篇一：碳素公司實習報告

　　一、實習目的

　　生產實習是理論聯(lián)系實際的重要課堂，也是我們學生從學校走向生產崗位的第一步。作為當代大學生，我們要成為既具有理論知識，又具有一定實踐認識的全方位的新一代人才，不能僅通過課堂課本和實驗室的實驗環(huán)節(jié)來增長知識，而是應當走入社會，真正走上第一線去了解、去認識具體的生產過程，只有這樣才能加深理解碳素生產的基本原理、生產工藝過程與設備的基礎理論、基礎知識。生產實習正是這樣一個難得的鍛煉機會。通過生產實習，我們可以將學校所學的理論知識靈活地應用到實際生產中，并從生產過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、最終解決問題。針對實際生產過程，我們可以培養(yǎng)自己的思維、觀察能力，進一步認識實際的生產設備、控制方法和處理過程等，以求知識點的融會貫通和知識面的擴大，使我們具有新工藝、新設備、新技術的研究與開發(fā)的初步能力并養(yǎng)成遵章守紀的好習慣，為今后真正走上工作崗位打下較為扎實的基礎。

　　二、實習要求

　　(1)實習期間，學生積極遵守和貫徹黨的方針和工廠的各項安全措施及規(guī)章制度，認真聽取師傅的建議和教誨，同學間相互關心，生活上互相幫助。

　　(2)熟悉工廠主要設備和產品，熟悉各車間產品生產所用原料和工藝流程，詳細記錄其工藝參數(shù)。

　　(3)實習后繪制車間布置和工藝流程圖并做好實習報告。

　　三、實習內容

　　1 公司簡介

　　濟南澳海炭素有限公司是新興發(fā)展起來的電解鋁用預焙陽極生產企業(yè)。創(chuàng)建于2001年，注冊資本2400萬元，座落于山東省濟南市平陰縣孔村炭素園區(qū)。公司占地面積60萬平方米、建筑面積約26萬平方米，擁有國內先進水平的炭素生產設備和技術，檢測手段齊全，基礎設施完善。生產技術部下轄煅燒、成型、焙燒三個車間和一個中心實驗室，擁有三套較獨立的預焙陽極生產線。至2012年底，公司資產總額達16億元，具備年產炭素制品36萬噸的生產能力，擁有員工700余人。

　　2工藝流程

　　以石油焦為干料，煤瀝青為粘結劑生產的陽極炭塊用作預焙鋁電解槽的陽極材料，該炭塊已經過焙燒處理，具有穩(wěn)定的幾何形狀，所以也稱其為預焙陽極炭塊和鋁電解用炭陽極。

　　隨著電解過程的進行，炭陽極參與電化學反應，生成碳的化合物——二氧化碳（CO2）。反應式為：

　　2Al2O3（溶解的）＋3C(固) 4Al(液)+3CO2(一次氣體)

　　實際上在電解過程中還存在著另一種反應

　　Al2O3+3C 2Al+3CO

　　陽極的質量直接影響著鋁電解槽的運作狀況及其技術經濟指標。鋁電解槽長期使用低質量的炭陽極，將會導致鋁電解槽異常病變，主要表現(xiàn)在炭渣過多，槽子過熱，物料過耗，爐幫過空，發(fā)病過頻，效率過低，進而會引發(fā)病槽，縮短鋁電解槽的壽命，因此說，炭陽極是鋁電解槽正常工作的基礎，是鋁電解工藝條件穩(wěn)定的核心。

　　2.1預焙陽極

　　2.1.1主要工藝流程

　　石油焦→粗碎→煅燒→煅后焦

　　煤瀝青 ↓ 溶化脫水 配料←

　　↓ 干混 ↓ 粗粒 中粒 細粒 粉 ↓ 破碎篩分磨粉 濕混→成型→焙燒→預焙陽極

　　2.1.2 TY-1牌號預焙陽極質量指標

　　預焙陽極質量指標共有7項：灰分≯0.50%，電阻率≯55μΩm,耐壓托強度≮32MPa，真密度≮2.0g/cm3，體積密度≮1.50g/cm3，CO2反應性≯45mg/cm2·h,線膨脹率≯0.45%。

　　2.2生產原料

　　2.2.1石油焦

　　石油焦是煉油廠的副產品，煉油廠主要生產4種油焦：①針狀焦：用于生產煉鋼用的優(yōu)質石墨電極；②海綿狀焦：主要用于鋁電解陽極及普通石墨電極；③丸狀焦或球狀焦：呈圓球形，直徑為0.6～30mm，國外大部分用作燃料；④更劇烈的熱裂化液化而流態(tài)化焦化工藝生產的流態(tài)化焦：因其顆粒細（有時又稱為焦泥焦粉），揮發(fā)分高，熱膨脹率高，一般不能用于陽極生產，但國內仍需配用陽極生產。

