監(jiān)造總結

駐廠監(jiān)理工作總結

我監(jiān)理公司于201*年4月25日承接了中原特鋼風力發(fā)電機軸加工車間二期工程。本工程位于河南省濟源市5147廠新園區(qū)內(nèi)，工程性質為擴建工業(yè)廠房，結構類型為門式單層鋼架結構廠房，地上一層，兩跨，內(nèi)部設有30T50T行車；車間設鋼架柱46件，吊車梁72件，屋面梁95件，約500噸鋼材。根據(jù)工程特點我監(jiān)理公司編制監(jiān)理駐廠監(jiān)造實施細則，擬派專業(yè)監(jiān)理人員駐廠實施監(jiān)造。

在監(jiān)造過程中，對鋼構公司相關管理人員進行技術交底工作，并及時召開專題會議，根據(jù)會議相關內(nèi)容，對鋼構件在加工生產(chǎn)過程中實施節(jié)點控制。關鍵部位實施全程旁站；對構件加工的各道工序作業(yè),每天做好的巡視、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時督促生產(chǎn)線線長及相關班組長進行整改，對不合格的鋼構成品堅決令其返工。材料控制：

本工程主鋼架鋼材選用Q345B、Q345C，其力學性能和化學成分均應符合《低合金高強鋼》（GB/1591）的規(guī)定。次結構采用Q235B級鋼，其力學性能和化學成分應符合《碳素結構鋼》（GB/70088）的規(guī)定。1、鋼材進廠必須具備出廠合格證或材質證明書，其應具有抗力強度、伸

長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。

2、鋼材厚度、型鋼的規(guī)格尺寸，在材料實際加工過程中進行是測試量，

要求其偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求。廠房構件的制作質量控制：

1、對要進行加工的鋼材，加工前檢查其有害的變形。2、工廠鋼板對接：

（1）對接前，必須用打磨機或鋼絲刷清理坡口面及焊縫兩側除銹，氧化

皮等;

（2）坡口加工采用半自動火焰切割加工，手工切割的要打磨露出金屬光

澤，如有切割缺陷，應休整后方可組裝焊接；（3）組裝對接錯邊不應大于t/10且最大不應大于2；

（4）焊接前應加引弧板，收弧板，焊接完后；引弧板，收弧板采用火焰

切割切除，嚴禁用錘擊落。

3、切割：

（1）鋼板切割采用多頭直條切割，坡口價格采用半自動切割機切割，切割

時要嚴格控制火焰調節(jié)，切割后翼腹板割渣要及時清理干凈，方可吊組立工序；

（2）切割尺寸控制：零件寬度允許偏差在±3以內(nèi)，切割面平面度允許

偏差在2以內(nèi)，局部缺口深度、割紋深度允許偏差在控制范圍內(nèi)；4、H型鋼組立：

（1）組立間隙不能大于1；（2）組立腹板的中心偏位≤2；

（3）定位焊采用斷續(xù)焊縫焊接，焊縫長度40～50，間距200～250。（4）在焊接過程中檢查定位焊縫質量：不得有裂紋、夾渣、未溶合、分層

等焊接缺陷存在。5、埋弧焊：

（1）檢查焊縫是否有密集性氣孔，明顯的氣孔及斷弧處應進行修補打磨。（2）檢查焊材的匹配，不得擅自更改焊絲、焊劑；嚴格按第圖紙設計要求執(zhí)行；

6、鋼結構構件的組裝：

（1）構件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規(guī)定裝配，當有隱蔽焊縫時，必

須先行施焊，進行二次拼裝，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。（2）所有零件，當有彎曲或扭曲時，均應在組裝前進行矯平、矯直。（3）型鋼需要拼裝時，應先拼接、對焊、檢驗、矯正合格后，再按零件尺

