汽車制造業(yè)生產(chǎn)主管201*年度個人工作總結

201*年度個人工作總結

尊敬的公司領導：

201*年是是公司走出困境、尋求發(fā)展的關鍵年。一年來自己在公司主管領導的指導教育下，圍繞年度經(jīng)營指標任務，努力克服產(chǎn)品批量小不能定型、新產(chǎn)品開發(fā)周期長不能形成生產(chǎn)力等實際困難。在工裝工藝管理基礎薄弱、生產(chǎn)保障能力不足、專業(yè)技術人員缺乏等不利因素困擾下，堅持產(chǎn)品深度開發(fā)與系列化拓展，以生產(chǎn)保障及質量升級為主線，對車間生產(chǎn)管理進行了全面的規(guī)范和強化，規(guī)范現(xiàn)場管理，轉變干部員工的工作作風，加速產(chǎn)品固化定型和工裝工藝改進，使車間的各項管理工作得到長足的進步。現(xiàn)將201*年的工作情況，向公司領導作總結匯報如下：一、201*年的主要工作情況

1、加強人員管理，穩(wěn)定隊伍增強凝聚力

任何現(xiàn)代企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，都必須堅持以人為本的管理理念。因此創(chuàng)造一個積極向上的工作氛圍，是作為一個車間管理人員的首要任務。自201*年起國內(nèi)汽車行業(yè)“井噴式”發(fā)展，各專用車私企全面擴招，改裝行業(yè)人力資源緊張，加之公司處于起步階段，薪酬待遇偏低相對落差較大，少數(shù)技術骨干甚至管理干部連續(xù)離崗，一度制約車間各項管理工作。針對此現(xiàn)象自己加大了對車間人員凝聚力的建設，努力觀察、發(fā)掘和培養(yǎng)各類人才，穩(wěn)定干部員工隊伍。通過一年來的工作，已經(jīng)逐步發(fā)展并培植車間的主流骨干力量，基本健全了車間管理框架，促進了車間各項工作發(fā)展。

2、規(guī)范生產(chǎn)管理，努力解決生產(chǎn)保障問題

公司成立以來，生產(chǎn)保障一直是公司發(fā)展的瓶頸。銷售人員費勁心機爭取的訂單，往往因為生產(chǎn)能力不足用戶無法接受，偶爾承接一個訂單也往往因為生產(chǎn)、質量保障性差一次性就終結。根據(jù)此情況，在公司主管領導的支持下，年初對生產(chǎn)管理工作花費了很大的精力。重點是成立了工裝保障專班，加大工裝工藝完善步伐。致力于改變過去零散手工作業(yè)現(xiàn)狀，

培養(yǎng)和健全工裝制作人員隊伍，全面完善車間基礎生產(chǎn)設施。分別在零星試制產(chǎn)品與批量定型產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)揮重要保障作用。全年共新制各類工裝、樣板435套、簡易模63套。同時還按照質量體系要求，規(guī)范了工模器具的申請制作、生產(chǎn)驗證、持續(xù)改進等工作程序，保證了制作質量與使用效果，使生產(chǎn)保障能力顯著提高。尤其是生產(chǎn)線的建設從無到有，從部件工裝、簡易模具，到工序排列、設備采購與現(xiàn)場布局，以及工藝與質量控制；從相關轉運、吊裝工裝設備與工位器具完善，短短的一個月時間迅速形成批生產(chǎn)能力。僅僅通過兩個批次的磨合整改，即迅速達到日產(chǎn)20臺的生產(chǎn)能力并固化。改變了公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的被動局面，為全年各項經(jīng)營指標順利完成奠定了良好的基礎。

3、健全職責與工作程序，抓住契機規(guī)范車間質量管理工作

201*年質量管理工作的重點是工藝、質量管理人員的培養(yǎng)與工作程序的建立。3月份車間逐步形成批量生產(chǎn)和系列化后，物色選拔了4名工藝、質量人員，分別負責產(chǎn)品的質量與工藝管理工作。尤其是在為期三個月的專項整頓工作中，重點對質量管理的相關職責和分工重新統(tǒng)籌安排。明確工作職責權限與承擔任務，規(guī)范工作程序，創(chuàng)造工藝、質量工作相對獨立的工作氛圍服務和指導生產(chǎn)。對日常匯總的各類質量問題分別以現(xiàn)場看板圖片曝光、專題會議幻燈片播映、現(xiàn)場會點評、質量考核通報等形式加大質量工作宣傳，警示和教育車間全員，使大家認識到車間質量工作的嚴峻形勢，提高質量意識。同時加大質量體系的建設，通過引導、培訓等各種方式提高質量管理人員管理素質。借助幾次質量體系外部審核機會，全面規(guī)范質量體系軟件建設，促進了車間質量管理工作的全面提升。

