以預控防范為先導的水力發(fā)電設(shè)備檢修管理
貴州烏江水電開發(fā)有限責任公司索風營發(fā)電廠
概況
索風營發(fā)電廠地處貴州省修文縣與黔西縣交界處的烏江干流六廣河河段，在烏江流域梯開發(fā)的第三級水電站，裝機容量為3×200Mm.7334dd.comm.7334dd.com、高58.41m，機旁盤柜布置緊奏，人員活動空間較狹窄；地下房滲漏水點多難治理，時刻威脅著設(shè)備安全運行；地下廠房照明局部不足等都是影響安全生產(chǎn)的因數(shù)。
（三）規(guī)范員工作業(yè)行為的需要
部分人員對“兩票三制”認識不足，對兩票的嚴格要求認為是多余，認為執(zhí)行“兩票三制”既浪費時間，又耽誤工作開展；班組長、安全員工作前不深入分析現(xiàn)場工作環(huán)境、人員配置、設(shè)備性能，不開展人員安全思想教育，人員安排不合適；工作許可人不嚴格審查工作內(nèi)容、不嚴格辦理工作許可手續(xù)，不開展安全技術(shù)交底工作，不到工作現(xiàn)場向工作人員交代現(xiàn)場安全措施。檢修人員辦理工作許可手續(xù)馬虎了是，無票工作現(xiàn)象時有發(fā)生，錯誤的認為只要能做好工作，完成工作任務(wù)就算完事的心態(tài)。工作開工前不認真查閱設(shè)備臺帳、資料，設(shè)備使用說明書；部分人員在工作前不開展隱患分析、不采取有效的防范措施，錯誤的憑借以往經(jīng)驗盲目開展工作。
經(jīng)過對事故的追查分析，有相當數(shù)量的事故原因主要是人為造成的，屬責任事故。由于職工安全意識不強，缺乏安全知識，違章指揮、違章操作、違反勞動紀律，造成三違事故。
二、以預控防范為先導的水力發(fā)電設(shè)備檢修管理的內(nèi)涵和做法
索風營發(fā)電廠以預控防范為先導的水力發(fā)電設(shè)備檢修管理的內(nèi)涵是：以集團公司、烏江公司關(guān)于水電生產(chǎn)、檢修管理規(guī)定，組織正常安全生產(chǎn)、檢修管理，結(jié)合索風營發(fā)電廠管理機制、設(shè)備、環(huán)境、人員素質(zhì)特點，在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新管理舉措，編制演練事故預案、規(guī)范日、周、月巡視模式、編制檢修工作預控措施等，從而把預防事故的各項措施超前設(shè)想、超前預防，切實達到控制各種事故的發(fā)生。其做法有：
（一）以電力安全生產(chǎn)工作規(guī)定組織常規(guī)管理。
1、以“責任制”為抓手, 強化安全管理。電廠每年初制定全廠各級安全生產(chǎn)責任書,各級安全生產(chǎn)第一負責人與部門、班組、個人層層簽訂安全生產(chǎn)責任書,實施上級對下級監(jiān)督管理。
2、狠抓“兩票”管理, 推進標準化作業(yè)。電廠投產(chǎn)后,狠抓“兩票”管理, 建立了標準票庫,推進了標準化作業(yè)，完善了辦票的流程，使“兩票”管理不斷標準化、程序化、制度化，有力地保證了安全生產(chǎn)。
3、認真開展安全檢查, 保障全廠安全穩(wěn)定運行。扎實開展季節(jié)安全檢查、專項安全檢查、節(jié)假日及重大節(jié)日檢查、周五安全文明生產(chǎn)檢查。
4、加強安全培訓和安全文化建設(shè)。電廠從籌建起,就高度重視員工的安全培訓工作,主要采取請進來、走出去的方式和自主培訓。為了形成具有特色的企業(yè)安全文化,201*年電廠精心策劃安全文化藍圖, 根據(jù)本廠的安全工作特色,提煉匯編了《安全文化手冊》，把員工的思想意識、行為習慣融入安全文化之中。
5、加強監(jiān)督體系的建設(shè), 加大監(jiān)督力度。安監(jiān)人員不定期深入生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督各項工作是否嚴格按照《安規(guī)》等有關(guān)標準執(zhí)行；同時開展反違章管理,大大減少了違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的發(fā)生。
（二）結(jié)合日調(diào)節(jié)水電廠特點，不斷推出安全生產(chǎn)管理新舉措。