寸劃線、切割，焊縫探傷要求以第二條要求為準。

（4）柱GZ1、GZ2系列柱下端格構柱是由兩H型鋼組合連接而成，其焊接

易變形，組裝前應先進行校正，火焰矯正時，溫度控制在500～700度之間。

（5）所有板件裝配完成后所有切割割渣全部清理干凈方可吊焊接班組施

焊；7、CO2焊接：

（1）梁柱封頭板與翼板焊縫要飽滿。

（2）焊縫成型應達到二級外觀；（焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧炕裂紋、

電弧擦傷、咬邊、為滿焊、焊瘤等）

（3）構件上不得有明顯的焊接飛濺及焊絲頭，有焊縫成型不良的應刨除重

焊。構件不得有明顯的彎曲變形等影響外觀質量的缺陷。吊車梁加工控制事項：

1、吊車梁組焊對接控制事項：

（1）吊車梁其余焊縫等級為三級，外觀質量符合二級標準；

（2）吊車梁翼板和腹板對接要加引息弧板，引息弧板的材質、厚度與母材

相同；（3）切割時注意吊車梁上下翼緣板板邊不得有深度大于1以上的割傷，

如有立即修補打磨平整；

（4）組立時，檢查吊車梁翼緣和腹板的對接情況，接頭不得在同一截面上；（5）認真檢查所有構件，焊接后構件不得有明顯的未封口，未清渣等影響

產(chǎn)品外觀的缺陷。鋼構加工過程中出現(xiàn)的問題情況

（1）資料不齊全，未及時上報駐廠監(jiān)理。（2）自動埋弧焊接中出現(xiàn)氣孔未及時修補。（3）柱腳內(nèi)部焊縫焊接不飽滿。（4）焊渣清理不到位。

（5）成品保護不到位，（柱翼板扭曲、高強度合縫板蝕嚴重、防銹漆脫落）

針對出現(xiàn)的問題，駐廠監(jiān)理及時組織施工單位駐廠管理人員和鋼構廠家管理人員進行糾正，并以現(xiàn)場口頭指令、發(fā)送監(jiān)理通知和工作聯(lián)系單的傳達方式進行督促，對不符合要求的部位跟蹤處理，直到問題最終得到解決，滿足工程質量要求。

北京星舟工程管理有限公司駐廠監(jiān)理：楊鐘飛201*年7月5日

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監(jiān)造總結

201*年受寧夏電網(wǎng)公司的委托,恒安監(jiān)理公司領導的高度重視下，公司專門成立了設備監(jiān)造領導小組，組織專業(yè)技術人員到以下生產(chǎn)廠家進行設備監(jiān)造。

1.上海西安高壓電器研究所有限責任公司生產(chǎn)西夏220kV變電站220kVGIS組合電器：6組；110kVGIS組合電器:4組；180000/220kV主變壓器:2臺。

2.江蘇華鵬變壓器有限公司生產(chǎn)銀川供電局文萃110kV變電站40000/110kV主變壓器:1臺。

3.浙江三變變壓器有限公司生產(chǎn)銀川供電局銀北110kV變電站60000/110kV主變壓器:1臺；63000/110kV主變壓器:1臺；110kVGIS組合電器:2組。

4.浙江三變變壓器有限公司生產(chǎn)銀川供電局惠豐110kV變電站40000/110kV主變壓器:1臺。

5.浙江三變變壓器有限公司生產(chǎn)銀川供電局惠豐110kV變電站40000/110kV主變壓器:1臺。

6.上海西安高壓電器研究所有限責任公司生產(chǎn)銀南供電局吳忠110kV變電站

110kVGIS組合電器:7組。

監(jiān)造時間：201*年6月4日～201*年7月12日7、設備用戶：石嘴山供電局新利110kV變電所

設備名稱：110kV三相雙繞組油浸自冷有載調壓電力變壓器設備型號:SFZ10-75000/110kV定貨日期：201*年4月19日訂貨數(shù)量:1臺

生產(chǎn)編號：S080936101生產(chǎn)廠家：三變科技股份有限公司監(jiān)造時間;201*年9月11日10月30日交貨日期：201*年11月3日

8、設備用戶：石嘴山供電局柳園110kV變電所

設備名稱：110kV三相雙繞組油浸自冷有載調壓電力變壓器設備型號:SFZ10-75000/110kV定貨日期：201*年4月19日訂貨數(shù)量:1臺生產(chǎn)編號：S080936102