4、強化6S管理，提升人員素養(yǎng)，促進設備管理工作

現(xiàn)場管理工作一直是車間的薄弱環(huán)節(jié)。由于現(xiàn)場管理直接影響到車間的生產(chǎn)管理、安全、設備等基礎工作。因此車間在上半年的工作中，重點強化規(guī)范現(xiàn)場6Ｓ管理。從引導車間全員認識不良現(xiàn)狀作為開端，分別組織

全員現(xiàn)場檢查和集中觀看現(xiàn)場抓拍問題幻燈片，通過圖片曝光與學習對比，使大家真正認識到現(xiàn)場管理的重要性。同時自3月份起車間協(xié)調(diào)專人負責現(xiàn)場6Ｓ工作，全面規(guī)范現(xiàn)場、安全、設備等管理工作，尤其在設備管理方面，也開始全面推行“三定三賠”（定置管理、定人操作、定時保養(yǎng)；故意損壞加倍賠償，過失損壞等額賠償，提前報廢差額賠償。）將設備管理與工資考核掛鉤。通過努力，一個規(guī)范有序且持續(xù)改善的作業(yè)環(huán)境正在逐步形成；一個計劃與執(zhí)行、督促與檢查、考核與評比的現(xiàn)場管理模式正在得到不斷健全；一個爭先創(chuàng)優(yōu)、精誠團結、人盡其才的管理氛圍正在培植并固化。

5、外塑形象，內(nèi)強管理，抓宣傳工作促車間面貌轉變

在抓好各項基礎管理工作的同時，自己對宣傳工作也較為重視。推行了“外塑形象，內(nèi)強管理”的宣傳工作思路，以職能管理人員為主成立了兼職宣傳隊伍。針對車間內(nèi)部的新變化、新成果、新舉措、新辦法等及時總結、分析、研討，通過班會、早會、車間專題會、宣傳板報、櫥窗等各種形式予以肯定或表彰。并踴躍向內(nèi)刊投稿，全年共組稿28篇，中稿23篇（含簡訊），其中個人發(fā)表主題宣傳稿件4篇。通過內(nèi)強管理外塑形象，鼓舞了干部員工的士氣，激勵車間員工更加自信、更加努力地投入到各項工作中去。目前車間無論是人員思想素質與遵章守紀情況，還是生產(chǎn)氛圍與綜合實力，外部形象與口碑同比均有很大的跨越。

二、個人存在的主要問題與不足

1、個人內(nèi)外協(xié)調(diào)溝通能力欠缺。由于個人性格原因，對管理人員、技術骨干有時過于遷就，不利與車間管理工作進步。今后工作中要在尊重下屬、關心員工的同時，更要摒棄面子觀念；

2、生產(chǎn)高峰統(tǒng)籌能力比較欠缺。容易出現(xiàn)顧此失彼現(xiàn)象，需加強自身應變處突能力；

3、專業(yè)知識和技能欠缺。對相關政策、法規(guī)與標準掌握不足，制約日

常生產(chǎn)、質量管理工作，需進一步加強學習彌補不足；

4、創(chuàng)新能力不足。根據(jù)車間的工作性質，自己在相關新產(chǎn)品試制開發(fā)中工作依賴性強。后期將加強自己綜合知識學習，努力開闊視野，促進車間新產(chǎn)品開發(fā)工作。

三、新年的主要工作思路

1、繼續(xù)加強車間基層管理人員培養(yǎng)，從車間日�；�礎管理工作中鍛煉，形成管理人才梯隊，適應車間管理需要；

2、強化車間質量管理工作，加大教育培訓力度，以質量提升促生產(chǎn)發(fā)展；

3、加快生產(chǎn)保障能力建設，繼續(xù)緊抓工裝工藝持續(xù)改進，提升生產(chǎn)效率，滿足銷售需求。

201*年元月4日

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生產(chǎn)制造部年度工作總結

201*年在緊張和忙碌中逐漸接近尾聲，回首本年度的工作，內(nèi)心不禁感慨萬千。這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。在本年度的工作中，我們生產(chǎn)系統(tǒng)取得了些微的成績，體現(xiàn)更多的還是稚嫩與不足，通過認真的思考分析，我們認為可以從以下方面進行總結：