1、切實做好建管結(jié)合。從電站建設(shè)開始就執(zhí)行烏江公司“建管結(jié)合，無縫連接，平穩(wěn)過渡”的要求，建設(shè)期間，生產(chǎn)準備人員積極參與設(shè)備的選型和優(yōu)化、監(jiān)造和出廠驗收、安裝調(diào)試和啟動試驗，為接管生產(chǎn)作好了組織上、人員上、制度上、技術(shù)上和物質(zhì)上的準備，為順利接管電廠生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
2、水情調(diào)度遠程集控管理。索風營水庫是在烏江梯級水電站洪水調(diào)度管理實行“集中調(diào)度、統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)配合”的原則下進行，電廠主要負責根據(jù)集控中心下達的洪水調(diào)度命令進行閘門操作。
3、積極編制演練預案，提高突發(fā)事件處置能力。通過開展實際演習和桌面推演方式進行預案培訓演練。在07年編寫的基礎(chǔ)上，09年進行了修編，共修編收集了1個綜合預案，16個專項預案，18個現(xiàn)場處置方案并成冊《索風營發(fā)電廠典型突發(fā)事件應(yīng)急預案》。電廠在08年8.10小區(qū)暴雨和11年6.17大暴雨自然災(zāi)害中得到了應(yīng)用檢驗，大大提高了全廠人員的應(yīng)急、應(yīng)變和突發(fā)事件的處置能力。
4、規(guī)范日、周、月巡視模式。2008年8月起實行日巡視、周巡視、月巡視三種巡視檢查模式，組織編寫了《索風營發(fā)電廠設(shè)備巡視檢查規(guī)范》，規(guī)范了維護班組和運行班組的巡視檢查時間和周期，規(guī)范了設(shè)備具體的巡視檢查內(nèi)容、檢查標準和檢查要求，提高了設(shè)備巡視檢查質(zhì)量，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
5、切實抓好大修技改，攻克設(shè)備技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)。自投產(chǎn)以來，主設(shè)備出現(xiàn)過一些影響正常發(fā)電的缺陷，例如導葉中軸套磨損漏水偏大；轉(zhuǎn)子磁極間U型連接板過熱發(fā)黑；機組大軸中心補氣閥彈簧斷裂；220kvⅡ母2524避雷器C相異常聲響等；通過大修、技改或臨時檢修都得以解決。提高了主設(shè)備的可高性，從而保證了機組“開得出，穩(wěn)得住，帶得滿”。
（1）、１號發(fā)電機組機旁動力盤由于安裝原因，存在接線錯誤，隨時可能發(fā)生雙電源同時供電的危險，必須立即對該缺陷進行處理。在處理中還要保證機組的正常運行和檢修人員的人身安全，工作危險因素很多，如果安全措施、技術(shù)措施、危險點預控措施不到位，就可能發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷亡事故。根據(jù)工作需要，索風營發(fā)電廠制定了特殊工作危險點預控措施，首先，根據(jù)《檢修工作預控措施》和現(xiàn)場實際情況提出安措和危險點，將安措和預控措施落實到實際工作中。其次采用定點定員監(jiān)護和安全員定時檢查制，在整個檢修工作過程中未發(fā)生任何不安全情況，順利完成了本次安裝缺陷技術(shù)改造。
（2）、220kＶ索干Ｉ回231線路在檢查中發(fā)現(xiàn)出線電纜終端接頭有放電現(xiàn)象，必須立即進行處理。由于是臨時性搶修工作，部分安全措施是由工作人員在工作場所臨時裝設(shè)，此類臨時安措的裝設(shè)，在拆除時容易引起漏項。針對環(huán)境、設(shè)備、系統(tǒng)運行情況，全面開展事故預想和制訂詳細的危險點控制措施，主要采取措施：一是現(xiàn)場懸掛臨時危險點預控措施標示牌；二是開工前，組織專職安全組到現(xiàn)場檢查運行人員所做安全措施和危險點預控措施是否全面；三是工作現(xiàn)場設(shè)置專職安全監(jiān)護組；四是工作結(jié)束后，核對安全工器具數(shù)目是否與開工前一致；五是核實工作現(xiàn)場設(shè)置的安全措施是否全部撤除，檢修設(shè)備是否具備帶電條件。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，使這一危險性大、工期時間短的電纜終端接頭更換工作順利完成，確保了設(shè)備和電網(wǎng)安全運行。
（3）、在大修、小修、設(shè)備技改中，由于油管上的表計、閥門等設(shè)計安裝不合理，需進行改造，在動火作業(yè)中，嚴格執(zhí)行《檢修工作預控措施》，確保了這一危險性大的改造工程未發(fā)生火警及其他不安全情況。