生產(chǎn)廠家：三變科技股份有限公司監(jiān)造時間;201*年9月11日10月30日交貨日期：201*年11月3日

擔任該設備監(jiān)造任務的工程師是李文懷、李興龍、楊應龍，進行設備制造監(jiān)理工作，在監(jiān)造中,監(jiān)造人員嚴格按照委托監(jiān)理合同和設備技術協(xié)議,對GIS組合電器的質量控制采取現(xiàn)場見證“W”點和文件見證兩種方法。以下為具體監(jiān)造內(nèi)容:

1.2監(jiān)造依據(jù)1.2.1監(jiān)造委托合同；

1.2.2項目單位與制造單位簽訂的設備采購合同（含技術協(xié)議等附件）；

1.2.3設備相關的國際/國家/行業(yè)標準/公司標準；1.2.4監(jiān)造大綱、監(jiān)造實施細則以及制造單位企業(yè)標準；1.2.5國家和行業(yè)的有關設備監(jiān)造的法規(guī)、規(guī)定；1.2.6寧夏恒安建設監(jiān)理咨詢有限公司質量管理體系文件。

1.3監(jiān)造責任

設備的制造質量由制造單位全面負責；集中監(jiān)造并不減免制造單位的責任，不代替項目單位對設備的質量最終驗收，監(jiān)造單位依據(jù)與委托單位簽訂的設備監(jiān)造服務合同/協(xié)議，對監(jiān)造設備的制造質量等工作承擔監(jiān)造責任。

1.4工作范圍和內(nèi)容

1.4.1工作范圍：對監(jiān)造設備在制造過程中進行質量、進度、付款控制，審核設備制造過程中的試驗與檢驗大綱和方案,參加設備制造過程的試驗與檢驗,以及協(xié)助項目單位進行設備采購合同的信息管理和協(xié)調有關單位的工作關系。

1.4.2工作內(nèi)容：針對具體監(jiān)造設備由監(jiān)造單位根據(jù)技術協(xié)議及相關技術文件制訂《監(jiān)造實施細則》，提交項目單位并與制造單位議定后實施。

1.5監(jiān)造目標

監(jiān)督制造單位保證項目單位設備采購合同中技術協(xié)議的技術參數(shù)全部達到要求，設備的制造質量責任得到完全的履行。見證率100%，總結率100%，信息溝通率95%以上。

1.6見證方式

采用對設備制造和生產(chǎn)全過程跟蹤，包括原材料驗收、工藝流程、制造加工、檢驗、試驗、包裝等進行見證、確認的方式進行監(jiān)督。監(jiān)造方式一般采用現(xiàn)場見證(W點)、文件見證(R點)，以及監(jiān)造單位專門規(guī)定停工見證（H點）。

2監(jiān)造工作目標、措施

2.1目標體系建立：根據(jù)實際情況，制定出具體控制目標。2.2監(jiān)造措施

2.2.1監(jiān)造質量控制措施

監(jiān)造過程中采用相關文件見證與現(xiàn)場見證相結合等方式。2.2.1.1查驗設備主要原材料、外購組配件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質量證明以及制造單位提交的檢驗資料；對制造單位的質量管理體系和有關的技術資料進行審查，提出審查意見。要求/建議制造單位澄清或糾正，以便預防根本性的質量缺陷；

2.2.1.2確認制造單位各制造階段檢驗及試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段；

2.2.1.3審核設備制造過程中擬采用的重大新技術、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告；

2.2.1.4查驗主要件的生產(chǎn)工藝設備、操作規(guī)程、檢測手段、測量試驗設備和有關人員的上崗資格、設備制造和裝配場所的環(huán)境；

2.2.1.5在制造現(xiàn)場對主要及關鍵組配件的制造工藝、工序和制造質量進行檢查與確認；

2.2.1.6監(jiān)督制造單位的設備裝配和整體試驗等過程；2.2.1.7檢查設備包裝質量和資料清單并監(jiān)督裝車情況；2.2.1.8對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)質量問題/缺陷的處理：

2.2.1.8.1凡出現(xiàn)任何不符合設備采購合同規(guī)定和已經(jīng)確認的技術標準/技術文件要求的項目均視為質量問題，可及時糾正、修復后仍不影響和降低設備性能的，為一般質量問題/缺陷，否則為重大質量問題/缺陷。