　　2.2.2煤瀝青

　�。�1）煤瀝青中的α樹脂、β樹脂、r樹脂：不溶于喹啉的組分——α樹脂，或直接稱為喹啉不溶物（QI）；溶于喹啉但不溶于（甲）苯的組分——β樹脂，數(shù)值上等于甲苯不溶物（BI）減去喹啉不溶物（QI）（即：QS＝BI－QI）；可溶于（甲）苯的組分——r樹脂（BS），或者按稱為（甲）苯可溶物。

　　（2）煤瀝青的溶劑萃取原理：根據(jù)化學相似相溶原則，即兩種物質的分子大小、元素組成、化學結構和性質越相似，就越能很好地互相溶解，因此用同一溶劑抽提出來的一組物質，其物理化學性質都比較相似。

　　（3）炭材料生產用改質瀝青一級品指標：軟化點108～114℃，甲苯不溶物28～32%，喹啉不溶物8～12％，β樹脂含量不小于18%，結焦值不小于56%，灰分不大于0.25%，水分不大于5%。

　　2.3煅燒

　　炭質原料在隔絕空氣的條件下進行高溫（1200～1400℃）熱處理的過程稱為煅燒（回轉窯煅燒石油焦需要適量的空氣），煅燒是炭素生產的第一道熱處理工序，煅燒使各種炭質原料的結構和物理化學性質發(fā)生一系列變化。

　　無煙煤和石油焦都含有一定數(shù)量的揮發(fā)份，需要進行煅燒。瀝青焦和冶金焦的成焦溫度比較高（1000℃以上），相當于炭素廠內煅燒爐的溫度，可以不再煅燒，只需烘干水分即可。但如果瀝青焦與石油焦在煅燒前混合使用，則應與石油焦一起送入煅燒爐煅燒。天然石墨和炭黑則不需要進行煅燒。

　　2.3.1煅燒目的

　　炭質原料煅燒目的是：

　　1) 排除原料中的水分和揮發(fā)份。

　　2) 提高原料的密度和機械強度。

　　3) 改善原料的導電性能。

　　4) 提高原料的抗氧化性能。

　　2.3.2煅燒質量控制指標

　　原料的煅燒質量一般用粉末電阻率和真密度兩項指標控制。原料的煅燒程度越高，則煅后料粉末電阻率越低，同時真密度也越高。

　　2.3.3煅燒溫度

　　實驗表明，經過1300℃煅燒的炭質原料已達到充分收縮，因此通常的煅燒溫度選擇1300℃左右比較合適。如果煅燒溫度過低，炭質原料就得不到充分收縮，原料中揮發(fā)份不能完全排除，原料的理化性能不能達到均勻穩(wěn)定，在下一步焙燒過程中原料顆粒會再次收縮，會導致制品變形或產生裂紋，而且制品的密度和機械強度都比較低。為了避免炭質原料顆粒在焙燒處理時產生再收縮，一般煅燒溫度應高于焙燒溫度。另外，砌筑煅燒爐的耐火材料不允許煅繞溫度過高。因此，合適的煅燒溫度是既可以保證煅燒物料的質量，又可以延長煅燒設備的使用壽命。根據(jù)長期的生產經驗，炭質原料的煅燒溫度一般為1250～1380℃。

　　2.3.4回轉窯

　　回轉窯是一臺縱長鋼板制成的圓筒，內襯耐火磚，窯體的大小根據(jù)生產需要而定，較小的回轉窯只有1m左右，長20m左右，較大的回轉窯可達2.5~3.5m，長60~70m，為了使煅燒焦能在窯內移動，窯體要傾斜安裝，某傾斜度的大小一般為窯體總長的2.5~5%。用回轉窯煅燒炭質物料有以下優(yōu)點：①結構簡單，材料單一，造價低，建造速度快，維修容易；②生產能力大，中等規(guī)格的回轉窯生產能力為2.5～3.5t/h；③便于實現(xiàn)機械化和自動化；④燃料消耗少，煅燒高揮發(fā)分石油焦時，主要靠揮發(fā)分的燃燒來維持窯內高溫；⑤使用壽命長，一般可用20～30年。

　　2.3.5罐式煅燒爐

　　罐式煅燒爐是連續(xù)性生產的熱工設備，高溫煙氣排出量和溫度都比較穩(wěn)定，一般煙氣出口溫度在900-1000℃，使罐式煅燒爐的余熱利用具有很大的優(yōu)越性和潛力。

