#9機組脫硫系統(tǒng)A級檢修工作總結(jié)

#9機組脫硫系統(tǒng)A級檢修工作總結(jié)

#9機組脫硫系統(tǒng)A級檢于201*.3.12日開始，計劃用時56天，實際用時21天。這次檢修也是#9機脫硫系統(tǒng)首次檢修，由于公司各級高度重視，修前精密籌劃安排，修中科學組織協(xié)調(diào)，圓滿完成檢修預定目標�？偨Y(jié)如下：

一、修前準備

1、統(tǒng)一思想，提高對此次大修重要性認識。

#9機組是首次A級檢修，分公司領導給予了高度重視。召開參戰(zhàn)人員大修動員會，凝心聚力，為確保大修安全質(zhì)量提供了思想保障。特別強調(diào)：“安全第一，質(zhì)量為本，應修必修，修必修好”的原則。

2、嚴密組織，科學策劃。

此次大修共有標準項目12類65項、非標項目5項。標準項目有：吸收塔、循環(huán)泵、氧化風機、石灰石供漿泵、石膏出泵、煙道、供漿制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、一級脫水系統(tǒng)、二級脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。非標項目有：原凈煙道膨脹節(jié)、冷卻水系統(tǒng)、煙道疏水、煙道疏水地坑、混合煙道（防腐）。

為使大修能安全、優(yōu)質(zhì)、高效、有序地進行，分公司制訂了大修組織措施、技術措施、職業(yè)健康安全管理措施以及相應的管理辦法；編制了#9A機組脫硫系統(tǒng)A級檢修計劃任務書和進度網(wǎng)絡圖，并將文件下發(fā)到班組。

在此基礎上，檢修班組積極行動，組織班組員工認真學習相關文件；及時上報大修工作所需備件及材料計劃；對每一位員工進行了安規(guī)學習和考試；對所用的電動、起重等工具進行了校驗；

從大修現(xiàn)場的布置：懸掛了宣傳標語、彩旗，擺放了大修進度牌，拉好警戒隔離帶，地面鋪設保護膠皮，工具箱擺放整齊，劃分了檢修區(qū)、備品存放區(qū)、機油存放區(qū)、廢油存放區(qū)，氧氣、乙炔瓶按規(guī)定放置，檢修臨時電源架空等。

二、項目實施情況及采取的措施

大修期間檢修班始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。每日出工前班會布置當天工作的同時提出安全注意事項。要求各施工點負責人作為安全質(zhì)量的第一責任人，盡職盡責且?guī)ь^遵章守紀，班長作為全班安全第一責任人負責全班整體安全和質(zhì)量，層層把關，做到萬無一失。

本次檢修基本上沒有外包，重點項目都靠自己完成，各班組在克服人員少、工作量大的困難下，各項工作正在有序進行，定時定量做好每項工作。若當天未按計劃完成的工作，會主動加班加點，確保第二天的工作順利進行。大家齊心協(xié)力，相互配合，目標只有一個：又快又好地完成各自的工作。

嚴格執(zhí)行計劃任務書布置工作，做到不漏項，不甩項；按照作業(yè)指導書的要求分步驟檢修設備，并按節(jié)點分別進行三級驗收，保證了施工質(zhì)量，為設備大修后能一次性正常啟動奠定了基礎。

具體各系統(tǒng)檢修情況如下1、吸收塔系統(tǒng)

排漿至低液位，打開底排閥，打開檢修大人孔門，沖漿，清漿池石膏。打開3個循環(huán)泵入口濾網(wǎng)，檢查后發(fā)現(xiàn)#1、#2泵濾網(wǎng)內(nèi)襯膠大面積鼓包且膠皮破裂。對此隱患我們做了周密的修補方案：把破損膠皮撕掉，將塔壁鋼板打磨出金屬光澤后，做鱗片，凝固后打磨平滑，粘貼兩層耐酸膠皮。同時用同樣方法將塔壁、塔底鼓包處進行了修補。除霧器上塔壁修補4m2。組織人員對除霧器實施沖洗，對除霧器沖洗管道及噴嘴進行疏通沖洗。對脫落的氧化吹槍支腿進行了恢復