2.2.1.8.2當出現(xiàn)質量問題/缺陷后，監(jiān)造工程師要及時查明情況，并向制造單位相關部門發(fā)出書面整改通知單，要求制造單位認真分析原因，提出修復和糾正的意見，并將分析和處理意見反饋給監(jiān)造工程師；監(jiān)造工程師要及時將情況以書面形式詳細、客觀地按規(guī)定上報；監(jiān)造工程師應了解質量問題/缺陷的產(chǎn)生原因、處理方案，并跟蹤處理結果，直至符合要求為止。

2.2.2監(jiān)造進度控制措施

根據(jù)設備采購合同中設備交貨期要求，隨時掌握設備設計、排產(chǎn)、加工、裝配和試驗進展情況，督促制造單位按合同要求如期履約。

2.2.3監(jiān)造費用控制措施

根據(jù)設備采購合同中規(guī)定的有關付款節(jié)點和監(jiān)造有關要求，監(jiān)造工程師應核查制造單位在設備或該節(jié)點的主要組配件工作完成情況，經(jīng)確認滿足要求后，在付款節(jié)點條件見證確認表上簽字。

2.2.4檔案與信息管理措施2.2.4.1信息管理要達到：

2.2.4.1.1信息溝通渠道暢通，確保信息能傳達到需要信息的人或部門；2.2.4.1.2信息應及時傳遞，一般信息按有關規(guī)定期限完成，緊急事項的信息即時處理；

2.2.4.1.3信息要做到準確。

2.2.4.2信息溝通內(nèi)容，主要是設備在制造過程中有關質量、進度、設備采購合同執(zhí)行等方面情況，以及制造單位的動態(tài)情況。通過信息溝通，使項目單位或有關部門及時準確了解設備制造過程情況。

2.2.4.3信息溝通方式有：2.2.4.3.1電話、傳真、電子郵件；2.2.4.3.2監(jiān)造信息網(wǎng)；2.2.4.3.3監(jiān)造工作簡報；

2.2.4.3.4設備監(jiān)造工作聯(lián)系單、專題報告；2.2.4.3.5設備監(jiān)造工作總結。2.2.5組織協(xié)調措施

當發(fā)生制造單位對監(jiān)造設備與該設備采購合同有更改時，如原材料的型號、規(guī)格、供貨商、設備的主要技術性能參數(shù)、主要外購件的品牌、規(guī)格/型號、供貨商等，應及時向制造單位指出，并同時通知項目單位，由項目單位與制造單位協(xié)商、解決。

3技術管理情況3.1監(jiān)造工作程序

3.1.1熟悉設備圖紙、技術標準、制造工藝以及設備供貨合同中的有關規(guī)定。

3.1.2編制《設備監(jiān)造實施細則》，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核批準并報委托人確認后實施。3.1.3核查設備承包單位提供的生產(chǎn)計劃和有關質量體系，并提出核查意見。

3.1.4核實設備承包單位主要分包方的資質情況、實際生產(chǎn)能力和質量管理體系是否符合設備供貨合同的要求。

3.1.5熟悉設備承包單位的檢驗計劃和檢驗、試驗要求，確認各制造階段檢驗、試驗的時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段。

3.1.6對設備制造過程中擬采用的重大新技術、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告進行審核、簽署意見，并通知委托人予以確認。

3.1.7查驗主要零件的生產(chǎn)工藝設備、操作規(guī)程和有關人員的上崗資格，并對設備制造和裝配場所的環(huán)境進行查驗。

3.1.8對制造設備的主要原材料、外購配套件、毛坯鑄鍛件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質量證明以及設備承包單位提交的檢驗資料進行查驗。

3.1.9對設備制造過程進行監(jiān)督和抽查，深入生產(chǎn)場地對所監(jiān)造設備進行巡回檢查，對主要及關鍵零部件的制造質量和制造工序進行檢查與確認。

3.1.10設備監(jiān)造人員按照設備承包單位檢驗計劃和相應標準、規(guī)范的要求，監(jiān)督設備制造過程的檢驗工作，并對檢驗結果進行確認。如發(fā)現(xiàn)檢驗結果不符合規(guī)定，應及時通知設備承包單位進行整改、返工或返修；對當場無法處理的質量問題，監(jiān)理人員應書面通知制造單位，要求暫停該部件轉入下道工序或出廠，并要求設備承包單位處理；當發(fā)現(xiàn)重大質量問題時，必須立即向設備承包單位出具書面停工通知，并及時報告委托人。

