關(guān)于裝配車間工具5S管理活動實施總結(jié)

關(guān)于裝配車間工具5S管理活動實施總結(jié)

一、活動的目的

針對裝配車間工具使用中常出現(xiàn)“找工具”的問題，提出首先在裝配車間開展工具5S管理活動。

二、活動的過程

1、1月21日上午11:30召開車間5S小組會議，參加會議的成員有：袁總、孫經(jīng)理、孔主任、裴工、楊副主任、各班組組長和課題組三位老師。會議首先分析工具現(xiàn)場管理問題的產(chǎn)生的原因，并制定活動計劃，落實任務(wù)�；顒幼�4月21日下午開始實施。

2、清點現(xiàn)有工具，要求車間各班組清點各自現(xiàn)有的工具，以及非班組用的工具，并填制《現(xiàn)有工具登記表》；

3、整理工具，確定工具的要與不要，壞的報廢，無需用的退庫。不足的申請補足。

4、登記《工具臺帳》，將需要的工具登記入冊。5、配置工具并填《工具領(lǐng)配登記表》將班組需要的工具配置給班組。填制《班組工具保管卡》。分清哪些歸班組管，哪些歸車間管；

6、清掃工具箱、清掃工具；

7、確定工具在工具箱存放位置；8、貼標(biāo)牌；

9、確定工具清潔與維護的規(guī)范；

三、活動分析

1、截至1月26日，各班組完成工具的清點，配用，并填制《班組工具保管卡》，確定工具在工具箱存放位置。未有貼標(biāo)。2、車間完成《工具臺帳》登記。

4、工具清潔與維護的規(guī)范未制定。

四、不足之處

1、活動未按計劃時間完成，到目前為止，還有標(biāo)牌未貼，工具清潔與維護的規(guī)范未編制。

2、計劃執(zhí)行中有一定的偏差，如現(xiàn)在已配置給各班組的工具未填《工具領(lǐng)配登記表》，建議最好補填，這樣可以對責(zé)任人的認定。

五、工具管理后續(xù)需要進行的工作

1、標(biāo)識牌要添加工具照片，可以讓新員工很容易識別。

2、工具領(lǐng)用、領(lǐng)配登記一定要完整，這樣才能確定責(zé)任人。3、三級檢查制度要堅持。

擴展閱讀：生產(chǎn)車間5S管理實施方案22

深圳市新鋒電子有限公司生產(chǎn)車間5S管理實施方案

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個項目。5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識：

(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路，增強企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。

(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5S現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

一、目標(biāo)

通過5S工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風(fēng)氣，提高員工的整體素質(zhì)。

二、適用范圍

本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。

三、5S小組

組長：沈浩

組員：賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導(dǎo)：李煥林何維國職責(zé)：

1、負責(zé)對5S活動的實施指導(dǎo)工作。2、負責(zé)對員工5S知識的宣傳和培訓(xùn)工作。3、對實施5S管理制定計劃和方案。

4、負責(zé)全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5S糾正預(yù)防措施的執(zhí)行。

5、5S小組確定每階段5S實施重點，督促和評價各班組的5S實施情況。6、5S小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5S考核，并公布結(jié)果。

四、5S實施階段計劃

序號1計劃項目具體內(nèi)容根據(jù)學(xué)習(xí)通知，各負責(zé)人及“5S”小組成員自主學(xué)習(xí)時間負責(zé)人備注5S活動開展動員下發(fā)學(xué)習(xí)通知及資料每周學(xué)習(xí)不少于1次要做到有明顯的改善成品、報廢品做到嚴格劃分鐵片放置規(guī)定區(qū)域工作臺面干凈整潔銅線放置有序合理劃分區(qū)域5S負責(zé)人培訓(xùn)4月8日沈浩2學(xué)習(xí)資料班組長學(xué)習(xí)5S會議根據(jù)學(xué)習(xí)通知，由各班組自行安排組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)初步實施對某一區(qū)域進行5S管理，作為參考樣板4月9日沈浩、賴美玲、譚海軍3員工“5S”培訓(xùn)4月10日至各班組長4月12日4月15日至5S小組4月16日4月17日至4月18日45S樣板區(qū)域5包裝區(qū)域5S實施對成品、包裝材料、零件、工具等進行歸類整理，規(guī)定區(qū)域劃分定置。6裝配區(qū)域5S實施7包牛區(qū)域5S實施8打線區(qū)域5S實施9貨倉區(qū)域5S實施4月19日至4月22日5S小組、班組長4月23日至4月24日4月25日至4月26日對各類物料按區(qū)域劃分，擺放整齊，做好標(biāo)識。4月15日至5S小組、貨倉人4月26日員

