201*年度成套質檢部工作總結及201*工作計劃

201*

年度員工工作總結暨201*年工作計劃表

部門質檢部職務質檢部長直接上級姓名趙欣質檢部職責：1按照技術文件編制檢驗標準和檢驗規(guī)范；組織實施對原材料、外協件、外購件、自制件的檢驗，以及對產品工序過程、成品例行的檢驗，并出具檢驗報告。2組織公司內部不合格品的評審，針對體系不合格問題組織制訂糾正、預防和改進措施，并追蹤驗證。3負責本部門記錄的管理。4檢驗狀態(tài)的標識。5負責計量管理工作，完成計量儀器的定期檢定并做好檢定記錄和標識。6負責質量檢驗測量設備的控制，確保滿足體系規(guī)定的要求。7質量管理體系的數據分析。8參加對供方的評審，提出供方產品在客戶使用的意見。201*年工作總結：光陰荏苒，在忙忙碌碌中送走了201*年，這一年對成套質檢部來說收獲頗多，是碩果累累的一年。首先是部門全體人員專業(yè)技術能力都有很大程度的提高，其次是與部門之間的溝通比以前相對順暢。這些進步與公司領導的幫助和關心是分不開的。201*年即將來臨，新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)、“決心再接再厲更上一層樓”，現就201*年工作做出總結，以便更好的迎接新的一年的工作。201*年我們大概做了一下統計：安徽龍波完成產品1013臺，萬里龍波完成產品325臺。今年的工作量相對于去年來說比較平均，加上質檢部人員的擴充。工作安排也就顯得順序平穩(wěn)，基本上都有章可循。相對于去年工作流程上有很大改進，主要有以下幾個方面：1、來料檢驗已完全杜絕出現拖延檢驗的情況，嚴格控制不合格原材料進入生產環(huán)節(jié)。2、過程檢驗有了質的飛躍，不再是以前的走走看看，責任到人，實行臺臺專人負責，盡量把不合格項處理在例行檢驗前。3、例行檢驗進一步細化，制定出高壓系列產品、低壓系列產品的對應的檢驗細，則使質檢工作規(guī)范化、標準化。4、質檢人員全部取得高壓入網資格證書及專業(yè)技術資格證書，大部分人員綜合業(yè)務能力整體上有所提高，檢驗、售后基本可做到獨立操作。整個12年生產過程中除完成本部門本職工作外，還協助生產車間進行多次的現場改造工作。面對這樣可喜的工作成績，我們沒有驕傲，在實際工作中還存在許多問題和不足之處。我們應對自己的不足給予總結以更好的計劃來年的工作。對原201*年工作計劃實施落實情況：1、使質檢工作規(guī)范化、標準化。（具體做法：制定新的檢驗方法和標準）完成情況：多次完善高壓系列施工流程卡，使用新的低壓流程卡。細化檢驗流程。2、進一步規(guī)范記錄、檔案工作。（具體辦法：專人負責資料檔案管理，分類存檔）完成情況：往年資料歸檔后交付檔案室，來料檢驗不合格報告單處理結束后電子檔輸入存檔；過程、例行檢驗不合格項計入月度質量分析報表，可供統計各分析使用，為糾正措施和改進質量提供依據。3、有針對性的培訓、和創(chuàng)造每位員工的獨立操作機會，努力實現人人具備可獨立操作的工作技能；完成情況：現有部門員工基本可獨立操作。201*年我們雖然取得可喜的成績，但同時也存在許多的弊端和不足。在職員業(yè)務素質、檢驗流程、部門協調、售后服務等方面還存在不足，主要體現以下方面：一、大部分部門人員理論知識基礎很差，理論與實踐不能有機的結合，很難發(fā)現一些潛在質量問題。一小部份人員責任心很差，做事拖拉、推辭推諉影響整體部門的工作積極性和創(chuàng)造性。責任心不強主要體現在：工作散漫，隨意性很高；積極性不高缺少主動性；專業(yè)技術單一：專業(yè)技術停留在一個表面的認知階段，對于原理、基礎性東西不去學習和領會。一次工藝、及柜體結構的專業(yè)知識屬于薄弱環(huán)節(jié)，只是片面的去發(fā)現問題，而不嘗試著去解決問題。二、檢驗流程和檢驗力度存在欠缺。來料檢驗方面：全外購產品檢驗存在漏點，經常出錯。生產檢驗方面：自檢、過程檢、機械部分配合、緊固件檢驗這幾方面都是弱點，出錯率較高。自檢和過程檢在上半年時間基本屬于虛有過程。三、售后服務方面：售后信息判斷存在欠缺，貿然前去服務地點才發(fā)現許多的未知，影響事故處理速度。售后人員外出管理存在漏洞，售后服務記錄有待完善。面對以上不足，我們在下半年已經在努力改進，并初有成效。并決心在201*年里有針對性的制度和辦法，并完成與執(zhí)行。具體計劃可見201*年工作計劃。201*年工作計劃：即將到來的201*年，是個任務繁重的一年，是個充滿挑戰(zhàn)的一年。成套質檢員工要加強學習培訓，提高業(yè)務素質，同時要刻苦鉆研新的專業(yè)技術。1、努力培養(yǎng)每位部門員工的工作責任心，責任大于一切。引導每位員工有個良好的積極的工作心態(tài)。（具體做法：每周一次部門內討論會，并形成會議記錄）2、加強部門間的協調溝通，努力把全外購產品檢驗盲點消除，協調督促車間完善自檢流程（具體辦法：按全外購產品的技術要求及產品清單消除檢驗盲點）3、完善售后服務制度與細則，采用跟蹤考核制避免管理漏洞（具體做法：更改現有售后服務細則，加強售后服務記錄與服務費用對應管理，增加售后服務日志流程）4、提前合理安排201*年工作任務的分配，充分考慮國家電網項目和本區(qū)項目的生產時間的交叉和沖突。緊張而充實的工作，是對我們的一種鍛煉，在今后的工作中我們會倍加努力，勤奮工作，處處以企業(yè)利益為重，結合本職工作，勵精圖治，恪盡職守，為企業(yè)的美好明天而努力工作！深深的祝愿我們事業(yè)蒸蒸日上！