3.1.11監(jiān)督設備承包單位的設備裝配和整體試驗等過程。3.1.12按設備制造合同的規(guī)定核實設備承包單位提交的制造進度付款單，提出核實意見，報總監(jiān)理工程師批準后開據(jù)有關證明，提交委托人，作為委托人向設備承包單位支付設備款的依據(jù)之一。

3.1.13定期向委托人提供監(jiān)造工作簡報，通報設備在制造過程中加工、試驗、總裝以及生產(chǎn)進度等情況。

3.1.14設備監(jiān)造工作結束后，編寫設備監(jiān)造工作總結，整理監(jiān)造工作的有關資料、記錄等文件，一并提交給委托人。

3.2監(jiān)理工作方法：3.2.1質量控制方法：3.2.1.1文件見證點（R點）：

對承包商提供的文件，包括：原材料和配套件等合格證、技術文件、材質證明書、檢驗記錄、試驗報告等進行文件見證。

3.2.1.2現(xiàn)場見證點（W點）：

對于復雜的關鍵的工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理。3.2.1.3停工待檢點（H點）：

對于主要工序節(jié)點、隱蔽工程、關鍵的試驗驗收點進行監(jiān)督，并對結果進行確認。

3.2.1.4日常巡檢：

是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況及標包裝和發(fā)運情況。

3.2.2質量控制：

3.2.2.1設備制造準備階段的措施：

3.2.2.1.1審查設備承包商生產(chǎn)制造質量控制的準備情況，包括：人員、質量目標文件、質量管理體系等。

3.2.2.1.2審查設備分包商的資質。3.2.2.2審查設備承包商根據(jù)供貨合同要求提供的與供貨合同設備有關的監(jiān)理、檢驗、性能驗收試驗標準，并檢查其執(zhí)行情況。

3.2.2.2.2審查設備承包商的制造工藝方案。3.2.3設備制造實施階段的措施：

設備制造實施過程的重點是跟蹤檢查主要設備、關鍵零部件、關鍵工序的質量是否符合設計圖紙和標準的要求，對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調試、包裝、發(fā)運等關鍵環(huán)節(jié)進行跟蹤檢查和監(jiān)控，促使設備承包商最終能按期交貨，主要表現(xiàn)在：

3.2.3.1審查大宗原材料的出廠合格證、質量保證書或理化實驗報告。

3.2.3.2審查關鍵零件加工原材料的原始質保書，并進行抽/復驗檢查。

3.2.3.3審查外構件的出廠合格證、質量保證書或實驗報告，對重要的性能部分進行復檢。

3.2.3.4對外協(xié)件的進廠進行檢查、驗收。

E審查加工設備的能力、狀態(tài)以及檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)。

3.2.3.1制造實施過程的監(jiān)理：

3.2.3.1.1審核設備承包商的質量控制與檢驗方法，根據(jù)相關依據(jù)編寫制造過程的質量監(jiān)造實施細則。

3.2.3.1.2對設置的設備質量見證點按以下要求進行見證：A確認被審核文件、檢驗項目、原始記錄、試驗報告及最終結果是否齊全，是否符合供貨合同、設計圖紙、工藝文件和供貨商檢驗與試驗計劃要求。

B確認現(xiàn)場檢驗文件是否齊全、準確。C確認檢驗和試驗的操作、過程是否符合檢驗和試驗規(guī)程。D確認檢驗和試驗實際使用的儀器、設備是否適用與有效。E確認檢驗和試驗結果與實物質量并與供貨商文件所記載的質量記錄的一致性，以及是否符合相應技術標準的要求。

F確認供貨商的質量記錄是否完整、客觀、準確、可信。G確認對特殊工序或工種如焊接、無損檢測的方法或人員資格是否符合要求。

3.2.3.1.3定期或不定期地組織召開監(jiān)理例會、專業(yè)性監(jiān)理會議、專題分析會議，對設備質量目標動態(tài)跟蹤管理。

3.2.4設備檢驗與驗收階段的措施：

3.2.4.1監(jiān)理工程師在設備制造過程中對單機調試，出廠前的整機性能檢測和驗證，進行監(jiān)督和核驗，符合要求后予以簽認。

3.2.4.2在設備出廠前，監(jiān)理工程師檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施，并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存的要求，相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全。至此，便完成了設備制造過程的最終驗收。