9對在實施5S活動的中處理不整體效果的整改當(dāng)或是未及時處理的，遺漏的提出辦法，進行解決員工嚴格遵守5S的規(guī)定，并形成習(xí)慣4月29日5S小組，各部門領(lǐng)導(dǎo)要做到對5S有初步的認識對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組進行通報表揚員工對5S管理的10執(zhí)行4月26日至4月30日全體員工11階段評比對每一區(qū)域進行綜合的評比4月30日5S小組五、5S實施具體內(nèi)容

現(xiàn)場5S管理目標(biāo)

整理、整頓的目標(biāo)：有物必有位，有位必有類，有類必有標(biāo)識；清掃、清潔的目標(biāo)：現(xiàn)場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；

素養(yǎng)的目標(biāo)：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工

5S管理標(biāo)準(zhǔn)

整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西

目的：1、騰出空間，靈活運用

2、防止誤用，誤送3、塑造清爽的工作場所

要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標(biāo)識目的：1、工作場所一目了然

2、清除找尋物品的時間

3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境4、清除過多的積壓物品要求：

1、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標(biāo)志

3、工具架應(yīng)有標(biāo)識，各種工具應(yīng)都有標(biāo)識，并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定

5、成品上應(yīng)有標(biāo)明品名、數(shù)量等，在擺放過程中有標(biāo)識的一面應(yīng)放置在面

對人的一側(cè)

6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應(yīng)在指定標(biāo)志場所放置

7、成品、不良品、返修品、報廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域，并做出明確標(biāo)識等清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗目的：1、穩(wěn)定品質(zhì)

2、減少企業(yè)損害

要求：

1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域3、設(shè)備、工作臺面無油污、灰塵等

清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結(jié)果要求：

1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔2、地面應(yīng)定時清掃，保持無雜物，無油污

3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈，并按規(guī)定穿戴4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好6、待人要講禮貌、要尊重別人7、上班時間不準(zhǔn)進食，如早餐、零食等

8、應(yīng)該注意好良好的個人衛(wèi)生

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

要求：

1、各負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進行督導(dǎo)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣2、全員對自己應(yīng)做的事，應(yīng)自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風(fēng)貌4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)

六、5S檢查要點

1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；2、作業(yè)臺是否整潔；

3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；5、私人用品等是否定位放置；

6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標(biāo)識；8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)識場所名稱；9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；11、通道、走道是否通暢，通道內(nèi)是否擺放物品；12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；13、易燃品是否定位擺放并能隔離；14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；15、制動開關(guān)有無設(shè)置隔離欄；

16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；

20、工作環(huán)境是否隨時保持整潔干凈；

21、長期放置（一周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；22、地面、門窗、墻壁是否保持清潔；23、工作態(tài)度是否端正及遵守作息時間；24、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋的現(xiàn)象；25、干部能否確實督導(dǎo)部屬進行自主管理；

七、現(xiàn)場5S管理評定與獎勵辦法

1、5S小組對生產(chǎn)車間每個區(qū)域進行檢查，檢查時間由5S小組決定2、每次檢查以《生產(chǎn)車間5S檢查表》（見附件）規(guī)定項目進行，對典型不符合項，用相機拍攝，并于公告欄中進行曝光。

3、每次檢查結(jié)束后，對《生產(chǎn)車間5S檢查表》各項評分進行匯總，并將5S檢查結(jié)果記錄于《生產(chǎn)車間5S檢查排行表》（見附件）。排行表在公布欄中進行公布。同時表揚排行在前，成績優(yōu)秀的班組。通報成績落后的班組，以此警示。

4、每月、年對5S評分進行一次總評。每月總評列入每月員工績效考核中。5、公司對5S總評表現(xiàn)優(yōu)劣的工段的負責(zé)人及所有成員分別實施獎勵或懲罰。

八、總結(jié)

通過長期實施5S活動后，能促使工廠改變臟、亂、差的現(xiàn)象，提高員工的工作熱情和團隊意識。同時，提高了企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率和工作效率，減少了故障，保障了品質(zhì)。使員工養(yǎng)成了良好的節(jié)約習(xí)慣，降低了生產(chǎn)成本，縮短了作業(yè)周期，保證了交期。能改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。為此，我們應(yīng)竭力做好各方面的工作，使公司跨上更好的平臺。

附件：1、《生產(chǎn)車間5S檢查表》2、《生產(chǎn)車間5S檢查排行表》3、《生產(chǎn)車間5S管理購置物品單》

深圳市新鋒電子有限公司生產(chǎn)部

201*年3月25日

深圳市新鋒電子有限公司

生產(chǎn)車間5S管理

實施方案

審核：審批：時間：

友情提示：本文中關(guān)于《關(guān)于裝配車間工具5S管理活動實施總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，關(guān)于裝配車間工具5S管理活動實施總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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