清梳聯工序（清花）格式化操作規(guī)程

Ø 目的

便于生產分廠的生產管理，培訓清梳聯工序操作者的技能技巧，掌握在生產過程中應知的常識，讓安全優(yōu)質生產得以順利進行。

Ø 工作內容：

1）交接工作：

交接班工作是生產員工的第一項工作，要做好此項工作，交接雙方必須提前十五分鐘對崗交接。交班者以主動交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責任。交接內容列表如下：

交 接 重 點

要 求

機臺和地面

整 潔

機內破籽清除

清理徹底

前后供應情況

平衡，不空倉

棉臺質量

按排包圖要求

壞機

原因清楚

清潔工具

定位、齊全、整潔

2）開機前準備工作：

1檢查棉包面是否有工具雜物

2檢查機臺內外是否有人工作

3檢查機車各防護罩是否有問題

3）開機注意事項:

1在接班開車、紡完停車時，要首先通知梳棉值車工，和梳棉值車工聯系好后方能開關車

2順次開車，避免發(fā)生塞花現象。

3檢查各機觀察窗內棉花的運行情況，遇有不正�，F象要及時查原因。

4）巡回注意事項：

1巡回工作要及時發(fā)現問題，預防事故發(fā)生，有效地提高產品質量及生產效率，使生產順利進行。

2結合清潔車間及機車進行

5）生產過程中的質量把關：

內 容

重點注意

檢查各棉箱供應情況

供應平衡，無異常

查找棉花中的異物

無木塊、鐵絲、綠條、包皮布

檢查棉花質量情況

有無次棉夾雜

檢查棉包表面是否鋪平。

要求棉臺表面平整，便于抓取均勻

6）上棉臺工作：

1按配棉圖要求上包

2平包要求高包削平填縫，低包抖松整平，確�；烀蘧鶆颉�

3表面平整、無雜物

7）下腳料成包：

1分類清楚

2**標識內容齊全

3單包重量符合公司要求

4運送并排放到指定位置

清花工序檢查表

項 目

標 準

檢查頻率

備 注

棉臺質量

1、按配棉圖排列

2、種類和數量和要求相符

3、表面平整、無雜物

下腳料成包

1、分類清楚

2、**標識符合要求

3、單包重量在允許范圍以內

4、運送入庫、排放到指定位置

機車、地面清潔

整 潔

各棉箱供棉情況

生產過程中供棉均衡

清潔工具

定位放置

壞機維修

1、故障原因判斷準確

2、修復及時

3、無人為耽誤供應現象

清花工序考核跟蹤推進表

廠區(qū)： 考核人：

檢查時間

檢查項目

檢查結果

責任人

獎懲

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