性修復。吸收塔攪拌器攪拌葉磨損檢查、攪拌器減速機檢查，#9-5攪拌器減速機漏油處密封，更換機油。#9-3攪拌器更換新軸一根、機封一套。（軸彎曲變形）三臺循環(huán)泵入口閥做了嚴密性檢查，兩臺石膏排出泵入口閥嚴密性檢查，底排緩沖箱防腐檢查，更換底排閥。

2、吸收塔漿液循環(huán)泵的檢修

吸收塔3臺漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)的主要設備，其質(zhì)量好與壞直接關系到脫硫能否正常投運及脫硫效率能否達標。對此，檢修班派出了經(jīng)驗豐富的師傅帶領著青年工人對該設備進行了精細化的檢修。檢查軸承箱，對主軸進行了軸向、徑向間隙檢查，更換了機油。針對大修前投運中屢次出現(xiàn)的打齒現(xiàn)象，著重對減速機軸承、齒輪的間隙進行了檢查。將泵端聯(lián)接軸撓性墊改為實心鋼性墊，減速機端由散片聯(lián)軸器片改為標準的不銹鋼彈性聯(lián)軸器膜片，減少了振動，雖然增加了調(diào)整難度但提高了使用壽命。（投入使用后效果非常好）同時在后期對機封及減速機冷卻水管道進行了改造，大大增強了設備使用的安全系數(shù)。

修補了#9-1、#9-2循環(huán)泵泵體滲漏點，在對出、入口管的檢查中，發(fā)現(xiàn)若干處防腐破損點。為了消除后患，哪怕是針眼大的小孔我們也不放過，對查出的缺陷逐一修復，特別是#9-1出口三通處襯膠破損后，鋼板由于腐蝕變薄。我們將變薄處的鋼板割掉重換新板，焊好打磨后同樣先襯鱗片，再粘膠皮，做到了保質(zhì)保量，徹底消除了這個隱患。拆下#9-1、#9-2漿液循環(huán)泵出口大小頭測繪尺寸，定做備件。對機封及減速機冷卻水管道進行了更換改造，既方便了檢修同時提高了設備運行的安全系數(shù)。為了鼓舞員工士氣、提高檢修水平大修期間分公司在循環(huán)泵大修現(xiàn)場組織了技術比武，極大的激勵了青工學技術比貢獻的工作熱情。

3、石膏排出泵、供漿泵的檢修按照計劃任務書將#9-1、#9-2供漿泵及#9-1、#9-2石膏排出泵進行了規(guī)范性的解體檢查。其中包括軸承箱、泵殼葉輪、出入口管的檢查，對超標的軸承、油封、機封等進行了更換。將四臺泵入口管底排閥由隔膜閥更換為蝶閥便于日后操作和維護。

4、氧化風機、密封風機的檢修

按照計劃對氧化風機的軸承、齒輪、入口消聲器、濾網(wǎng)、出口閥等進行了解體檢查并更換了機油，清理濾網(wǎng)，整理冷卻水管。

對密封風機拆解了軸承箱，清洗了軸承、油箱并更換了油封、機油；檢查了機殼葉輪及出口閥，更換了聯(lián)軸器減震墊。

5、漿液制備系統(tǒng)的檢修

首先對#9漿液箱進行了清理，內(nèi)部做電火花檢查后修補15處，罐底修補鱗片約4m2，消除了隱患。

對#9-1、#9-2螺旋輸送機、電動鎖氣給料機及配套的減速機進行了全面的檢查修理，對磨損嚴重的軸承、油封予以更換。與此同時將#9-1、#9-2粉倉下料筒進行了改造，方法是：將手動插板上移400mm并在插板門與鎖氣器間加裝了檢修口。此改造為日后鎖氣器檢修、消缺提供了方便，縮短了檢修時間，為該設備安全穩(wěn)定運行打下了基礎。

大修中不僅對#9漿液制備系統(tǒng)進行了檢修改造，同時合理利用停機時間切換設備對#10漿液制備系統(tǒng)也進行了同樣規(guī)模的檢修改造。

6、煙道、擋板門、膨脹節(jié)的檢修

大修中對原煙道及擋板門進行了細致的檢查。對擋板門軸承聯(lián)接調(diào)整桿補充潤滑脂，對板門進行了清理，對原、凈煙氣擋板門進行了嚴密性調(diào)整，對凈煙氣擋板門框架進行了補焊并做了鱗片防腐。

清理混合煙道積灰20余噸，將鼓包龜裂的防腐層打掉，補焊煙道破損部位5處，將抓釘全部打掉，整體打磨出金屬光澤，按照底、中、面三層做高溫鱗片約300m2.

