綜合管溝機電安裝項目消防工程監(jiān)理技術總結

綜合管溝機電安裝項目消防工程監(jiān)理技術總結

摘要：本文結合某工程綜合管溝機電安裝項目工程監(jiān)理的實際情況，對如何做好消防工程的監(jiān)理工作進行介紹。

關鍵詞：電氣系統(tǒng)；智能化自控系統(tǒng)；水噴霧滅火系統(tǒng)；質量控制

Abstract:combiningwithanengineeringenvironmentcomprehensivemechanicalandelectricalinstallationprojectengineeringsupervisionoftheactualconditions,howtodowellthesupervisionworkoffireengineeringwasintroduced.

Keywords:electricsystem;Intelligentcontrolsystem;Watersprayfire-extinguishingsystems;Qualitycontrol

一、工程概述

某綜合管溝機電安裝項目，總建筑面積約為28000平方米。包含電氣系統(tǒng)、智能化自控系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等分部工程。二、工程技術重點、難點

該工程具有專業(yè)性強、工作面大、施工線路長、工期要求十分緊迫的特點。影響本項目的因素較多，參建各方的協(xié)調工作相當繁重。做好質量的控制工作是難度較大。以下為本工程的工程技術重點、難點：1.電氣系統(tǒng)綜合：

(1)管線綜合布置平衡的質量監(jiān)控

(2)機電系統(tǒng)調試及系統(tǒng)綜合調試的質量監(jiān)控2.火災自動報警系統(tǒng)工程：

感溫光纖火災探測報警分項工程的質量監(jiān)控3.水噴霧滅火系統(tǒng)工程；4.排煙系統(tǒng)工程

三、針對重點、難點及本工程特點制定相應的措施1.消防電氣系統(tǒng)：

由于綜合管溝內的布線數(shù)量龐大而且非常復雜，為解決管溝內管線的交錯碰撞現(xiàn)象，應制訂綜合布線圖，遵循小管讓大管、壓力流管讓重力流管的原則，安排好排水、電氣、暖通和弱電管線的位置與標高。管線密集的地方，需要繪制縱向布置圖。

所以根據實際情況制定事前、事中、事后監(jiān)理的相應措施，保證工程質量。①熟悉和掌握電氣安裝工程的設計、安裝等有關標準和規(guī)范，熟悉監(jiān)理合同、施工合同；②認真閱讀設計圖紙，及時組織設計、施工等有關單位進行圖紙會審；③對承包商的資質進行重新審查，包括承包商的各下屬單位和分承包商；④施工組織設計的審查和開工申請報告的審查；⑤設備、材料的采購與檢驗。(2)事中監(jiān)理控制要點：

①線路敷設工程施工技術管理

其中，電纜敷設工程、槽板及線槽配線工程、配管及管內穿線工程、專用燈具安裝工程等分項工程是重點監(jiān)控內容。

②成套設備安裝工程的技術管理

由于本工程的接地裝置安裝、建筑物防雷、避雷引下線和配電室接地干線敷設工程、接閃器安裝工程、建筑物等電位聯(lián)結工程是由土建單位負責，所以需要做好上述工程的中間驗收。成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝工程、不間斷電源安裝工程、低壓電動機和電動執(zhí)行機構檢查接線工程是本工程質量控制的重點。③設備通電及試運行的技術管理建筑物照明通電試運行、低壓電氣動力設備試驗和試運行是管理的關鍵。照明系統(tǒng)通電、燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應；公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)運行時間應為24h，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。設備試運行前，相關電氣設備和線路應按施工規(guī)范規(guī)定試驗合格�，F(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合規(guī)范規(guī)定。(3)事后監(jiān)理控制要點：

①按照簽訂的工程合同規(guī)定和設計圖紙的要求，全面施工完畢，達到國家規(guī)定的質量標準，滿足其使用功能的要求；

②設備單機調試、試運轉和聯(lián)動試運轉已達到設計要求的性能技術指標；③交工驗收的技術檔案資料齊全，并符合規(guī)定要求。2.智能化自控系統(tǒng)工程：

本工程智能化系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)、通信網路系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、建筑設備自控系統(tǒng)。本項目的智能化自控工程，在相對中心的管溝位置設置了綜合管溝控制中心，并與總變電所合建�？刂浦行脑O有監(jiān)控計算機、火災報警控制計算機、視頻監(jiān)視器、網絡交換機、電話交換設備以及打印機等，同時還設有背投式大型顯示屏，可實時顯示各系統(tǒng)的相關信息和報警情況。