3.2.3進度控制的方法和措施：

3.3.3.1審查設備承包商的設備生產(chǎn)進度總計劃。

3.3.3.2審查設備承包商的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃（包括每次變更后的計劃）以及分包、外購件生產(chǎn)計劃，以確認其能否滿足設備承包商生產(chǎn)進度總計劃的要求，并滿足合同對各階段設備交貨期的要求。

3.3.3.3定期核實設備承包商的各設備零部件（包括原材料和分包設備）實際生產(chǎn)進度是否符合委托人上述的各項生產(chǎn)計劃的要求。

3.3.3.4定期和不定期核實設備承包商的關鍵零部件和關鍵節(jié)點的實際生產(chǎn)進度是否滿足上述各項生產(chǎn)計劃的要求。

3.3.3.5調查、關注、督促設備承包商的分包計劃、原材料外購、外協(xié)件采購進度。

3.3.3.6對設備承包商的所有有關現(xiàn)場進行生產(chǎn)進度調查，包括對材料庫、生產(chǎn)車間、包裝車間和成品庫的調查。

3.3.3.7當設備承包商的生產(chǎn)計劃發(fā)生較大或重大變更，或原材料準備進度、各零部件實際生產(chǎn)進度以及外購件進度出現(xiàn)重大滯后而將影響合同規(guī)定的各階段零部件交貨期時，監(jiān)理部應組織承包商召開設備生產(chǎn)進度聯(lián)席會議。

3.3.3.8定期或不定期地向委托方匯報承包商生產(chǎn)現(xiàn)場的進展情況。

3.2.4投資控制的方法：

3.2.4.1對合同付款條件進行確認。3.2.4.2對合同付款進度進行確認。3.2.5合同管理的方法和措施：

3.2.5.1審查各有關合同，提出偏差處理表。

3.2.5.2在合同執(zhí)行階段預先提出各層次合同間的接口條件并予以協(xié)調，尤其預防合同糾紛的出現(xiàn)。

3.2.5.3審查設備承包商的規(guī)范性文件，提出偏差處理表，確保與各層次合同保持協(xié)調一致。

3.2.6信息管理的方法和措施：

對生產(chǎn)計劃和實時進度信息、質量動態(tài)信息和分析、合同管理和接口信息、項目管理信息、問題處理信息及時進行統(tǒng)一匯集、分解、傳遞和處理。

3.2.6.1監(jiān)理/監(jiān)造信息定期向委托方匯報。3.3監(jiān)造人員的工作職責

3.3.1駐廠人員在駐廠期間與設備生產(chǎn)同步實施全過程監(jiān)造，并根據(jù)生產(chǎn)計劃安排做好設備監(jiān)造日記，對參加的工作內(nèi)容要進行詳細的記錄，對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的問題或出現(xiàn)的意見分歧要及時向工作負責人匯報。

3.3.2根據(jù)計劃安排進駐制造廠進行監(jiān)造并做好記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題或存在意見分歧及時向制造廠及監(jiān)造領導小組匯報，并提出改進意見，配合制造廠嚴把產(chǎn)品質量關。

3.3.3對制造廠重要環(huán)節(jié)的檢查，有疑問或爭執(zhí)問題的解決。3.3.4配合有關專家進行巡檢和試驗見證。

3.3.5根據(jù)監(jiān)造的任務量和時間安排組織進入制造廠開展監(jiān)造人員的數(shù)量。

3.3.6每周匯總監(jiān)造資料并向監(jiān)造領導小組提供周報，撰寫階段性監(jiān)造報告和總監(jiān)造報告。

4配備資源情況

4.1人員數(shù)量及配置：生產(chǎn)裝配階段駐廠人員23人，配備機械制造和電氣制造專業(yè)監(jiān)理工程師，負責安全、質量、進度控制和信息管理。出廠試驗階段12人，配電電氣自動化和高壓試驗專業(yè)監(jiān)理工程師，負責對產(chǎn)品質量電氣性能出廠階段的檢驗監(jiān)督；以上人員高級工程師1名，中級工程師1名，初級工程師2名，占監(jiān)造人員總數(shù)的66.6％