配圖片混合煙道

更換原煙氣入口擋板旁、吸收塔出口兩個膨脹節(jié)。特別是#9塔出口膨脹節(jié)法蘭因穿孔漏煙氣、水。大修中先補焊穿孔處，焊好磨光后將底邊及立邊1米以下部分，整體做鱗片防腐，保質(zhì)保量的完成了任務。

配圖片#9塔出口膨脹節(jié)防腐

7、真空泵的檢修和排氣管道的改造更換

大修中對真空泵進行了全面檢查，清洗主軸承、測量游隙并加注潤滑脂，泵體外部刷漆，在此基礎上將出口排氣管道進行了更換，由原來較薄的玻璃鋼管（經(jīng)常斷裂）更換為PVC-U管，重新布置管道走向后做吊架加以固定。

8、一、二級脫水系統(tǒng)的檢修及部分改造

將真空脫水皮帶機減速機進行了檢查：檢查軸承、齒輪，清洗油箱、更換機油，檢查清洗主皮帶驅(qū)動、叢動輥軸承更換潤滑脂，所有轉(zhuǎn)動部位的軸承檢查、清洗更換潤滑脂，不合格軸承予以更換，調(diào)整修復濾布刮板，在此基礎上對濾布折返輥的位置進行了改造（重新做支架并后移）同#7、#8機使用相同規(guī)格的濾布便于互換。對濾布自動糾偏裝置進行了改造，（因氣囊糾偏動作太慢改換成汽缸）制作并安裝濾布自動糾偏輥汽缸支架。石膏漿液撒料氣罩更換水晶皮，檢查清理汽水分離器及真空管道，修整濾布沖洗管道，疏通和部分更換噴嘴，更換新濾布42.5×2.75一塊，修后設備整體刷漆防腐。將#1#2濾布沖洗水泵機封冷卻水管道進行更換改造并加裝分段門，便于以后維護。

檢查石膏旋流站：檢查積液箱，更換部分出口閥門、閥墊、旋流子、噴嘴，更換底流分配箱一個。

9、工藝水泵的檢修

#9-3工藝水泵更換軸承、機封清洗軸承箱、換油。10、廢水系統(tǒng)的檢修

板框壓濾機檢查、鏈條潤滑、更換濾布、調(diào)整沖洗水管，修復卸料油缸。解體檢查污泥排出泵，檢查石灰漿液循環(huán)泵，檢查污泥澄清池攪拌器、檢查疏通管道。對#9-1#9-2地坑泵及地坑攪拌器葉輪、攪拌葉進行了檢查，軸承加注潤滑脂、減速機更換潤滑油。

11、大修期間其它機組的臨停搶修

大修中穿插進行了#7、#10、#8搶修。我們克服了重重困難，在不增加人

力的情況下分別完成了3個機組的臨停搶修任務。期間雖然對#9A大修工作有所影響但我們通過大伙加班加點奮力拼搏還是搶回了時間。我們本著大修不誤消缺的原則，及時消除各類大小缺陷，保證了其它機組設備的正常健康、穩(wěn)定運行。三大修中暴露的問題（有點簡單）

此次#9A級檢修中雖然我們付出了辛勤汗水圓滿完成了任務，但也暴露出一些問題：由于班組管理檢查不到位加之個別人有僥幸思想，沒有按規(guī)定將拆下的螺栓保管好造成吸收塔大門螺栓和循環(huán)泵出口管頂蓋螺栓丟失，給企業(yè)造成了損失，我們深感內(nèi)疚和不安，今后要牢記這個教訓并以此教育班組全體員工。

四#9A級檢修的體會

分公司領導的高度重視和嚴密組織，全體參戰(zhàn)員工共同努力，此次大修取得了未發(fā)生人身輕傷及設備損壞事故和大修后設備一次啟動成功的好成績。

一種經(jīng)歷都應該成為人生一筆寶貴的財富。經(jīng)過此次大修鍛煉了隊伍，也積累了豐富的經(jīng)驗。修前準備充分，大修計劃科學規(guī)范；修中組織嚴密，配合默契，使得大修有條不紊進行。