感溫光纖火災探測報警系統(tǒng)工程的質量監(jiān)控：（1）本工程感溫光纖火災探測報警系統(tǒng)簡介：

綜合管溝屬二級保護對象，分別在管溝監(jiān)控中心控制室及管溝變電所LDB4低壓室設置火災報警控制器、感溫光纖火災探測器系統(tǒng)處理機，分區(qū)域進行火災探測、報警及聯(lián)動控制，火災報警控制計算機連接火災報警控制器，采集火警信號，以及通過火災報警控制器處理平時通風設備的啟停，構成區(qū)域火災探測報警系統(tǒng)。

在綜合管溝內采用線型光纖溫度檢測系統(tǒng)作為火災探測系統(tǒng)，感溫光纖由系統(tǒng)處理器引出，在各管溝管道倉頂部敷設；而在電力倉則采用接觸式蛇行布置在各層電力電纜橋架上。感溫光纖處理機將報警接點及溫度分布信息分布送至火災報警控制器及上位機，在變電所、消防泵房設感煙火災探測器。上述場所均設置手動報警按鈕、聲光報警器及總線接口模塊等。管溝現(xiàn)場防火閥、雨淋閥等設備采用總線接口模塊進行監(jiān)控，排煙風機、消防泵等設備除通過總線模塊進行聯(lián)動外還通過多線制聯(lián)動控制盤進行直接控制。（2）監(jiān)理工作要點：

由于線型光纖感溫火災探測系統(tǒng)對光纖的材料質量、安裝質量要求都非常高。所以，必須把好進場材料控制關和測試關。具體工作包括：進場材料控制：

檢查工程材料的質量保證書、試驗檢測報告和質量保證文件，按規(guī)定進行檢驗、驗收和進行第三方驗證，并要求如下：

①質量監(jiān)控是監(jiān)理業(yè)務的重要內容。材料進場時必須檢查其正式出廠合格證和材質化驗單，對不具備或對檢驗證明有疑問的，應向承包人了解原因，并要求承包人補作檢驗。所有材料檢驗合格證，均須監(jiān)理工程師驗證，否則一律不準用于工程上。

②必須具有廠家批號和出廠合格證，并應按規(guī)定進行抽樣檢驗，由于運輸安裝等原因出現(xiàn)的質量問題，應要求承包人進行分析研究，并采取有效措施處理后方可使用。

③凡標志不清或懷疑質量有問題的材料，對質量保證資料有懷疑或與承包合同規(guī)定不符一般材料，按一定比例抽樣試驗，對于重要工程或關鍵部位所用的材料，則應要求進行全部檢驗。

④材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合國家規(guī)定的質量標準和管理規(guī)程。

⑤監(jiān)理工程師應檢查工程上所采用材料是否符合設計文件、承包合同、技術規(guī)范及標準規(guī)定的型號、規(guī)格和標準。

⑥凡經檢驗認定不合格材料，已進場的務必如數(shù)退出工程現(xiàn)場，嚴禁用于本工程。在監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)材料有嚴重缺陷和問題時，監(jiān)理工程師有權停止使用，并立即組織調查研究，取得明確結論后決定是否繼續(xù)使用或拒絕使用。

⑦光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。3.水噴霧滅火系統(tǒng)工程：

水噴霧滅火系統(tǒng)工程的質量監(jiān)控，應先分別對探測器、報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電試運轉，正常后方可進行系統(tǒng)調試。①調試前準備工作:

a)調試方案已確定，由業(yè)主、施工、監(jiān)理、消防部門等人員組成的調試小組已成立。b)消防水池已儲備設計要求水量。供電正常。c)氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求。d)水噴霧系統(tǒng)管網已充滿水，閥門均無泄漏。②水源試驗:

檢查消防水池的容積是否符合設計要求，消防水有無不被他用的技術措施。③消防泵調試:

a)以自動或手動方式啟動消防水泵，泵應在5min內投入正常運行。b)以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。④穩(wěn)壓泵調試：

模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。

⑤報警閥調試：

在其裝置處放水，看報警閥能否即時動作，水力警鈴報警信號、水流指示器輸出信號、壓力開關應接通報警閥，并自動啟動消防泵。⑥排水裝置調試

a)開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。

b)系統(tǒng)所有排水應可從室內排水系統(tǒng)排出。⑦聯(lián)動試驗要求

a)采用專用測試儀表，對火災自動報警系統(tǒng)的各中探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警器發(fā)出聲光報警信號并自動噴水滅火。

b)啟動一只噴頭或0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置放水，看水力警鈴、水流指示器、壓力開關和消防泵能否即時動作并發(fā)出信號。四、結束語：

