201*年甲醇分廠設備管理工作總結(施)

201*年個人設備管理工作總結

201*年甲醇分廠圍繞公司全年生產經營目標，始終貫徹“設備是基礎”這一理念，以“三標一體”管理工作為主線,進一步完善各項設備管理制度,保持“化工無泄漏工廠”,積極推行現(xiàn)代設備管理技術,實施以檢查為基礎,利用巡檢、狀態(tài)監(jiān)測，對設備狀態(tài)進行預測的預知維修方式，計劃安排設備的檢修，不斷提高管理水平，總之，在分廠領導班子的帶領下，今年的設備工作在各方面有了明顯的提高。一、設備基礎管理方面1.指標完成情況：

全年全部設備完好率達到100%，主要設備完好率達到100%，靜密封點泄露率達到0.12％0,動密封點泄露率達到0％0，計劃檢修完成率達到100%。2.密封管理：

我分廠的靜密封點總是為36517點，動密封點總是為472點，按規(guī)定靜密封點≤18點，動密封點≤2點，圍繞這一目標，我們建立了密封管理職責及制度，并制定了全年的保持“化工無泄漏工廠”的工作計劃，認真落到實處，嚴格考核管理，在年底公司、集團公司組織的無泄漏驗收中合格達標。3.事故管理：

分廠全年執(zhí)行公司下發(fā)的設備事故管理制度，全年設備系統(tǒng)未發(fā)生事故。4.培訓教育方面：

把設備系統(tǒng)的培訓教育納入了分廠的年度培訓計劃，對全分廠的操作工及檢修工作了“潤滑和密封技術”“設備管理規(guī)定”的培訓，對檢修工作了設備檢修安全技術規(guī)程、大型機組設備結構原理、機泵設備結構原理的培訓工作，年度設備（1#2#3#壓縮機）大中修方案的培訓學習，對操作人員進行特種設備相關法律法規(guī)知識的培訓。組織檢修人員對大中修方案進行危險有害因素識別及相關控制措施，設備年度大中修工作順利開展，無安全事故發(fā)生。

5.特種設備管理

配合紅河州質量技術監(jiān)督局完成分廠在役壓力容器130臺年度檢驗。分廠總共安全閥67只（已調校40只，27只由于系統(tǒng)運行，無法進行調校，已經延期申請調校，并制定監(jiān)控措施。130臺壓力容器定期檢驗67臺，其余63臺由于系統(tǒng)運行，延期檢驗，并制定相關監(jiān)控措施。起重設備3臺每月進行一次日常檢查和維護保養(yǎng)。9、10月份，分廠組織相關人員完成了全廠170根壓力管道的在線檢驗。

二、全年設備計劃檢修完成情況：1.201*年單機爐大修完成情況：

201*年共計劃單機爐大、中修（完成了1、2#壓縮機大修、3#壓縮機大修）。2.月計劃檢修完成情況：

全年月計劃檢修58項，完成率100%。1#、2#焦爐氣初預熱器清洗，配合成

1#2#中溫脫硫槽、1#2#預鐵目觸媒更換，配合完成1#2#油過濾器更換吸油劑。

3.系統(tǒng)短停車檢修完成情況：

5月份系統(tǒng)短停，完成對精甲系統(tǒng)精甲冷卻器、常壓塔冷凝器、預塔冷凝器、殘液冷卻器的查漏、堵漏、清洗。8月份系統(tǒng)短停進行空壓機組1#2#冷卻器清洗、汽輪機中壓蒸汽導淋閥門的更換，合成塔汽包液位計管線砂眼補焊。圓滿的完成檢修任務

4.全年設備技改及安全整改完成情況：

（1）完成空分空冷塔、水冷塔設備平臺、護欄、爬梯防腐、庫區(qū)消防管線、儲槽平臺爬梯護欄、管線的防腐、配堿槽工作平臺的制造；

（2）完成甲醇分廠雨水排放改造、精甲現(xiàn)場路面地基下沉整改、庫區(qū)門口現(xiàn)場路面地基下沉整改；

（3）完成壓力管道保溫、部分壓力管道、1#2#油過濾器防腐工作；（4）完成合成結蠟回收槽的回收；

（5）完成空分汽輪機抽氣器導淋漏斗整改；（6）完成庫區(qū)地溝護欄，裝車平臺防撞桿的制作；（7）空分22個調節(jié)閥制作防雨罩三、設備管理中采取的措施及成效