一、生產(chǎn)管理方面在過去的一年里，生產(chǎn)制造部力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，尤其在產(chǎn)品酸值調(diào)整方面，取得了長足的進步，能夠準確地把握酸值異常的關鍵點，總結出了寶貴的工藝調(diào)整經(jīng)驗；同時生產(chǎn)調(diào)度工作也取得了很大的進展，通過不斷的強化管理，各級車間管理人員已基本具備合理調(diào)配公司生產(chǎn)資源的能力，能夠很好的與兄弟部門進行協(xié)作，使生產(chǎn)工序更加順暢，在產(chǎn)量方面得到了很大的提高，并創(chuàng)造了月產(chǎn)三單體686.8噸的歷史新記錄，這同時也進一步體現(xiàn)出了配備優(yōu)秀基層管理人員的重要性，這也是我們目前管理環(huán)節(jié)中的最薄弱之處，需要進行更加系統(tǒng)完善的強化培訓工作。

二、產(chǎn)品質量方面在完成上述產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)制造部也高度重視產(chǎn)品質量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質量控制關，利用例會、質量專題會、班前會及生產(chǎn)過程中及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。同時結合操作工流動性強的特點，及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的操作規(guī)程，掌握簡單的產(chǎn)品質量判別方法。另外，根據(jù)產(chǎn)品特征分

類及質量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人負責生產(chǎn)工藝，及時準確的分析質量事故。我們始終堅信產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)系統(tǒng)的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。

三、設備管理方面在過去的一年中，我們在設備管理方面取得了前所未有的進步，無論是管理人員的配備，維修人員的管理，還是業(yè)務水平的提高，進貨質量的控制等多個方面都進行了專門的方案研究和實施，尤其在一車間設備負荷量過大，年久失修等多重因素的影響下，我們依然保證了生產(chǎn)任務的順利完成。二車間雖然都是新設備，故障率較低，但面對了型號多樣化的局面，設備維修人員通過不斷攻關，最終還是克服了技術資料不足，維修力量薄弱的困難，并按照設備維護保養(yǎng)的相關文件對設備進行定期檢修保養(yǎng)的同時，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行了部分提高生產(chǎn)效率的改造，起到了良好的效果，有力地保障了設備與工藝的合理匹配，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。

四、人員管理方面201*年度，公司生產(chǎn)任務急劇增加，新車間也在嚴峻的市場競爭形勢下快速上馬，而我們都在前期人才儲備方面的工作存在很大欠缺，從而導致了在新車間開車初期老車間因骨干力量抽調(diào)過多而出現(xiàn)較大滑坡。為緩解人員壓力，公司自在三季度開始大量招聘新員工，多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，生產(chǎn)工作出現(xiàn)了較大波動。在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)制造部依然堅持對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，盡可能的保證新進員工在最短時間內(nèi)順利進入崗位角色，同時結合班組長及老員工的積極幫扶，最終于四季度初穩(wěn)定了局面，生產(chǎn)各方面工作逐漸步入了正規(guī)。

五、安全生產(chǎn)方面在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)系統(tǒng)

一如既往的將安全生產(chǎn)置于日常管理工作的首位，堅持班前會、生產(chǎn)現(xiàn)場對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產(chǎn)設備，組織安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是我們依然發(fā)生了多起人身傷害事故，一起重大設備事故，雖然事故未造成嚴重人身傷害，卻充分說明我們的安全生產(chǎn)工作依然存在大量不足，員工安全生產(chǎn)意識依然低下。因此，我們加大了安全隱患整改力度，不斷加強安全思想教育，對查明的違章操作、違反勞動紀律行為進行了更為嚴厲的處罰，以不斷的強化，不厭其煩的灌輸來全方位的提高員工的安全思想意識。

六、工藝設備改造方面為更好的發(fā)揮系統(tǒng)產(chǎn)能，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，完善安全環(huán)保設施，節(jié)能降耗，平衡水系統(tǒng)以及能量系統(tǒng)，生產(chǎn)制造部集思廣益，通過大量的論證以及技術攻關，對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助設施進行了規(guī)模空前的技術改造，并通過后期不斷的完善，在節(jié)能降耗以及降低環(huán)境污染方面很好的達到了預期目的，創(chuàng)造了不可估量的價值。

在過去的一年里，生產(chǎn)系統(tǒng)在公司領導的正確指導下，順利通過了ISO9000審核組對生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西，在此過程中，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務。201*年，生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但仍然存在大量問題，主要從以下五個方面分析不足并提出整改措施：