現(xiàn)代建筑中，消防工程是保證人生、設備安全的關鍵，所涉及的專業(yè)多、系統(tǒng)復雜。監(jiān)理人員必須對電氣工程、智能化工程、給排水工程等相關專業(yè)非常熟悉。該綜合管溝機電安裝項目于201*年11月1日正式開工，經過9個月的努力，于201*年8月25日正式通過整體竣工驗收。參考文獻：

[1]《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-201*

[2]《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312-20[3]《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-201*[4]《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-201*[5]《線型感溫火災探測器》GB16280-201*

[6]《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339-20

擴展閱讀：永晉機電安裝工程監(jiān)理細則

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部

永晉煤礦機電安裝工程監(jiān)理實施細則

機電安裝監(jiān)理工程師在總監(jiān)理工程師指導下遵循：守法、誠信、公正、科學的準則，按著公正、獨立、自主的原則監(jiān)理永晉煤礦機電安裝工程的施工。根據永晉煤礦機電設備安裝工程的特點，在監(jiān)理規(guī)劃的指導下制定監(jiān)理實施細則。一、工程概況

副斜井提升絞車、地面10KV變電所、通風機、壓風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、主井膠帶輸送機、運輸大巷膠帶輸送機、地面轉載刮板輸送機、主副井空氣加熱設備、井下消防灑水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、井下照明系統(tǒng)、井下中央變電所、10KV輸電線路等設備安裝。二、施工準備階段

1、參與圖紙會審及技術交底

監(jiān)理工程師熟悉圖紙，通過設計交底了解設計單位的主導思想和設計意圖、各分部工程的要求，對建材的要求，對使用新技術、新工藝、新材料的要求，以及施工中應特別注意的事項等；提出圖紙中的問題，對設計單位的答復形成會議紀要，熟悉設計變更。監(jiān)督施工單位執(zhí)行。

2、審定施工組織設計（方案）

在開工前審核承包單位項目部提交的施工組織設計，對技術復雜及主要分項、分部工程，要求施工單位編制專項施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審定，總監(jiān)理工程師簽認同意，批準實施。審核主要內容為：

⑴承包單位的自審手續(xù)是否齊全；

⑵設備安裝布置圖是否合理；

⑶施工方法是否可行，質量保證措施是否可靠并具有針對性；⑷工期安排是否滿足建設工程施工合同要求；

⑸進度是否保證施工的連續(xù)性和均衡，所需的人力、材料、設備配置與進度計劃是否協(xié)調；

⑹承包單位的質量保證體系是否健全；

⑺安全、環(huán)保、消防和文明施工是否符合有關規(guī)定；⑻專項施工方案的可行性、合理性和先進性。3、第一次工地會議

第一次工地會議在工程正式開工前進行，由建設單位機電部門主持。參加人員有：建設單位授權駐現(xiàn)場代表及有關職能人員；承包單位項目部經理、技術負責人及有關職能人員；項目監(jiān)理部有關監(jiān)理人員。主要內容為：

⑴建設單位、承包單位、監(jiān)理單位分別介紹各自駐現(xiàn)場的組織機構、人員及其分工；

⑵建設單位介紹工程開工準備情況；⑶承包單位介紹施工準備情況；

⑷建設單位有關人員和監(jiān)理工程師對施工準備情況提出意見和要求。

4、施工技術交底主要內容：

⑴根據國家、省、市建設主管部門發(fā)布的有關工程建設法律法規(guī)

及規(guī)范要求進行交底；

⑵監(jiān)督施工單位實施進度計劃。及時檢查承包單位報送的施工進度報表和分析資料，并進行現(xiàn)場實地檢查，分析比較工程實際進度與計劃進度是否出現(xiàn)偏差，對進度控制目標的影響程度及其產生的原因，研究對策、提出糾偏措施。

5、工程質量控制的主要措施和方法

⑴核查施工單位的質量保證和質量管理體系，包括項目經理部及技術管理的人員資質、各級專職質量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術工作的持證情況等。

⑵審查分包單位的資質、業(yè)績；

⑶簽認進場材料報驗，要求進場原材料具備“三證”，設備進行檢查、驗收、簽認。

⑷檢查進場的主要施工設備，要求施工設備的規(guī)格、型號符合施工組織設計的要求，對需要定期鑒定的儀器設備應有鑒定證明。

⑸核查工程預檢，對不合格的分項工程，通知承包單位進行整改，并跟蹤復查，上道工序合格后方可進行下道工序施工；

⑹驗收分部工程，承包單位對已完成工程自檢后有監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查并驗收。三、綜述