（4）、缺陷率的降低、設(shè)備穩(wěn)定運行
從2005年8月首臺機組發(fā)電到2008年底，設(shè)備缺陷發(fā)生率一直處于高位，設(shè)備無法穩(wěn)定運行，先后發(fā)生了1號機水導油槽漏油、2號機接力器漏油、1號主變高壓側(cè)CT極性接反等設(shè)備被迫停止運行事件，員工整日忙于處理缺陷和檢修設(shè)備，始終無法降低缺陷發(fā)生率。2008年底通過對缺陷的統(tǒng)計、分析和總結(jié)，加強缺陷管理，及時組織編寫了《檢修工作預控措施》，缺陷發(fā)生率得到有效控制，從2007年289項、2008年261項下降到2009年142項、201*年137項，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行，促進安全生產(chǎn)穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。
（5）、設(shè)備管理規(guī)范化
為夯實安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)，推動管理上水平，對設(shè)備檢修采取了一系列措施。一是對檢修過程進行安全檢查并嚴格執(zhí)行三級驗收制度。二是對檢修后的設(shè)備進行質(zhì)量跟蹤考核。三是積極與運行人員進行溝通，及時反饋設(shè)備運行情況，實現(xiàn)設(shè)備缺陷閉環(huán)管理。
6、根據(jù)檢修環(huán)境不足，制定措施治理
（1）、地下廠房頂拱長期滲漏，給生產(chǎn)造成一定的影響，于2009年6月開始進行治理，采取上層排水廊道及右岸上壩交通洞打排水孔引排、Sikafill C彈性合成防水涂料上鋪Sika Top Seal200聚合物改性水泥防水涂料保護層等方法，廠房、副廠房、開關(guān)站等部位滲漏得到了有效的治理。
（2）、現(xiàn)場工作照明不足、不完善，經(jīng)過增加、改造，滿足了現(xiàn)場工作的需要。09年增加完善了大壩廊道和電梯樓道1 -15樓節(jié)能光源，1-3號主變室和1-3號水車室防爆燈共129盞；同時在副廠房公用LCU室增加了逆變事故照明電源，從而提高了現(xiàn)場任何情況下照明。
（3）、在主廠房、副廠房、開關(guān)站地面安裝了PVC卷材，其優(yōu)點是節(jié)約投資、美觀、防滑。同時在機組檢修工作區(qū)域鋪絕緣膠墊，起到保護地面、和設(shè)備，防滑的作用。對一些坑、孔、洞采取封、堵、蓋、加裝固定遮攔，吊物孔采用中太比雅生產(chǎn)一種新型的圍欄式安全省力蓋板,這樣既可以保證機組安全、可靠的運轉(zhuǎn),又給機組大修及日常維護帶來極大方便。
（三）結(jié)合檢修工作，編寫預控措施
結(jié)合索風營典型檢修工作及人員、環(huán)境特點，深入分析客觀存在的危險源及危險因數(shù)，201*年組織編寫了《索風營發(fā)電廠典型檢修工作預控措施》，一方面提高了生產(chǎn)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，另一方面規(guī)范了檢修維護管理工作。
1、成立機構(gòu)、組織學習規(guī)程、規(guī)定及二十五項反措
為了做好檢修預控措施的編寫工作，2008年6月開始，成立了檢修工作預控措施編寫小組，由廠長任組長，生產(chǎn)副廠長任副組長，各部門主任為成員的領(lǐng)導小組，成立辦公室掛靠安全監(jiān)察部，在安全監(jiān)察部主任的統(tǒng)一策劃下、由各部門安全專職、班組安全員組成編寫小組。具體負責培訓、收集、編寫、修訂、推廣應(yīng)用等工作。
組織所有職工進行安全知識及技術(shù)知識培訓，安全方面主要培訓了《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）》、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（熱力機械部分）》、《發(fā)電企業(yè)安全監(jiān)督工作手冊》（中國華電集團公司）、《一個規(guī)定兩個辦法》（烏江公司）、《二十五項反事故措施（國家電網(wǎng)公司）》、《烏江公司無違章創(chuàng)建管理辦法》、《索風營發(fā)電廠無違章典型事例》等。技術(shù)方面主要培訓了《索風營發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《索風營發(fā)電廠運行規(guī)程》及相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料。經(jīng)過安全及技術(shù)培訓，職工的安全生產(chǎn)意識及專業(yè)技術(shù)能力有了明顯提高，職工對檢修工作的流程熟練掌握，全面了解檢修工作中的安全措施，知曉檢修工作中存在的危險點。