同時“我與企業(yè)共興衰”的理念牢記在檢修職工心中，大修中全體檢修員工舍小家顧大局，團結(jié)協(xié)作、無私奉獻、愛崗敬業(yè)，克服自身及家庭困難，全心全意想著工期，時時刻刻注重質(zhì)量，大家不顧連日勞累，有病咬牙堅持不請假。因為大伙心里明白此時正是企業(yè)需要我們的時侯。

我們有理由相信，面對以后的檢修任務，我們會做的更好。

北京國電龍源環(huán)保工程有限公司大同分公司

檢修班李志勇201*.6.10

擴展閱讀：#4機組脫硫系統(tǒng)A級檢修電氣工作總結(jié)

201*年#4機組脫硫系統(tǒng)電氣A級檢修工作總結(jié)

#4機組脫硫系統(tǒng)A級檢于201*.9.27日開始，計劃用時60天，實際用時47天。這次檢修也是#4機脫硫系統(tǒng)首次A級檢修，由于公司各級高度重視，修前精密籌劃安排，修中科學組織協(xié)調(diào)，圓滿完成檢修預定目標�？偨Y(jié)如下：

一、修前準備

1、統(tǒng)一思想，提高對此次大修重要性認識。

#4機組是首次A級檢修，分公司領導給予了高度重視。召開參戰(zhàn)人員大修動員會，凝心聚力，為確保大修安全質(zhì)量提供了思想保障。特別強調(diào)：“安全第一，質(zhì)量為本，應修必修，修必修好”的原則。

2、嚴密組織，科學策劃。

此次大修共有標準項目21項、子標項目208項、特殊項目2項。標準項目有：380V電動機、增壓風機（10KV）電源電纜、脫硫3KV保護校驗及二次回路檢修、A脫硫低壓變壓器、脫硫380V配電柜，就地柜、脫硫3KV1A段、脫硫PC1A段、脫硫PC1B段、脫硫保安MCC段、照明檢修MCC段、石灰石漿液制備MCC段、石膏脫水機廢水處理室MCC段、脫硫高低壓電纜、脫硫直流系統(tǒng)、B脫硫低壓變壓器、脫硫氧化風機A電動機、脫硫氧化風機B電動機、二期脫硫濕式磨機B電動機、吸收塔漿液循環(huán)泵A電機、吸收塔漿液循環(huán)泵B電機、吸收塔漿液循環(huán)泵C電機。特殊項目有：脫硫3KV4A、B段二次插件更換、UPS電源檢修。

為使大修能安全、優(yōu)質(zhì)、高效、有序地進行，分公司制訂了大修組織措施、技術措施、職業(yè)健康安全管理措施以及相應的管理辦法；編制了#4機組脫硫系統(tǒng)A級檢修計劃任務書和進度網(wǎng)絡圖，并將文件下發(fā)到班組。

在此基礎上，檢修班組積極行動，組織班組員工認真學習相關文件；及時上報大修工作所需備件及材料計劃；對每一位員工進行了安規(guī)學習和考試；對所用的電動、起重等工具進行了校驗；

從大修現(xiàn)場的布置：懸掛了宣傳標語、彩旗，擺放了大修進度牌，拉好警戒隔離帶，地面鋪設保護膠皮，工具箱擺放整齊，劃分了檢修區(qū)、備品存放區(qū)、廢件存放區(qū)，氧氣、乙炔瓶按規(guī)定放置，檢修臨時電源架空等。

二、項目實施情況及采取的措施

大修期間檢修班始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。每日出工前班會布置當天工作的同時提出安全注意事項。要求各施工點負責人作為安全質(zhì)量的第一責任人，盡職盡責且?guī)ь^遵章守紀，班長作為全班安全第一責任人負責全班整體安全和質(zhì)量，層層把關，做到萬無一失。

本次檢修沒有外包，所有項目都靠自己完成，班組在克服人員少、工作量大的困難下，各項工作正在有序進行，定時定量做好每項工作。若當天未按計劃完成的工作，會主動加班加點，確保第二天的工作順利進行。大家齊心協(xié)力，相互配合，目標只有一個：又快又好地完成各自的工作。

嚴格執(zhí)行計劃任務書布置工作，做到不漏項，不甩項；按照作業(yè)指導書的要求分步驟檢修設備，并按節(jié)點分別進行三級驗收，保證了施工質(zhì)量，為設備大修后能一次性正常啟動奠定了基礎。

