3月份洗煤廠運行總結(WORD表格,打開后格式正常,轉載請注明來自:公文素材庫

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一、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)率、單耗與分析

產(chǎn)品

計劃

一車間

二車間

小計

入洗原煤（濕）

184000

169322

處理量h/t

450

433.4

高硫精煤（干）

49096

低硫精煤（干）

49861

回收率（干）

64.44

高硫精煤（濕）

53966

低硫精煤（濕）

54844

回收率（濕）

62.5

64.26

中煤產(chǎn)率

10.36

矸石產(chǎn)率

17.18

大矸產(chǎn)率

4.5

煤泥產(chǎn)率

3.7

介耗

1.1-1.3kg/t

0.703

藥

劑

消

耗

捕收劑

0.19-0.21kg/t

0.128

起泡劑

絮凝劑

0.004-0.005kg/t

0.0038

分析：

1、本月產(chǎn)量小于計劃產(chǎn)量，主要原因由于精煤場地堆滿停產(chǎn)四天，302刮板機鏈條更換，削減入洗量，導致沒有完成計劃任務。

2、其成本一如既往的小于同行業(yè)，并在指標正常的同時降低消耗。

二、主要工藝指標運行與分析：

單位

工藝指標

一工段

二工段

月均

合格率

月均

合格率

煤泥灰分

47.2

94.55

中煤灰分

45.5

100

矸石灰分

77.2

98.18

中煤損失

3.1

69.09

矸石損失

1.4

94.55

分析：1、單洗煤硫分不作為考核，主要原因在于各個礦區(qū)的煤的性質不同，煤的屬性決定產(chǎn)品的質量，從硫分上來講，分為內(nèi)硫和外硫，外硫是指煤炭在開采過程中夾帶的黃鐵礦以及一些硫化物，這種形式的硫分是可以在洗煤過程中以矸石的的形式去除，而內(nèi)硫則是在煤分子鏈上，以有機物的形式存在于煤中，所以在原料煤種煤的內(nèi)硫直接影響，單洗煤是不可能改變煤本身的內(nèi)在屬性。

2、本月中煤損失過大，原因有以下兩點：

（1）、原煤合格介桶的密度計損壞，使得分選密度不穩(wěn)定，崗位司機把握不穩(wěn)其實際密度，導致精煤灰分的波動，致使影響到錯配物含量的上升。

（2）、本月改造302刮板機潤濕后指標有所好轉，但管護中心對設備安全考慮將其改造會原來的狀態(tài)，在密度計不穩(wěn)定的同時，加之潤濕又不好，使得本月中煤損失上線達到4.5。

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