2、統(tǒng)計檢修工作項目
2008年9月，編寫小組根據(jù)設(shè)備檢修預試要求及維護特點，要求各班組統(tǒng)計歷年來的檢修工作項目，重點強調(diào)檢修工作的典型性、規(guī)范性、指導性。從三性出發(fā)，確定每個設(shè)備的檢修項目。先由設(shè)備維修部班組提出，再由專職進行每個項目的審查，最后報編寫小組長審批。以報告的形式報廠安全監(jiān)察部確認后索風營發(fā)電廠檢修工作項目共63項。根據(jù)班組性質(zhì)及設(shè)備管理分類，共分成四大類：機械及輔助設(shè)備、電氣一次設(shè)備、電氣二次設(shè)備、工業(yè)電視及通信設(shè)備，均以1號設(shè)備為例共統(tǒng)計64項。
3、分析危險因數(shù)
根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)定及二十五項反措等資料以及電力行業(yè)事故、障礙、異常等不安全現(xiàn)象中暴露的問題，確定不安全因數(shù)主要是人、設(shè)備、環(huán)境三個因素。要求第一個項目編寫的負責人充分學習檢修流程，掌握檢修關(guān)鍵點，仔細思考檢修前、檢修中、檢修后各個環(huán)節(jié)存在的危險點。并重點從人、設(shè)備、環(huán)境三個方面進行分析。
（1）人員方面：要求考慮檢修人員對設(shè)備的熟悉程度、人員身體狀態(tài)、工作情緒、工作責任心、人員違章現(xiàn)象等方面；
（2）設(shè)備方面：要求考慮設(shè)備存在的不足，墜落損壞、設(shè)備搬運受損、檢修設(shè)備損傷、設(shè)備傷人等因數(shù)；
（3）環(huán)境方面：要求考慮照明不足、工作環(huán)境空間不充分、人員滑倒摔傷、走錯間隔等因數(shù)。
4、編寫預防控制措施
為了讓每一個技術(shù)人員都能通過編寫檢修工作預控措施，提高自己的技術(shù)能力和安全意識，設(shè)備維修部編寫小組根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員分工，將檢修項目進行分解，指定責任人，明確要求落實危險點分析的詳細內(nèi)容和針對措施。編寫后經(jīng)小組審查，不行的打回去重新進行編寫。全部審查合格并達到一定質(zhì)量后，提交到運行發(fā)電部由值長對每個檢修工作預控措施進行，重點進行安全措施、危險點分析及預防危險點發(fā)生的措施方面進行完善。能達到工作票的要求后才算完成了本檢修項目措施的編寫工作。經(jīng)過安監(jiān)部、設(shè)備維修部、運行發(fā)電部、生產(chǎn)技術(shù)部四個部門共同努力，《索風營發(fā)電廠檢修工作預控措施》于2009年3月形成試行版投入使用。
5、實際檢修工作應(yīng)用情況
從2008年9月開始進行檢修工作預控措施編寫，2009年3月試行，索風營的檢修工作一直進行危險點分析及措施的落實，經(jīng)過近一年的實踐，證明了《檢修工作預控措施》對檢修工作非常重要，同時也發(fā)現(xiàn)一些不完善的地方，于201*年6月再一次修訂，201*年11月正式發(fā)布實施。
首先，檢修工作開展速度明顯提高。一是檢修人員開工作票的速度明顯加快。以前開一張工作票，因為安全措施不全、危險點分析不清楚、預防措施不當?shù)仍蛑貜托薷�，造成開票慢。經(jīng)常重復兩三次才能辦完一張工作票。二是運行值長辦票速度明顯提高。至從執(zhí)行《檢修工作預控措施》后，填寫工作票時直接找到范本。開工作票錯項、漏項明顯減少，修改的地方減少，工作票合格率明顯提升。
其次，檢修工作安全和質(zhì)量得到了保證。
（1）運行人員及檢修人員在落實措施時排除了技術(shù)能力不強、責任心不強造成安全措施遺漏或不到位的情況發(fā)生。