設備安裝工程是永晉煤礦整體工程的一部分，通過正確的工藝、合理的程序，把門類廣泛、價值昂貴的材料、設備、成品及半成品等按照設計要求在施工中形成質量合格的安裝工程產品。

考核設備安裝工程質量的主要原則為：確保已安裝設備的安全使用性；考慮工程的使用年限或使用壽命；功能健全、可靠；注意安裝質量效果；方便維護和檢修。

安裝工程的質量直接關系到煤礦生產能力的形成，生產效益的發(fā)揮，生產建筑的使用功能以及生命財產的安全。因此，監(jiān)督承包單位，確保設備安裝工程質量是監(jiān)理工程師的職責。

設備安裝專業(yè)監(jiān)理工程師，應根據設計圖紙及有關文件，編制設備安裝工程進度控制計劃。在施工中對質量、投資和進度做到控制在前，嚴而有據。

四、設備安裝工程監(jiān)理預控措施

決定設備安裝工程質量的三大因素為：設計、施工及材料、設備制造。

1、設計文件復核及優(yōu)化

設備安裝專業(yè)監(jiān)理工程師，首先應該熟悉設備安裝工程設計圖紙及說明書，全面了解設計要求和使用要求。

⑴設計文件的組成內容是否符合標準、規(guī)范；參加圖紙會審。⑵設計說明、工程數(shù)量、設備和主要材料是否與施工圖相符，施工圖相互間是否符合一致，設計文件是否有錯誤和遺漏；

⑶采用新產品是否指明產品來源，加工非定型產品是否有足夠份數(shù)的加工必要材料。

⑷文件中是否附有充分而完整的協(xié)議，外圍配合工程協(xié)議的有關文件等。

2、對設備安裝施工企業(yè)的資格審查

⑴從事設備安裝工程施工企業(yè)，必須持有關部門頒發(fā)的《工程施工許可證》，其資格和能力，應與承包工程的規(guī)模和技術要求相適應。

⑵設備安裝工程由總承包單位分包的項目，總包單位應對工程質量全面負責。分包單位應按相應質量驗收規(guī)范的規(guī)定，評定所承擔的分項、分部工程的質量等級，并將評定結果及資料交總包單位和監(jiān)理單位。建設單位直接分包的項目，按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。

3、對設備安裝施工質量監(jiān)管責任

⑴施工現(xiàn)場設有專職質量檢查人員，堅持“三檢”制度，如實填寫記錄，資料齊全有效。

⑵了解施工企業(yè)的業(yè)績、信譽、人員素質及構成情況，進場后仍需進一步觀察了解。

4、安裝工程設備、器材的認定

⑴采用的設備及器材均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，審核出廠證明，技術合格證、質量保證書等。

設備應有銘牌及安全認證。進口設備須經國家商檢部門檢驗合格。落實設備、器材訂貨時間、交貨條件及附加技術條件。了解、掌握對重要設備的質量控制、檢測手段、安裝工藝，必要時應到生產廠家實地考察。

⑵設備、器材的運輸、保管應符合規(guī)范要求，當產品有特殊要求時，其保管期限為1年及以下，應符合設備及器材保管的專門規(guī)定。

⑶督促承包單位及時做好設備及器材進場后檢查，內容包括：

①裝及密封良好，無損活；

②開箱清點并做好記錄，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全；

③按規(guī)范要求做外觀檢查，需做實驗的，應由有關部門進行試驗；④產品的技術文件應齊全，并符合產品的要求；

⑷凡采用新材料、新型制品，應有合格的實驗報告及有關部門的技術鑒定文件。引進設備及拆、改建工程中使用經有關部門批準的舊設備、舊器材應首先滿足或符合我國現(xiàn)行標準中的規(guī)定。

5、技術準備步驟及土建施工條件

⑴落實建設單位、設計單位、承包單位設備安裝專業(yè)人員的情況、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡渠道、明確分工和權限。

⑵參加施工組織設計即施工方案的審查，設備安裝監(jiān)理工程師除了進行文字審查以外，還應與施工單位的技術人員交談，了解方案的真實性及可信程度。有針對性地制定監(jiān)理措施。掌握具體施工方案、質量保證措施。審查項目有關專業(yè)工序安排及銜接、交叉關系和預留部位、預埋件的保障手段和質量措施，及成品保護手段。

⑶參加審核工程項目實施總進度計劃的需要，是否合理安排了設備安裝施工期，安排，勞動力及機具情況。主要審查設備安裝工程是否符合總工期控制目標以及施工方案的協(xié)調性及合理性。五、設備安裝施工過程技術要求