　　2.4配料及混捏

　　炭制品配料單包括四個內容：第一，原料的選擇及其組成比例；第二，混合料粒度組成的確定；第三，粘結劑的最優(yōu)比例；第四，粘結劑的使用種類和數(shù)量。

　　2.4.1粒度組成

　　粒度組成也即不同尺寸骨料和粉料的配合比例。確定炭制品的粒度組成的主要考慮以下四項因素：①炭制品的粒度的組成的原則是使混合料得到較小的孔隙率和較高的堆積密度，以便得到的成品具有較高的密度，因為密度與成品的電阻率，線膨脹系數(shù)、抗彎強度、彈性模量等物理化學性能都有一定關系。②要使混合料達到較高的堆積密度，不能只使用一種尺寸的顆粒，而是要使用三種或三種以上的不同尺寸的顆粒。③使用不同尺寸范圍的顆粒比例與產品規(guī)格有關，產品規(guī)格較大，應選用較大的顆粒和較少的粉料。④粒度組成不僅與成品的一些物理化學性能有關，而且與各生產工序的成品率有關，特別是與焙燒工序產生裂紋廢品的比例有關。因此不是混合料的密度越大越好，而是控制在一個適當?shù)姆秶鷥龋�兼顧物理化學性能指標和成品率指標，以達到最佳經濟效果。

　　2.4.2各種粒度組成的作用

　　預焙陽極生產一般使用四種顆粒，即大顆粒、中顆粒、小顆粒和細粉（磨粉機產出），以便得到合適的物理化學性能。大顆粒在物料中起骨架作用，適當?shù)奶岣叽箢w粒尺寸和使用比例有利于改善制品的抗熱震性和降低線膨脹系數(shù)，減少制品在焙燒過程中的裂紋廢品，但同時提高了制品的孔隙率及降低了制品的密度和機械強度。中小顆粒和細粉的作用是填充大顆粒之間的空隙，適當?shù)脑黾蛹毞鄣氖褂帽壤�，有利于提高制品的密度和機械強度，而且成品加工后表面比較光滑，但是細粉比例過多易導致焙燒過程中的裂紋廢品增加。

　　篇二：：20xx年大學生畢業(yè)實習報告

　　20xx年新年伊始，身為大四即將面臨畢業(yè)的我便開始為尋找工作而四處奔波，開始制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。

　　有了幾次面試的經驗，逐步開始掌握了些面試技巧，最終獲得了石家莊中棟碳素有限公司財務部會計的實習機會，經過同事對沒有社會工作經驗的我的幫助和自己的不斷學習，在短短的三個月內，很快適應了公司的日常生產情況和財務上所需要做的工作。自己專業(yè)素養(yǎng)不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識。

　　我所實習的單位石家莊中棟碳素廠是一家中小型的民營工業(yè)企業(yè)，主要進行焙燒電極棒和碳極，焙燒成品主要用于工業(yè)電解鋁的生產。中棟碳素剛剛建廠不久，依托石家莊中正碳素有限公司的投入而發(fā)展起來的，兩家公司是一個總經理投資創(chuàng)辦的，處于降低成本和管理方便的考慮，兩家公司由同一財務室負責管理財務上的工作，分別進行核算。中正碳素由于受10年金融危機的影響，廠房暫時處于停業(yè)狀態(tài)，所以我實習期間主要的精力在中棟碳素這里，由于中棟碳素剛剛建廠不久，很多管理和財務上的工作沒有一個固定的模板，相對比較混亂，在此境遇下使還未走出校門的我不時感到手足無措，不過通過自己的努力，問題逐一得到解決，工作步入正軌后，自己自我價值的實現(xiàn)的成就感也油然而生。

　　為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況總經理安排了我對公司固定資產盤點和評估，在同事的幫助和廠房各科室的配合下順利的完成了任務，對公司基本運行的狀況、產成品的生產工藝和過程有了更深層次的了解。

　　由于未建立起庫房的進出入庫的登記管理，總經理對庫房的件耗了解的模棱兩可，產生了對巨額件耗費用的來龍去脈還有對庫管工作的懷疑，安排我把庫房的帳建起來。隨后我和庫管對上千種的零件進行了徹底盤點，根據(jù)會計主管的提示，本著公司實際情況分成了五金、電料、勞保、其他類，建起了數(shù)量金額帳，對庫房件耗的出入庫登記出入庫單。同時，每隔1天對出入庫單進行登記匯總，從而使總經理徹底清楚了庫房件耗的情況。