（2）從根本上消除環(huán)境因素對人員、設(shè)備產(chǎn)生的安全隱患，在開展工作前，與工作許可人、工作班成員一同深入生產(chǎn)工作現(xiàn)場，了解掌握現(xiàn)場工作環(huán)境，設(shè)備位置、設(shè)備帶電情況、施工環(huán)境、照明狀況、安全防范措施，并進行現(xiàn)場安全措施交底，結(jié)合現(xiàn)場與工作許可人一同組織編制施工方案，現(xiàn)場檢查使用的安全工器具配置、布置是否合符現(xiàn)場開展檢修工作要求。
6、檢修工作預控措施實例
1號水輪發(fā)電機組大修預控措施：
1.檢修項目名稱：
1號水輪發(fā)電機組大修
2．檢修前應(yīng)做安全措施：
2.1 1號水輪發(fā)電機組在停機狀態(tài)；
2.2 斷開1號水輪發(fā)電機組021、211、0211、011開關(guān)，將0211、011開關(guān)拉至檢修位置；
2.3 拉開1水輪發(fā)電機組2111、2112、2113、0213、0210刀閘；
2.4 將1號機出口0214甲、0214乙、0214丙、0214丁PT及1號主變低壓側(cè)0214PT拉至檢修位置；
2.5 合上1號水輪發(fā)電機組21129、21139、2119、0219、02119、0119、2110接地刀閘；
2.6 在0211開關(guān)下端至1號高廠變01B高壓側(cè)之間搭接壹組三相短路接地線
2.7 在211、021、0211、011開關(guān)、2111、2112、2113、0213、0210刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌；
2.8 在21139、21129、2119、0219、02119、2110、0119接地刀閘；0211開關(guān)至1號高廠變01B高壓側(cè)之間接地線處懸掛“已接地”標示牌。
2.9 落1號水輪發(fā)電機組進水口快速閘門；
2.10 落1號水輪發(fā)電機組進水口檢修閘門；
2.11 排空1號水輪發(fā)電機組壓力鋼管及蝸殼內(nèi)的積水；
2.12 落1號水輪發(fā)電機組尾水檢修閘門；
2.13 排1號水輪發(fā)電機組尾水管和蝸殼內(nèi)積水；
2.14 退出1號水輪發(fā)電機組推力外循環(huán)油泵；
2.15 退出1號水輪發(fā)電機組技術(shù)供水供水；
2.16 退出1號水輪發(fā)電機組電氣和機械保護；
2.17 退出1水輪發(fā)電機組機勵磁系統(tǒng)；
2.18 退出1水輪發(fā)電機組機壓油系統(tǒng)；
2.19 退出1水輪發(fā)電機組機計算機監(jiān)控系統(tǒng)；
2.20 退出1水輪發(fā)電機組機頂蓋排水系統(tǒng)。
3. 檢修工作存在的危險點：
3.1人員因素
3.1.1對設(shè)備原理不熟悉；
3.1.2人員身體不適；
3.1.3工作情緒低落；
3.1.4工作責任心不強；
3.1.5習慣性違章。
3.2 設(shè)備因素
3.2.1設(shè)備墜落損壞；
3.2.2設(shè)備焊接防火；
3.2.3設(shè)備擠壓受傷；
3.2.4重物砸傷；
3.2.5防止觸電；
3.2.6突然來水；
3.2.6設(shè)備固有缺陷。
3.3 環(huán)境因素
3.3.1照明不足；
3.3.2空間不夠；
3.3.3滑倒摔傷；
3.3.4走錯間隔；
3.2.5檢修現(xiàn)場受限。
4．預防危險發(fā)生的措施
4.1人員因素
4.1.1工作前開檢修動員會，熟悉掌握大修工藝、流程技術(shù)；
4.1.2合理安排技術(shù)人員搭配；
4.1.3工作必須保持兩個或兩個以上人員；
4.1.4工作前應(yīng)對工作負責人或工作班成員交代具體工作內(nèi)容、安全措施布置情況和現(xiàn)場安全注意事項。
4.2設(shè)備因素
4.2.1墜落損壞:吊裝綁扎牢固，信號準確，配合良好，加裝防護欄，并懸掛“小心墜落”標示牌；
4.2.2設(shè)備焊接防火：辦理動火工作許可手續(xù)，做好防火措施及事故預想，嚴格在指定的區(qū)域內(nèi)動火；
4.2.3設(shè)備擠壓受傷：設(shè)備擺放整齊、有序；
4.2.4重物砸傷：工器具、備件搬運有序，做好安全防護措施，戴好安全帽；
4.2.5觸電：搭接臨時電源時，做好安全措施；
4.2.6突然來水：落下進水口檢修閘門和關(guān)閉總尾水排水閥，斷開動力電源。
4.3環(huán)境因素
4.3.1照明不足：保證充足的照明；
4.3.2空間不夠：裝坼物件擺放整齊，有序；
4.3.3滑倒摔傷：及時清理油滑地面；