一、現(xiàn)場管理方面作為各項管理工作的基礎，現(xiàn)場管理一直是我們常抓不懈的工作，但也一直是我們最不出成績的工作。首先是設備、工藝管線的跑冒滴漏，對生產(chǎn)現(xiàn)場造成了較為嚴重的污染，而伴隨著管線的不斷腐蝕破損、工藝操作的不足、管理力度欠缺等因素的影響，此現(xiàn)象一直沒有得到徹底的解決；另外，本年度我們進行了新車間的上馬、大量的設備、土建技術改造等工

作，各類管件、工程車輛遍布廠區(qū)，這也在很大程度上加大了現(xiàn)場管理工作的難度。但不管哪方面的原因，缺乏行之有效的管理方法以及執(zhí)行力欠缺這兩個方面才是根本，雖然我們在現(xiàn)場管理方面采取了一些列措施，加大了處罰力度，但距離要求仍然差得很遠�，F(xiàn)場，是一個企業(yè)的臉面，生產(chǎn)工藝并不是人人都懂，但環(huán)境衛(wèi)生臟亂差是任何人都能夠發(fā)現(xiàn)的，現(xiàn)場管理的好壞能夠明確反映一個企業(yè)管理水平的高低，因此，我們在搞好安全生產(chǎn)工作的同時，迫切需要繼續(xù)加強現(xiàn)場管理力度。

二、人員管理方面我們目前的員工隊伍絕大部分為農(nóng)民工，剛從地里扔下鋤頭的也不在少數(shù)，很明顯的存在普遍文化素質較低、工作態(tài)度自由散漫的狀態(tài)，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工、操作事故現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率等各項指標進行總結分析，尋求行之有效的管理模式。與此同時，我們積極協(xié)同質檢部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，優(yōu)勝劣汰，以適應企業(yè)快速發(fā)展的需求。

三、設備管理方面在二季度中旬，我們經(jīng)歷了設備方面最為慘痛的階段，各類大型設備故障頻繁出現(xiàn)，維修力量立即顯現(xiàn)不足，嚴重影響了生產(chǎn)進度，使一季度的生產(chǎn)優(yōu)勢蕩然無存。同時，因為工序受阻，產(chǎn)品質量也隨之出現(xiàn)問題，生產(chǎn)系統(tǒng)各級管理人員焦頭爛額，在經(jīng)過接近兩個月的艱苦奮戰(zhàn)之后才逐漸好轉。生產(chǎn)系統(tǒng)痛定思痛，深刻分析了導致本階段設備運行反常的因素：

1、生產(chǎn)任務不斷加大，設備負荷持續(xù)加重并缺乏維護保養(yǎng)。自201*年12月份以來，生產(chǎn)工作出現(xiàn)可喜勢頭，各項生產(chǎn)指標月月創(chuàng)新高，生產(chǎn)計劃也隨之一再提高，從而放松了對設備產(chǎn)能的考慮；

2、在緊張的生產(chǎn)工作中，設備的日常維護保養(yǎng)沒有形成系統(tǒng)的管理制度；3、部分操作工不能很好的愛護設備，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患。

在各方面因素的集中作用下，久而久之，生產(chǎn)設備進入了嚴重的疲勞期�？偨Y以上現(xiàn)象的形成因素，我們在三季度快速建立了設備日常巡檢及維護保養(yǎng)制度，并配套日常巡檢記錄表、日常維護保養(yǎng)記錄表進行實施；在設備密封及潤滑方面由生產(chǎn)制造部各負責人進行專項負責；維修車間實行了月度績效考核制度，與維修質量、故障排除時間結合，進一步提高了維修工的工作積極性；將設備運轉率與各崗位主崗的績效工資掛鉤，發(fā)動全員進行設備巡檢。通過一些列措施的及時推出，我們很好的遏制了設備故障的頻發(fā)勢頭，在經(jīng)過四季度的計劃性停產(chǎn)檢修工作之后，工藝設備逐漸趨于穩(wěn)定，在下一步的工作中，我們需要繼續(xù)健全現(xiàn)有的設備管理制度，務必保證設備完好率、運轉率、故障率控制在計劃指標范圍內(nèi)。

四、原輔材料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面一直以來，我們對生產(chǎn)車間的物料消耗情況進行著嚴格的考核，就既定工藝實施成本控制，一直在想方設法降低單耗，但收效甚微。其主要原因體現(xiàn)于以下方面：