4.2專業(yè)結構：機械制造、電氣制造安裝，電氣自動化、高壓試驗等專業(yè)人員。

4.3年齡結構為老中青相結合，平均年齡43.5歲，其中最大年齡61歲，最小年齡26歲。

5關鍵人員的資格業(yè)績5.1總監(jiān)資格業(yè)績

擬擔任設備監(jiān)造總監(jiān)理工程師的石銀生同志參加過建設部監(jiān)理工程師培訓、中國電力建設企業(yè)協(xié)會總監(jiān)理工程師培訓、安全管理人員資格培訓，具有國家注冊設備監(jiān)理工程師、電力行業(yè)監(jiān)理工程師、安全管理人員、質檢人員、電力行業(yè)總監(jiān)理工程師注冊證書，從事輸變電工程建設監(jiān)理工作24年，擔任過專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表、副總監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師，完成多個220kV及以上電壓等級輸變電工程監(jiān)理工作和多臺變壓器監(jiān)造工作，其中月牙湖330kV變電站主變壓器2×500MVA（保變天威廠生產(chǎn)），徐家莊330kV變電站主變壓器2×240MVA（西變廠生產(chǎn)），陶樂220kV變電站主變壓器1×180MVA（上海阿�，m廠生產(chǎn)）等多臺變壓器監(jiān)造總監(jiān)理工程師經(jīng)歷。5.1.1完成任務的能力

石銀生同志今年45歲，屬我公司年富力強的總監(jiān)師，熟悉輸變電工程和設備監(jiān)造監(jiān)理工作的程序和方法，在多個220kV及以上的輸變電工程項目和多個設備監(jiān)造項目上任總監(jiān)理工程師，優(yōu)質完成了各項監(jiān)理工作，有能力勝任設備監(jiān)造總監(jiān)理工程師的監(jiān)理任務。

5.1.2在領域中的經(jīng)驗

石銀生同志先后擔任輸變電工程項目專責、項目總工，201*年從事監(jiān)理工作，先后擔任工程項目的總監(jiān)代表、總監(jiān)理工程師，完成了30余項220kV及以上電壓等級輸變電工程的監(jiān)理工作和多個變電站工程所有變壓器設備監(jiān)造工作，每個項目均能安全、優(yōu)質、按期地實現(xiàn)了預期目標。監(jiān)理工作過程中，積累了豐富的工程管理和監(jiān)理經(jīng)驗。工作中，能夠積極主動的按照主動控制和事前控制的工作原則開展監(jiān)理工作，貫徹落實施工現(xiàn)場各項管理制度，及時、有效的協(xié)調各方面的工作，認真履行監(jiān)理合同，切實保證工程建設質量、安全、進度、投資、環(huán)保等控制目標的實現(xiàn)，竭誠為業(yè)主服務，使得所負責監(jiān)理的工程項目都能按照委托合同目標順利完成，獲得了業(yè)主和上級主管部門的好評。

5.2項目團隊資格業(yè)績5.2.1總體資質

擬參加本標段監(jiān)理工作的所有監(jiān)理人員全部經(jīng)過監(jiān)理業(yè)務培訓，大部分人員持有中電聯(lián)監(jiān)理工程師培訓證書、安全管理人員崗位證書和電力質檢員崗位證書。擬參加本工程的監(jiān)理人員共5人，其中：中、高級職稱人員4人，占項目監(jiān)理部總人數(shù)的67％。一人具有國家注冊設備監(jiān)理工程師資質，1人具有國家電力公司總監(jiān)理工程師資質。

5.2.2完成任務的能力

擬派的監(jiān)造人員均完成了近三年來所承接220kV及以上電壓等級同類設備監(jiān)造工作，經(jīng)過實踐的檢驗，有能力勝任本職工作。

5.2.3在領域中的經(jīng)驗

擬投入監(jiān)造的監(jiān)理人員有的已從事師設備制造近30年，擔任技術員、工區(qū)主任、安監(jiān)主任。絕大多數(shù)人員參加了眾多設備的監(jiān)造工作，所有人員均參加過設備監(jiān)造工作，具有豐富的工程管理和設備監(jiān)造工作經(jīng)驗。

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