1、皮帶機的安裝（1）對安裝順序要求

基礎驗收、放線-安裝機架（頭部-中間架-尾架）-安裝下托輥及改向滾筒-拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置-輸送帶接頭-張緊輸送帶-安裝清掃器、逆止器、導料槽及護罩等輔助裝置。

（2）對安裝方法及技術措施的要求

a、輸送機縱向中心線與基礎實際軸承距離的允許偏差±20mm。b、機架中心直線度在任意25m長度范圍內，不得大于5mm。c、組裝頭架、中間架、尾架及其支腿等機架應符合下列要求：①機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm。②在垂直于機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大于兩對角線長度平均值的3／1000。

③機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2／1000。④中間架的距離，其允許偏差為±1.5mm，高低差不應大于間距的2／1000。

⑤機架接頭處的左右偏移和高低差均不應大于1mm。d、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求：①滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2mm。

②滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直偏差不應大于2／1000。③滾同軸線的水平度偏差不應大于1／1000。④彈性柱銷齒式聯(lián)軸器必須在允許偏差之內。

⑤制動器的安裝精度。塊式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應接觸制動輪工作面，制動器中心線與制動輪軸線同軸度；制動輪直徑D＜

315mm時為2mm，D≥315mm時為3m，在額定制動力矩下，制動輪工作面與制動襯墊的結合面積；壓制成型的襯墊每塊應大于設計面積的50%，普通夾絲石棉襯墊每塊應大于設計面積的70%,盤式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦與制動盤的間隙宜為1mm；制動時，閘瓦與制動盤工作面的接觸面積不應小于制動面積的80%

e、組裝托輥應符合下列要求：

①托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于3mm。

②對于作用于調心活過度的托輥輥子，其上表面母線應位于同一平面上，且相鄰三組托輥輥子表面母線的相對標高差不應大于2mm。

f、拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應按拉緊裝置形式、輸送帶芯材料、帶長和啟、制動要求來確定，并應符合下列要求：

①垂直框架式活水平車式拉緊裝置，往前松動行程，應為全行程的20%～40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機長度大于200m的以及電動機直接啟動和有制動要求者松動行程應取最小值。

②絞車和螺旋拉緊裝置，往前松動行程不應小于100mm。g、卸料車拉緊裝置的輪子均應與軌面有間隙；卸料車間隙不應大于0.5mm。拉緊裝置其間隙不應大于2mm.絞車式拉緊裝置配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直的偏斜偏差均應小于1/10。

h、刮板清掃器的刮板和回轉清掃器的，在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應與小于帶寬的85%.

（3）對試運轉的要求a、試運轉期間應做的工作

b、輸送帶接頭強度達到要求后，方可進行空負荷試運轉；c、拉緊裝置調整應靈活，輸送機啟動和運行時，滾筒均不應打滑；d、當輸送帶運行時，其邊緣與托輥側輥子端緣的距離應大于30mm；e、檢查個輸送機個運轉部位應無明顯噪音；f、各個軸承無異常溫升；

g、掌握各滾筒、托輥的轉動及緊固情況；h、提高清掃器的清掃效果；

i、掌握卸料車帶料正、反向運行的情況及停車和歐普應無滑移；j、卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊；k、輸送帶不得與卸料車行走輪軸磨察；l、各電氣設備按鈕應靈活可靠；m、測定帶速、空載功率、滿載功率；n、整機運行應平穩(wěn)，且無不轉動的輥子；

o、清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，并不發(fā)生異常震動；

p、卸料裝置不應產生顫抖和撒料現(xiàn)象。（4）調整

a、調整輸送帶的跑偏

1在頭部輸送帶跑偏，調整頭部傳動滾筒，調整好后將軸承座處○

的定位塊焊死，此時驅動裝置可以不再跟隨移動。

2在尾部輸送帶跑偏，調整好尾部改向滾筒或螺旋松緊裝置，將○

軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊裝置）。

3在中部輸送帶跑偏，調整上托輥（對上分支）及下托輥（對下○

分支），當調整一組托輥仍不足以糾正時，可連續(xù)調整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。