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201*-201*年度質檢部總結和計劃

在繁忙的工作中不知不覺又將迎來了新的一年，201*年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。回顧這一年的工作歷程，在工作上取得了一定的成果，但也存在著不足�；仡欉^去的一年，現將工作總結如下：

根據公司生產部安排的生產計劃和市場部的發(fā)貨要求，質檢部的員工任勞任怨，人均加班205.25小時，保質保量的完成了公司的產品檢驗任務。在這一年中質檢部共完成箱式變電站檢驗432臺，（其中美式箱變3臺；外委低壓柜46臺（包括9臺雙箱變）；雙箱變32臺；）KYN產品檢驗51臺；GGD低壓成套開關設備產品檢驗688臺；MNS低壓成套開關柜產品檢驗32臺；GCS低壓成套開關柜產品檢驗37臺；開閉箱產品檢驗122組；為保證公司產品現場二次安裝后符合要求及外委產品的質量驗收工作，質檢部共進行65次現場驗收（有的還進行了試驗），其中驗收產品包括KYN產品驗收193臺（外委KYN產品142臺）；GGD低壓成套開關設備產品驗收427臺（外委GGD產品109臺）；MNS低壓成套開關柜產品驗收69臺（外委MNS產品32臺）；GCS低壓成套開關柜產品驗收71臺（外委MNS產品34臺）；外委GCK低壓成套開關柜產品驗收16臺;為配合工程部現場的其他產品試驗及送電，質檢部經主管領導的同意和安排共去現場37人次；為保證公司管理按流程順利進行，質檢部共下發(fā)聯絡單66份，有效保證正了公司管理的有效性和及時性。

為配合公司市場部招投標，滿足新國網要求，在公司領導的支持下，質檢部負責協調各相關部門完成了低壓抽出式開關柜(低壓成套開關設備)GCS主母線:In=4000A～2500A,GGD主母線:In=2500A～1000A；低壓無功補償裝置(低壓成套無功功率補償裝置)GGJIn=520A~86A,360Kvar~60Kvar機電開關和復合開關的CCC強制認證產品樣機的申請、生產、送樣、認證及工廠審核整個過程。同時為配合每年一度的質量管理體系審核和工廠審核，進行了公司內審并圓滿完成了外審工作。

一年來，公司沒有發(fā)生一般及重大質量事故，但在日常過程中質量問題還時有發(fā)生，現對各車間和原材料采購產品總結如下表：

201*年度原材料采購產品合格率100.20%100.00%99.80%99.60%99.40%99.20%99.00%98.80%1234567891011201*年度原材料采購產品合格率