4.3.4走錯間隔：在指定的區(qū)域內(nèi)工作，裝設(shè)檢修圍欄。
三、以預控防范為先導的水力發(fā)電設(shè)備檢修管理的實施效果
安全生產(chǎn)是電力企業(yè)各項工作的基礎(chǔ)，是電力企業(yè)一個永恒不變的主題。特別是在當前電力形勢十分嚴峻的情況下，安全生產(chǎn)確保電網(wǎng)穩(wěn)定運行顯得尤為重要。索風營面對人員少、工作量大，影響安全生產(chǎn)的危險點客觀存在或潛伏于各個環(huán)節(jié)中， 2009年3月，根據(jù)自身企業(yè)生產(chǎn)的特點，在檢修工作預控措施規(guī)范和指導下，全面實行安全生產(chǎn)綜合預控，并在實踐中不斷總結(jié)、深化和發(fā)展，取得了顯著的成效。
（一）人員安全技能得到提高
索風營發(fā)電廠通過《檢修工作預控措施》的培訓宣傳教育，來提高廣大職工的安全素質(zhì)，從要我安全到我要安全、我會安全的風格轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)在實際工作中主要有：
1、開工前結(jié)合《檢修工作預控措施》分析作業(yè)點、工作內(nèi)容、人員精神狀態(tài)中存在的危險因素和安全注意事項。在作業(yè)全過程中，全體工作人員嚴格遵守安規(guī)的規(guī)定，認真執(zhí)行各項措施要求。工作結(jié)束后能總結(jié)危險因素控制措施執(zhí)行中存在的問題，以便改進工作。
2、工作票用語、安全措施、危險點預控準確、周密，工作票的執(zhí)行有力，工作監(jiān)督認真、仔細，從《檢修工作預控措施》實施以來，歷經(jīng)兩年多時間，索風營發(fā)電廠工作票合格率達到１００%。
（二）設(shè)備隱患得到有效控制和改進
索風營發(fā)電廠自2009年３月開始實施《檢修工作預控措施》以來。加強缺陷管理處理情況監(jiān)督，逐步實現(xiàn)設(shè)備管理模式由缺陷處理為主到以預防性定檢為主的轉(zhuǎn)變。設(shè)備缺陷率逐年下降，對設(shè)備的維護量降低，設(shè)備狀況一直保持在健康良好狀態(tài)，為延長檢修周期，縮短檢修時間起到了技術(shù)保證。
（三）工作環(huán)境得到進一步治理
通過預控措施的實施，三年來，生產(chǎn)環(huán)境得到不同程度的治理，先后治理了廠房滲漏水、工作照明得到改進、檢修采用防滑墊等。
（四）常規(guī)管理與創(chuàng)新管理結(jié)合，保證了長周期安全生產(chǎn)。索風營發(fā)電廠面對人員少、工作量大，影響安全生產(chǎn)的危險點客觀存在或潛伏于各個環(huán)節(jié)中，根據(jù)電力安全生產(chǎn)工作要求，強抓基礎(chǔ)管理，同時不斷推出新的管理舉措，特別是應(yīng)急管理；日、周、月巡檢模式；典型檢修工作危險點分析及預控措施。全面實行安全生產(chǎn)綜合預控，并在實踐中不斷總結(jié)、深化和發(fā)展，取得了顯著的成效。
截止201*年9月30日，索風營發(fā)電廠已連續(xù)安全生產(chǎn)2235天，累計開、停機11618次，完成機組大修4臺次，機組小修15臺次，完成各類技術(shù)改造61項，消除設(shè)備缺陷共計1080項，從人員、設(shè)備、環(huán)境三方面做到超前控制，把危險點分析透，把預防措施做到位，為電廠長周期安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。據(jù)統(tǒng)計，截止201*年9月30日，索風營發(fā)電廠累計發(fā)電量100.3億kW.h，創(chuàng)工業(yè)總產(chǎn)值20.31億元，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益�？傊陙�，索風營發(fā)電廠“以預控防范為先導的水力發(fā)電設(shè)備檢修管理”應(yīng)用，從人員、設(shè)備、環(huán)境三方面做到超前控制，把危險點分析透，把預防事故發(fā)生的措施作到位，為提高電廠長周期安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，從而創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
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