4在局部地區(qū)局部時期跑偏，用調心托輥可以自動調整解決。若○

上述辦法仍不能消除跑偏，則應檢查：輸送帶接頭是否平直，必要時應重接；機架是否傾斜；給料方向是否合適；導料槽兩側的橡膠板壓力是否均勻。以上調整，應在輸送機空載和滿載時反復進行，使輸送帶至托輥邊緣0.05b（b為帶寬）左右余量為準。

b、調整導料槽及各清掃器的橡膠位置，使其與輸送帶間不產生過大的摩擦。

2、通風機與空氣加熱器安裝要求

（1）安裝開始之前應對主題工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行核驗。

（2）工程使用的各種材料、配件及設備，承包單位自檢后，報監(jiān)理工程師認定。使用各種管材、設備必須符合設計要求。

（3）制作部件所使用的各種板材、型鋼應具有產品合格證或質量鑒定文件：板材厚薄均勻，版面應平整、不含有氣泡裂縫。各種板材的規(guī)格及物理機械性能符合技術規(guī)定。

（4）制作配件的板材厚度，如果設計圖紙沒有明確要求的，應符合設計要求。

（5）成套設備進場應由建設單位、承包單位和監(jiān)理單位共同開箱驗收，按設計要求和裝箱單核查設備型號、規(guī)格及有關設備性能技術參數(shù)。

（6）設備安裝前期控制的要點：

1加工場地必須采取嚴格的安全防護措施和設備消防器材，塑料○

管材做場地必須采取防火措施。

2制作過程中，對選料、劃線、下料切割、板材的連接（咬口、○

焊接、鉚接）、法蘭制作。法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進行檢查。

3各種材質的部件焊接所用焊條要符合規(guī)定�！�

4應檢驗風管咬口縫，咬口縫必須達到連續(xù)、緊密、均勻，無咬○

口和漲裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯開。

5薄鋼板部件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在○

鋼板上預先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內漏涂防銹漆。

6防腐噴漆檔在低溫（不低于＋5℃）和潮濕（相對不大于80%）○

的環(huán)境下進行：金屬表面噴漆前應進行清楚塵土，污垢，銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應符合設計規(guī)定，若設計無要求，要參照下表進行。

7各種安裝材料、部件必須全部為合格產品、成品不允許有變形、○

扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風口等部件裝置應靈活，油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等

加固體應符合產品質量要求。

8設備安裝要在建筑圍護結構施工完，安裝部位及地面已無障礙○

和雜質的條件下進行。空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應在土建粗裝修做完，室內基本無灰塵飛揚或有防塵措施下進行。

9安裝前根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，對基礎表面鑿○

毛鏟出麻面，便于二次砼和抹面結合緊密。風機到場要核對設備機殼、葉輪、基座尺寸，進出口方向并做好記錄，進行設備檢查；進行調節(jié)機構檢驗，調試轉動靈活（此過程需要起重工專人配合）。

10以測定的軸線、邊緣線及標高放出安裝基準線；將風機吊裝就○位在軌道基礎上。

（7）對通風機機體安裝的要求1對保證項目的要求○

序號123456保證項目名稱主軸及傳動軸的水平度機體縱向水平度對項目要求標準嚴禁超過0.1／1000嚴禁超過0.2／1000軸流室通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件規(guī)定無規(guī)定時，其軸向間隙均勻分部，當葉輪直徑為2m以下時，允許偏差為±1.5mm，葉輪對應兩側的徑向間隙當葉輪直徑為2～3m時，允許偏差為±2mm通風機轉子安裝后軸流式通風機風葉角度必須轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象必須符合使用要求，并索緊固定螺母2對基本項目的要求○

序號12基本項目名稱通風機接口處的合格標準通風機接口處的優(yōu)良對基本項目的要求各接口嚴密，結合處不漏風在合格的基礎上，螺栓穿向及露出的螺母長度一致3對允許偏差項目的要求○

項次12項目機體中心線與轉子中心線重合度（mm）通風機軸與電動機軸經向位移（mm）皮帶輪斷面垂直度允許偏差2檢驗方法檢查施工記錄0.050.5／10000.510±10掉線尺量檢查拉線尺量檢查拉線尺量檢查水平儀檢查3皮帶輪安裝兩皮帶輪斷面在同一平面內（mm）45機體位置（mm）機體標高（mm）4對反正裝置的安裝要求○

序號123456項目名稱對項目要求標準風門提升絞車安裝的標高和位置尺寸必須符合設計要求規(guī)定反風裝置風門支撐梁及導向輪座的安裝對合格的要求風門支撐梁及導向輪座的安裝對優(yōu)良的要求對風門和滑道合格的要求對風門和滑道優(yōu)良的要求啟動靈活可靠，風門關閉時，嚴密不漏風支撐梁及導向輪座等安裝應符合設計要求，并牢固可靠在合格的基礎上，螺栓穿向及螺紋露出長度一致風門及滑道平直，滑道寬度一致在合格的基礎上，風門距滑道兩側間隙相等3、對水泵安裝的要求