1、工藝操作方面出現(xiàn)了過多的跑冒滴漏現(xiàn)象，工藝事故頻發(fā)，造成了大量物料浪費，導致收率降低；

2、員工責任心方面普遍存在責任心不強，缺乏主動意識和節(jié)約意識，不考慮公司利益，使原料及成品的運輸或包裝過程中出現(xiàn)包裝破損物料灑落以及稱重計量不準確等現(xiàn)象，給車間及公司造成了直接損失；

3、生產(chǎn)工藝方面我們在生產(chǎn)工藝的改進方面主要靠自己摸索，很難找出通過調(diào)整工藝而降低原輔材料消耗的最佳方法，直至下半年我們才通過外聘專家的指導進行了關鍵的工藝調(diào)整，使單耗明顯下降；

4、維修費用這也是導致產(chǎn)品制造成本高一項關鍵因素，我們因為沒有對廢舊物資做到定置管理，更換的部分低值易耗故障配件隨手一扔，沒有細致的故障診斷并判別維修價值，導致大量可修復使用的備品備件倒進垃圾堆，長時間銹蝕后報廢。因此，修舊利廢工作也將是下一步維修工作的重點。

另外，零星的浪費現(xiàn)象諸如設備空運轉、長明燈、長流水、長排汽等情況也屢有發(fā)生。鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，我們應該首先從培養(yǎng)員工的責任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關實施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進行相應經(jīng)濟處罰。原材料方面，對材料調(diào)運過程實行崗位責任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程，避免材料在調(diào)運過程磕碰，對意外灑落的材料必須收集回用。

總之，在節(jié)能降耗方面，我們將繼續(xù)根據(jù)實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。要積極培養(yǎng)一線員工高度的責任心和主人翁精神，逐漸使大家養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣，只有全員努力，堅持不懈，公司提倡的節(jié)約每一公斤物料、每一度電、每一噸汽的口號才不會成為一句空話。

五、安全生產(chǎn)方面“安全是最大的效益，事故是最大的浪費”，安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)最重要的一個方面。但本年度我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些生產(chǎn)相關的安全知識，有部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識也很容易松

懈。安全工作的不到位，直接導致了我們多次出現(xiàn)的安全事故，抓安全的工作不用詳說，其實每一名員工都知道安全生產(chǎn)的重要性，但就是在關鍵時刻發(fā)生疏忽，要提高一線員工的安全意識，主要還是靠各級管理人員提高自身認識，并日復一日，年復一年的重復、強調(diào)，只有不厭其煩的灌輸、檢查、整改，才有可能降低安全事故發(fā)生的幾率。

在客觀方面，通過對日常工作的總結，結合員工的意見反饋，從公司整體方面來看，我們還存在以下不足：

一、公司各方面工作缺乏有效的監(jiān)督體系我們已經(jīng)成立了多個方面的檢查小組，并配備了兼職檢查人員，但我們需要盡快制定并健全適合各部門的綜合考評制度，持之以恒的對目前的公司各部門各項具體工作進行全面、穩(wěn)定的綜合考評，每月匯總并分析原因，拿出解決辦法，使公司的各項工作都能逐步趨向完善。

二、公司在技術熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結底是人才的競爭，也就是常言說的“有人有天下”。但我們企業(yè)普通操作工的流動量非常大，大部分有思想的員工因為對公司不信任、沒有依賴感而流失，更不用談高度責任感和主人翁意識了。在生產(chǎn)制造部的月度總結中，我們不止一次提到了優(yōu)秀操作工對生產(chǎn)系統(tǒng)甚至公司發(fā)展的重要性，但我們在員工福利待遇方面、日常生活工作環(huán)境的改善方面依然不能做到讓員工滿意，讓員工感到溫暖，讓員工認為可以長期發(fā)展，從而導致公司一些看上去先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，缺乏說服力，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職相要挾。于是，產(chǎn)品質量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領導、人力資源部應該對這些反常問題高度重

視，總結一下究竟其原因何在。

三、公司在企業(yè)文化建設方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關，縱觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設。作為一個企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過長期的企業(yè)文化建設，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中，以至于形成良好的傳統(tǒng)，優(yōu)秀的企業(yè)文化，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

201*年的成績與輝煌已經(jīng)成為過去，我們需要牢記的是經(jīng)驗以及教訓。面對即將到來的201*年，我們生產(chǎn)制造部將一如既往的以最飽滿的熱情對待新年的每一天，凝心聚力，眾志成城，克服存在的不足之處，提高工作質量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

生產(chǎn)制造部201*年12月25日

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