具體各系統(tǒng)檢修情況如下

1、#4機脫硫高、低壓電機解體檢修

本次A修低壓電動機包括吸收塔系統(tǒng)、GGH、供漿制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及各個高壓電機潤滑油站電機和密封風

機電機合計共77臺。嚴格按照解體電動機檢修、電動機轉(zhuǎn)子檢修、電動機定子檢修、軸承檢修、回裝電動機、遙測電動機絕緣，的檢修標準一步步的進行。高壓電動機共6臺包括：脫硫氧化風機A、B電動機、吸收塔漿液循環(huán)泵A、B、C電機以及二期脫硫濕式磨機B電動機。嚴格按照解體電動機檢修、冷卻器檢修、電動機轉(zhuǎn)子檢查、電動機定子檢查、軸承檢修、回裝電機、電氣試驗，的檢修標準一步步的進行。位保證檢修質(zhì)量高壓電機更是全部更換了軸承，低壓部分電機更換軸承。除此外電機還執(zhí)行了如下標準：

編號檢修質(zhì)量要項目求鼠拆裝電源線拆線時做好標記，接線保1證接良好�；\執(zhí)行小修檢執(zhí)行小修質(zhì)量標準2修項目式電機分解，抽端蓋方位作好標記，不應電3出轉(zhuǎn)子擦傷鐵心、線圈。檢修轉(zhuǎn)子無灰塵、油垢，無異常，動4線圈絕緣≥0．5MQ。機檢修轉(zhuǎn)子無灰塵、油垢，無異常5檢修軸承清洗干凈，轉(zhuǎn)動靈活，無6銹斑點，間隙合格。裝配位置正確，轉(zhuǎn)動靈活。7繞8執(zhí)行鼠執(zhí)行鼠籠式電動機大修線籠式電動機質(zhì)量標準。大修項目式執(zhí)行繞執(zhí)行繞線式電動機小修電9線式電動機質(zhì)量標準。小修項目動轉(zhuǎn)子線無灰塵、油垢，絕緣無損機圈、綁線檢修。傷、過熱，絕緣電阻大或等于100．5MΩ。綁線無松散損傷。直執(zhí)行鼠執(zhí)行鼠籠式電動機大修籠式電動機質(zhì)量要求。大修項目流執(zhí)行直流電執(zhí)行直流電動機小修質(zhì)電動機小修目量要求。動轉(zhuǎn)子電樞及無灰塵、油垢，無絕緣損傷、綁線檢修過熱，絕緣電阻≥0。5MΩ。綁線無松散損傷。電樞無開焊磁極檢查無松動，開焊，絕緣無損傷、過熱，絕緣電阻≥0．5MΩ。機

編檢修項質(zhì)量要求號目1檢查接線端無松動、過熱、引線絕緣良子好。鼠2清擦外殼無灰塵、油垢，外殼手松不黑�；\3風扇罩、風扇無變形、裂紋、破損、松動。及各部螺絲檢查。式4軸承油質(zhì)及油無變質(zhì)、油量合適。量檢查。電敞開式電動無灰塵、油垢、線圈無松動、5機端部損傷。動線圈檢查清查。6絕緣測量線圈絕緣大于0．5MΩ機7試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無異聲，振動在規(guī)定范圍內(nèi)，電流沒超過額定值，轉(zhuǎn)向正確。執(zhí)行鼠籠式電動機小修質(zhì)量標準�；�環(huán)表面光滑、無燒傷點無過熱。碳刷完整，碳刷與滑環(huán)表面吻合、接觸3／4以上，連線接頭無過熱，絕緣無損傷，彈簧無損壞，壓力均在0．150．25MPa之間，刷握架無損壞。轉(zhuǎn)子、刷架均在0．5MQ以上執(zhí)行鼠籠式電動機小修質(zhì)量標準。執(zhí)行條主、付勵磁機小修項目表中編號2、3、4、5、6畸，的質(zhì)量標準。執(zhí)行鼠籠式電動機小修質(zhì)量標準。3一一3．5nlnl繞線式電動機8執(zhí)行鼠籠式電動杉L小修項目9滑環(huán)、電刷、刷握架、彈簧檢查10直1流電2絕緣測量動3機4

1執(zhí)行鼠籠式電動機小修項目1執(zhí)行主、付勵磁機小修項表中編號2、3、4、5、6中的檢修項目1執(zhí)行鼠籠式電動機小修項目1刷握與整流子表面距離