（1）對墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿施工質量的要求

保證項目序號1基本項目名稱200KW及以上水泵的泵體及主電動機的墊鐵規(guī)格要求標準必須符合本標準附錄C中C.1.2條“二類”的規(guī)定。工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄，竣工驗收時檢查隱蔽工程記錄必須符合本標準附錄C中C.1.2條“一類”的規(guī)定。工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄，竣工驗收時檢查隱蔽工程記錄2200KW及以下水泵的泵體及主電動機的墊鐵規(guī)格

3對泵體和主電機下的墊鐵在基礎上的要求對基礎螺栓的材質、規(guī)格和數(shù)量的要求對泵體和主電機的二次灌漿的要求在工程隱蔽前用0.2手錘敲擊檢查并做好隱蔽工程記錄；竣工或中間驗收時檢查隱蔽工程記錄：必須墊穩(wěn)、墊實對照技術文件檢查，必須符合設計和技術文件的規(guī)定必須符合標準附錄C中C.3的規(guī)定基本項目45序號123基本項目名稱要求標準對泵體和主電動機下的墊鐵組的位置的要求應符合本標準第6.1.7條對定對泵體和主電動機找正后同組的位置的要求應符合本標準第6.1.8條對定對泵體和主電動機基礎螺栓安裝的要求允許偏差項目應符合本標準第6.1.9條對定序號1基本項目名稱對泵體和主電機墊鐵安裝的允許偏差和檢驗方法的要求要求標準應符合本標準第6.1.10條對定（2）對離心水泵的安裝

保證項目序號12施工項目名稱對泵軸的竄量的要求對聯(lián)軸器安裝的要求要求標準撥動聯(lián)軸器用鋼尺檢查，必須符合設備技術文件的規(guī)定必須符合本標準附錄C中C.8的規(guī)定在軸徑、機座加工面或法蘭盤用水平儀測量檢查，對40KW及以上的泵不超過0.5/1000；40KW以下的泵不超過1/1000基本項目序號12施工項目名稱對泵與電機連接合格的要求對泵與電機連接優(yōu)良的要求要求標準經實際操作檢查，連接可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音在合格的基礎上盤動靈活3對泵軸想水平度的要求允許偏差及檢查要求項次12項目葉輪出口中心線與渦輪中心線多級泵在平衡盤靠緊的情況下葉輪出口的位置允許偏差（mm）1檢驗方法具有出廠合格證，無疑問時，可不檢查此項。如經過調整，在導異進口寬度內竣工后檢查此項記錄

3456泵的位置泵的高度多級泵體位置相互差（機頭成一條線時的偏差）多級泵體標高相互差10±101520吊量尺檢查水平儀檢查吊量尺檢查水平儀檢查4、管道安裝的要求

（1）管道安裝工程監(jiān)理基本預控內容：

①工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監(jiān)理工程師的認定；使用的各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，關不厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件其規(guī)格要符合設計要求，部分要消防局等業(yè)務部門確認的證明；所使用的閥門其規(guī)格、型號和構件的質量應符合設計要求。

②閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量：f頓小查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝再主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。

③煩采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件：必要時應到生產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段，然后在確定訂貨單位。

④埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實涂層，或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上；溝內遇有塊石要清除，擾動的土層要經過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水設施，不能產生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流入管溝內，造成漂管，使管道發(fā)生折裂事故。

⑤冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口，埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查記錄，辦好隱檢手續(xù)。暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才允許蓋溝蓋板和封閉吊頂；明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝且位置正確，外形完整；立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，把模板、雜物清除干凈，并有方墜落措施，層間管道井的封堵要符合設計要求；支管安裝（包括安裝明、暗支管）應在墻體砌筑完畢后裝修之前進行。

（2）干管安裝控制要點①給水鑄鐵管道安裝

安裝前要檢查管膛，承口內側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈；連接的對口間隙是否符合規(guī)范；管子調直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動；管口的管口封