201*年度機加車間交檢產品合格率100.05%100.00%99.95%99.90%99.85%99.80%99.75%99.70%99.65%99.60%1234567891011201*年度機加車間交檢產品合格率201*年度箱體車間交檢產品合格率100.00%99.90%99.80%99.70%99.60%99.50%99.40%99.30%99.20%1234567891011201*年度箱體車間交檢產品合格率

201*年度電氣車間交檢產品合格率94.00%93.00%92.00%91.00%90.00%89.00%88.00%87.00%86.00%85.00%1234567891011201*年度電氣車間交檢產品合格率存在的不足：

盡管各項工作已取得新的進展，但總體來說，與我們所期望的高標準的要求仍有不小差距，還有很長一段路要走，主要體現在：

1.過程細節(jié)檢驗不及時，一方面表現為每個班組干的同一個合同，產品安裝及配線卻各有不同；另一方面公司產品工藝不完善，細節(jié)不到位，員工生產和質檢檢驗缺少標準，以及員工培訓和技能還有待提高。

2.員工質量意識還有待提高，表現為生產任務第一，不注重細節(jié)，未能完全按圖紙施工。

3.質檢員隊伍不穩(wěn)定，新員工在廠一年多有了一些經驗后，感覺待遇跟不上，留不住，且已形成趨勢。這樣不僅給質檢工作帶來了許多問題，也給公司產品質量也帶來了不確定的因素。

4.質量檢驗設備不完善，有些檢驗項目無法在出廠前進行。因缺少必要的規(guī)范檢驗設備，哈爾濱質量監(jiān)督部門也提出了相關建議。

5.部門工作質量和效率還有提升的空間，遠遠不能達到精細化管理的要求。

根據公司未來發(fā)展的要求，切實貫徹公司的經營方針，進一步加強質量控制，完善質量管理體系，改進提高產品實物質量，增強生產質量保證能力，確保201*年度公司質量目標的全面完成，擬計劃在以下幾方面逐步推進和完善�，F具體如下：

內容質量意識和技能培訓質量管理體系培訓和內審計量器具周期檢定文件及內頁管理統計控制管理質量改進管理目標措施1.看板管理；2.車間早會計劃步驟1.建立展板；2.生產任務不忙時培訓車間和各部門各車間部門負責人相關部門負責人熟悉和強化完善質量管1.加強內審；2.3-4月和6-7月理體系中層培訓提前一個月上報清單采購部和上級領導內審并安排培訓部門負責人周期檢定100%完成4月/7月/12月進行采購部部門負責人清晰、準確、1建立臺帳；2.及時清晰、準確、及時績效考核績效考核每月質檢部部門經理每月28日前質檢部質檢部、技術部、工程部部門經理及時完善檢1.現場提出的；驗內容和標2.有能力提高準的1.落實質量責發(fā)生后一個月內完成整改部門經理完善質量管理制度確保質量管任制；2.與個人理工作連續(xù)的經濟利益掛有效鉤；3.提高員工積極性對不符合崗1.召開質量座談會；2.制定合適的質量管理制度；3.具體執(zhí)行各車間部門負責人檢驗人員的位要求的檢優(yōu)化、技能提驗員經培訓升不合格給與轉崗績效考核和崗位能力考核每季度考核一次質檢部部門經理為此，根據公司未來發(fā)展的藍圖，提升公司產品的競爭力和信譽，提高產品的質量和成本效益，我建議：

1.

強化員工質量意識，“意識決定習慣”提升員工對質量的進一步認識，

重復出現的問題要及時糾正并改其不良習慣。不良習慣不改變，就沒有創(chuàng)新、質量就無法改變，要統一思想意識，統一標準，以公司標準來塑造每個人工作標準，才能真正的與企業(yè)共同提升發(fā)展。

2.激發(fā)員工的積極性，建立激勵機制，適時地進行獎懲措施，逐步建立企業(yè)核心文化和質量價值觀。樹立公司精品品牌意識，打造企業(yè)的核心競爭力。

3、在工藝方面根據生產實際逐步完善工藝方案并實行標準作業(yè)指導書制度。

新的一年即將開始，為確保質檢部201*年工作的順利進行，質檢部將以大局為重，以企業(yè)發(fā)展為己任，與各位同事攜手并進，與各部門加強溝通，統籌安排，為實現201*年工作圓滿完成而努力工作。

質量監(jiān)督部岳松柏201*年12月9日

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