軸承內(nèi)徑(mm)203035505580851201*0150徑向間隙(mm)新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損0．10．010．020．050．070．20．010．020．060．080．20．020．030．080。100．30．020．040．100．120．30．010．020．030．052、3KV4A、4B及PC4A、4B段開關及母線和電纜檢查、檢修及高壓試驗本次大修高壓開關柜的檢修，包括開關柜體、開關隔離小車、柜面儀表及指示裝置、繼電保護裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓保護器等設備并嚴格按照下表進行檢修：

序號檢修項目1工藝要點及注意事項質(zhì)量標準開關柜體⑴斷路器移動軌道、擋板連桿、軸⑴開關柜內(nèi)無異物，移檢修銷等情況。注意：單個開關柜檢動軌道潤滑良好，擋板修斷路器拉至試驗位置，清掃檢無變形，位置正確。軸查時，若母線未停電，嚴禁打開銷齊全、連桿無變形現(xiàn)上擋板�、平拥亻l刀及閉鎖機構(gòu)檢查；⑶柜內(nèi)加熱器檢查；⑷開關位置接點通斷情況檢查。象；⑵各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；⑶接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；⑷外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線

緊固無松動。2遮斷器檢⑴遮斷器外觀檢查；修⑶真空遮斷器絕緣子檢查。⑴外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；⑶表面應清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。3輔助設備⑴打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜⑴部清潔無灰塵；檢修倉；⑵CT、PT、支撐瓷瓶檢查；⑶動力電纜頭檢查；⑷接地裝置檢查；⑸三相過電壓吸收器檢查；孔洞封堵完好⑵CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象；⑶電纜頭主絕緣完好，相位標記清晰，相序?qū)�應一致；⑷操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；⑸吸收器完好，安裝牢固；⑹母線、各絕緣子、母線連接處各⑹母線、絕緣子完好，絕緣外套及接頭等檢查。無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。4測量⑴2500V搖表測量主回路對地絕⑴緣電阻應≥500M緣；Ω；⑵用2500V搖表測量主回路相間絕⑵絕緣電阻應≥500M緣；Ω；

5二次控制回路檢修⑴有二次接線清掃、檢查、緊⑴牢固，編號完整清固；⑵繼電器及信號燈檢查晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象；⑵開關位置指示正確輔助高壓班進行各開關柜電纜試驗包括：1、測量絕緣阻值

2、直流耐壓試驗及泄漏電流測量3、檢查電纜線路的相位4、充油電纜的絕緣油試驗

3、#4機脫硫3KV段開關保護校驗及二次回路檢修

此次檢修二次回路主要是二次接線清掃、檢查、緊固牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象繼電器及信號燈開關位置指示正確。并配合保護班做保護定值校驗和保護轉(zhuǎn)動試驗。以保證各開關保護動作正常，不會無故出現(xiàn)誤報、誤動作、拒動等

4、PC4A、4B段脫硫變壓器檢修

最近幾年頻繁出現(xiàn)脫硫變跳閘事件。導致整個脫硫系統(tǒng)癱瘓，公司領導也逐漸重視起來。我廠脫硫變都屬于室內(nèi)干式變壓器，生產(chǎn)廠家早已倒閉無從獲取廠家?guī)椭�。我們只能盡自己所能來變壓器的檢修，具體檢修細節(jié)如下表

檢修項目及工藝步驟質(zhì)量標準1鐵芯檢查1鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫a)檢查鐵芯是否平整，絕緣漆膜是否脫落，疊片緊密，邊側(cè)的硅鋼片不應落，疊片緊密程度。翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應b)檢查鐵芯上下夾件、方鐵、壓板的緊無灰塵和雜質(zhì)，無生繡、腐蝕痕跡；固程度，并用扳手逐個緊固上下夾件、方片間應無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間鐵、壓板等各部位緊固螺栓。隙符合要求。c)測量鐵芯對夾件，穿心螺栓對鐵芯及2螺栓緊固，夾件上的正、反壓地的絕緣電阻。釘和鎖緊螺帽無松動，與絕緣墊圈d)用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺接觸良好，無放電燒傷痕跡。栓并測量穿心螺桿對鐵芯及地絕緣電阻。3采用2500V絕緣電阻表測試，絕緣電阻不低于2MΩ。4采用2500V絕緣電阻表測試，絕緣電阻不低于2MΩ，穿心螺栓緊固。2繞組檢查a)繞組清潔，表面無灰塵雜質(zhì)；繞組無變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡，表面凝露后干燥處理試驗合格。b)高、低壓繞組間風道無被雜物堵塞現(xiàn)