堵是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。

②給水鍍鋅管道安裝

檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。

③非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程。

④埋地管道在試壓隱蔽驗收后放準回填。

⑤立管明裝：監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度截門安裝朝向等是否正確安

裝后，檢查管道直順，并符合管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。

⑥立管暗裝管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后、安裝卡鍵。（3）對管道焊接的要求

保證項目序號12項目名稱要求清洗、脫脂、內部防腐蝕的管段、管件、閥門等埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程要求標準檢查清洗、脫脂等施工記錄或內部防腐質量證明書，其質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定檢查施工記錄及隱蔽工程記錄，必須符合設計文件要求及規(guī)范規(guī)定檢查安全閥調整試驗記錄及觀察檢查，必須符合設計文件要求及下列規(guī)定：①垂直安裝②子系統(tǒng)調試時的開啟和回座壓力符合設計文件的規(guī)定③在工作壓力下無泄露④最終調試合格后，重做鉛封對照圖紙觀察檢查，必須符合設計文件要求及規(guī)范規(guī)定18

3安全閥的最終調試4

管道支架的安裝

基本項目序號1234項目名稱對管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝合格標準的要求對管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝優(yōu)良標準的要求對管道安裝坡度、坡向合格標準的要求對管道安裝坡度、坡向合格標準的要求要求標準對照圖紙觀察檢查，安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和支架在合格的基礎上，朝向合理，便于檢修抽查5%記錄，實測值不得少于3處。坡向符合設計要求。坡度偏差值不超過設計值的1/3坡度、坡向符合設計要求允許偏差項目序號1焊縫余高Ⅳ、Ⅴ類鋼管道Ⅲ類鋼管道2外壁錯邊緣Ⅳ、Ⅴ類鋼管道壁厚≤10mm3接頭平直度10mm＜壁厚≤20mm壁厚＞20mm壁厚的25%，且不大于5壁厚的1/5231+0.2b，且不大于5壁厚的15%，且不大于3項目Ⅲ類鋼管道允許偏差（mm）1+0.1b，且不大于3檢驗方法用焊接檢驗尺檢查用焊接檢驗尺檢查用楔形塞尺和樣板尺檢查（4）對閥門安裝的要求

保證項目序號12項目名稱要求清洗、脫脂、內部防腐蝕的管段、管件、閥門等埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程要求標準檢查清洗、脫脂等施工記錄或內部防腐質量證明書，其質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定檢查施工記錄及隱蔽工程記錄，必須符合設計文件要求及規(guī)范規(guī)定檢查施工記錄及隱蔽工程記錄，必須符合設計文件要求及下列規(guī)定：①垂直安裝②在系統(tǒng)調試時的開啟和回座壓力符合設計文件的規(guī)定③在工作壓力下無泄漏④最終調試合格后，重做鉛封對照圖紙觀察檢查，必須符合設計文件要求及規(guī)范規(guī)定3安全閥的最終調試4管道支架的安裝

基本項目序號12345項目名稱對管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝合格標準的要求對管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝優(yōu)良標準的要求對管道安裝坡度、坡向合格標準的要求對管道安裝坡度、坡向優(yōu)良標準的要求要求標準對照圖紙、觀察檢查，安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架在合格的基礎上，朝向合理、便于檢修抽檢5%記錄，實測值不得少于3處。坡向符合設計要求。坡度偏差不超過設計值的1/3坡度、坡向符合設計要求對管道穿越墻壁、樓板、屋面、觀察檢查，穿越位置及保護措施符合設計要求道路時的合格標準要求在合格的基礎上，抽檢5%，且不少于3件，并符合下列規(guī)定：對管道穿越墻壁、樓板、屋面、①穿越及過樓板的管道加有套管，蛋管道焊縫位于套道路時的優(yōu)良標準要求管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高出樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽。②管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料田塞對法蘭連接質量合格標準的要求對法蘭連接質量優(yōu)良標準的要求對螺栓連接質量合格標準的要求對螺栓連接質量優(yōu)良標準的要求對閥門安裝質量合格標準的要求對閥門安裝質量優(yōu)良標準的要求項目架空及坐標地溝架空及標高地溝水平管道彎曲度立管垂直度成排管道的間距交叉管的外壁或絕熱間距室內室外埋地室內室外埋地用直尺、卡尺或厚薄規(guī)檢查。兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入。在合格的基礎上，螺栓穿向一致，外露長度相等觀察檢查，用小錘敲打聽音檢查，檢查數(shù)量不少于3處。露出螺母2～4個螺距，禁固均勻，松緊適度在合格的基礎上，螺栓露出螺母長度一致抽檢10%，且不得少于3個。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟動靈活在合格的基礎上，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈允許偏差（mm）251560201*252/1000，最大502/1000，最大802/1000，最大801520用拉線尺檢查經緯儀或吊線檢查用拉線尺檢查用水平儀、經緯儀、和拉線尺量檢查檢驗方法6789101112管道安裝尺寸允許偏差和檢驗方法序號123456

Dn≤100mmDn＞100mm

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