　　通過總經理的上述安排，我對公司基本情況有了初步的了解，便開始接觸到了公司日常賬務情況，配合財務做會計的相關工作，進行了原始憑證的審核，記賬憑證的填制和登記，總賬、明細賬的填制，會計憑證的匯總和財務報表的編制，配合會計進行納稅申報，對會計檔案進行裝訂和保管等等系統(tǒng)的會計工作。對會計一職有了深層次的了解，同時，由于公司以前實行的手工帳，每到月底進行匯總費時費力，就向會計提出進行會計電算化的建議，得到采納，我負責了以往幾個月的會計憑證的錄入和結算。從而減輕了會計以往手工帳的相對繁瑣。 受金融危機的影響，公司拖欠了工人們近半年的工資，新年之后公司運營狀況初步得到了好轉，陸續(xù)得到了些回款，而發(fā)放工資的事情便擺在眼前，工人有的是記件工，有的是日工，而且當工資報到財務之后并未進行過相關的核算，使總經理心里很不踏實，于是安排我進行了工人們工資的核算，日工很好算，然而復雜的計件工作著實是讓人汗了一把，當然也在報上來的工資表上發(fā)現(xiàn)、改正了不少的錯誤。自己給經理提供的工資核算表也讓老板吃了顆定心丸。

　　篇三：萬達碳素實習期工作總結

　　時光荏苒，歲月如梭。轉眼間，我在萬達碳素的學習工作已經將近三個月。三個月來，部門領導給予了我無微不至的關懷和信任，車間同事給了我極大的幫助和肯定，讓我無論是生活還是工作都能很快融入角色，使我在較短的時間內適應了車間的工作環(huán)境，熟悉了煅燒工藝的生產流程。 在試用期間，我在煅燒車間學習工作�，F(xiàn)將學習工作總結如下：

　　一、加強理論學習，熟悉生產流程。

　　雖然自己大學時的專業(yè)是化學工程與工藝，但是2011年畢業(yè)后我并沒有從事化工行業(yè)，而是參加了大學生志愿服務西部計劃，在新疆昌吉市委宣傳部工作了一年多。盡管是所謂“科班”出身，但是從政府部門一下子走進生產車間，對自己來講，是個很大的挑戰(zhàn)，很多時候都會深切感到知識的匱乏和面對陌生領域時的無助。但是，我并不氣餒，為了盡快熟悉工作，我以高度的紀律、責任感來嚴格要求自己、鞭策自己。在實習期間，我努力搜集學習碳素陽極生產相關資料，并主動向辦公室借閱《碳素陽極生產培訓教材》進行自學。通過不懈努力，我認識到煅燒是碳素材料在隔絕空氣的條件下的高溫熱處理過程，是預焙陽極生產的第一道生產工藝，碳素原料燒制的好壞直接關系到陽極成品的質量。通過觀察和學習，我初步了解到煅燒又分為配料、破碎、輸送、燒制、震動輸送、煅后倉儲存等工序，對煅燒工藝流程的熟悉認知，必然會讓我在以后正式生產中受益匪淺。

　　二、注重具體實踐，提高工作技能。

　　在本車間的工作中，我一直嚴格要求自己，認真及時做好領導布置的每一項任務。回顧三個月來的工作生活，樁樁件件，歷歷在目。剛入職，我就被借調至成型車間參與高樓部預留管道孔測量繪制工作，主要負責定位預留孔位置、焊接預留孔槽等；在煅燒車間，主要負責完成了線槽布置焊接、電纜線布置、煙道擋板安放、煙道底部雨水泥土清理、安全護欄油漆粉刷、窗簾安裝、車間衛(wèi)生清理、廢鐵收集、油潤煅燒爐體彈簧等工作。7月中旬，我被借調至焙燒車間二期，負責檢查督導焙燒爐體的建造；7月底，有幸在力建集團（老廠）進行了為期一周的培訓學習，主要對煅燒爐體構造、煅燒原理和調溫操作進行了系統(tǒng)學習。在具體的工作實踐中，我的工作能力和業(yè)務水平有了明顯提高。

　　三、不足之處和今后打算

　　在肯定成績的同時，我也清醒認識到自身的工作還存在一定的問題和不足：一是工作不夠大膽，方法不夠靈活；二是綜合能力特別是管理能力還有待于進一步提高，對于以上存在的問題，我將高度重視，在今后的工作中努力改進。

　　作為一個剛踏進社會的大學生，經過三個月的鍛煉，我在單位領導的支持和同事的配合下，不斷成長、進步，圓滿地完成了自己所承擔的各項工作任務，做到竭盡所能、盡職盡責。

　　在此我提出轉正申請，懇請領導給我繼續(xù)鍛煉自己、實現(xiàn)理想的機會。我會用謙虛的態(tài)度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創(chuàng)造價值，同公司一起展望美好的未來！

　　201x年8月20日

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