象，高、低壓繞組風道暢通，無雜物積存。c)檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì);引線及接頭處無過熱現(xiàn)象，引線固定牢靠。3支持絕緣子檢查絕緣子固定應牢靠,表面清潔,無爬電和碳化現(xiàn)象。4檢查進出引線引線相序正確，導電接觸面無過熱、灼傷痕跡，薄涂一層電力復合脂，連接緊固。5檢查各絕緣件，檢查緊固件、連接件表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象，絕緣無損壞。緊固件、連接件不松動，螺栓齊全緊固，松動螺栓進行緊固。5、脫硫3KV4A、4B段二次插件更換

我廠脫硫高壓開關柜均是廈門ABB生產(chǎn)雖說不是德國原裝進口，但相似度已到95%，所以不是原廠插件根本無法配套。經(jīng)常出現(xiàn)反饋故障、無法正常啟停等問題。此次共更換11套插件每套共有100多根線，線路及其復雜有一根線弄錯都將造成開關無法工作。我班組成員不畏艱辛、迎難而上往往一根線效驗就得十幾分鐘。每日加班加點終于按時圓滿完成任務。完成后各項指示正常，進行就地遠方試驗均正常。

6、UPS電源逆變器故障檢修

UPS又稱不間斷電源，可把交流電源整流為直流電源儲存于蓄電池內(nèi)。當交流電源消失時蓄電池將在短時間內(nèi)提供電力保證讓重要設備不至于失電從而提高設備安全性。UPS按輸出分為方波和正弦波。按工作方式分為后備式，在線式和在線互動式，在線式間斷時間為零秒，其它間斷時間不超過10ms。所以可以用于防止斷電事故和濾除干擾，干擾包括電網(wǎng)中的感性，容性，開關電源負載，以及地震，雷電，短路等事故。逆變故障危害相當嚴重可造成熱工DCS電源和儀表電源、環(huán)保數(shù)據(jù)上傳電源及開關的合閘操作電源失電造成系統(tǒng)停運。所以一直以來不停的聯(lián)系廠家終于在這次大修期間廠家來更換了CPU主板、電源板。終于將一個重大隱患排除。

7、大修期間其它機組的檢修消缺

#4大修中穿插進行了#3機的臨停搶修和#1、#2機的日常消缺。我們克服了重重困難，在不增加人力的情況下分別完成了#3機組的臨停搶修任務。期間雖然對#4大修工作有所影響但我們通過大伙加班加點奮力拼搏還是搶回了時間。我們本著大修不誤消缺的原則，及時消除各類大小缺陷，保證了其它機組設備的正常健康、穩(wěn)定運行。三大修中暴露的問題

此次#4A級檢修中雖然我們付出了辛勤汗水圓滿完成了任務，但也暴露出一些問題：由于班組管理檢查不到位加之個別人有僥幸思想，沒有按規(guī)定將拆下的螺栓保管好造成螺栓丟失，給企業(yè)造成了損失，我們深感內(nèi)疚和不安，今后要牢記這個教訓并以此教育班組全體員工。

四#4機A級檢修的體會

公司領導的高度重視和嚴密組織，全體參戰(zhàn)員工共同努力，此次大修取得了未發(fā)生人身輕傷及設備損壞事故和大修后設備一次啟動成功的好成績。

一種經(jīng)歷都應該成為人生一筆寶貴的財富。經(jīng)過此次大修鍛煉了隊伍，也積累了豐富的經(jīng)驗。修前準備充分，大修計劃科學規(guī)范；修中組織嚴密，配合默契，使得大修有條不紊進行。

同時“我與企業(yè)共興衰”的理念牢記在檢修職工心中，大修中全體檢修員工舍小家顧大局，團結(jié)協(xié)作、無私奉獻、愛崗敬業(yè)，克服自身及家庭困難，全心全意想著工期，時時刻刻注重質(zhì)量，大家不顧連日勞累，有病咬牙堅持不請假。因為大伙心里明白此時正是企業(yè)需要我們的時侯。

我們有理由相信，面對以后的檢修任務，我們會做的更好。

北京博奇公司上都項目部

電氣班郝計泉201*.11.18

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