我分廠201*年設備管理工作采取了以下三項措施，使設備管理工作取得的很大的成效。

1、班組管理。通過每周一分廠組織調度會宣傳強調“安全重于泰山，時刻牢記防患于未然”通過分廠前體員工的努力，分廠全年無一起安全設備事故發(fā)生；2、設備重視保養(yǎng)減少維修。按照分廠制定的《設備維護保養(yǎng)規(guī)定》對分廠設備進行了定期維護保養(yǎng)，做到了及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，使分廠全年設備完好率達到100%。

3、設備檢維修管理。針對年度主要設備大中修，現(xiàn)場其他檢修項目、安排分廠操作人員現(xiàn)場配合維修人員，管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，確保維修質量，安全作業(yè)、順利完成各項檢修工作。

4、標準化管理。分廠于年初制定了相關方案，對領導班子作了不同分工，成立了相應組織機構。一年來，分廠將保持“化工無漏泄工廠”相關工作與“安全標準化”、“三標一體”、“5Ｓ”及日常管理要求進行了有機結合，建立或完善了與之相關的大量文件資料，并確保其按要求有效運行，設備-工藝-安全緊密配合，有力地推動了設備管理工作的開展；現(xiàn)場硬件方面通過加強檢查，強化計劃檢維修管理和隱患、泄漏管理，基本達到相關標準要求，在10月份的無泄漏驗收中，甲醇分廠“化工無漏泄工廠”驗收合格，并獲得了526分的成績。四、設備管理中存在的問題

總體來說，一年來，分廠設備管理從滿足公司生產需要出發(fā)，在分廠領導的帶領下各設備技術員、檢修人員發(fā)揮了主觀能動性，針對工作重點、難點積極想辦法，特別是今年1#2#3#壓縮機大、中修，大家集中智慧，群策群力，一步一步走過來，雖然3#壓縮機電機問題，也及時的發(fā)現(xiàn)和整改，使我們意識到

設備檢修計劃性上有不足之處，還要不斷的提高和完善。在對承包商的檢修管理上還要加強溝通協(xié)調，尤其對檢修質量和安全的控制才是我們管理的重點；設備員要對運轉設備的計劃檢修做好策劃，確保生產；另外要加強與工藝的橫向溝通把分廠的工作做好。五、201*年設備管理工作計劃1、設備主要技術指標

按照分廠的年度工作目標、指標，積極完成設備工作的各項任務。2、單機爐大修和系統(tǒng)停車大修計劃

全年計劃在3月份對空壓機組、氧壓機組、循環(huán)機組進行大修、系統(tǒng)停車項目的檢修工作3、特種設備檢驗計劃

全年計劃在8-9月份配合紅河州質量技術監(jiān)督局對分廠130臺壓力容器進年度檢驗；9月對分廠界區(qū)到期安全閥進行檢驗；計劃對分廠170根壓力管道進行年度在線檢驗。4、設備管理措施

1.進一步摸清焦爐氣壓縮機設備運行和備件使用周期，提高壓縮機的運行周期為分廠的核心工作，確保降低生產成本，堅決執(zhí)行、并切實做到按公司管理理念開展備品備件計劃申報和領用，最大限度地減少資金積壓。要通過實際工作、通過一點一滴的積累為公司在艱難的大環(huán)境中生產經營立于不敗之地做更多富有成效的努力。

2.進一步建立完善設備管理運行機制，堅持預防為主，杜絕事后維修，強化計劃檢修，提升設備狀態(tài)維修水平和檢修質量。

3、積極推行開展修舊利廢工作，此事列入設備管理工作之重點之一。4.認真學習新合同的條款內容，加強與檢修承包商的工作聯(lián)系協(xié)調，使合同雙方盡可能朝著相同的目標一起為分廠努力奮斗。在嚴格執(zhí)行合同的前提下，分廠管理應對檢修承包單位的班組、員工納入正常管理范疇。

5.設備日常檢修管理方面，應重點加強檢修計劃的準確性和時效性，檢修的執(zhí)行力和檢修成本的管理。以巡檢為基礎，狀態(tài)監(jiān)測為手段，做好計劃檢修工作。

6.加強基礎管理和現(xiàn)場管理，保持“化工無泄漏工廠”創(chuàng)建以來所取得的成果，并力求得到不斷進步，以促進設備安全、經濟、可靠運行。

7.針對今年出現(xiàn)壓縮機頻繁倒車問題，分廠要加強現(xiàn)場管理，控制檢修每一個環(huán)節(jié)，從細處抓起，要絕對保證檢修質量。

8.從設備管理口子重點開展針對工藝崗位人員設備結構、原理及巡回檢查、加油潤滑方面的知識培訓，盡可能減少或杜絕因工藝操作導致的設備事故。

9.加強對員工的教育培訓，提高員工的思想意識和業(yè)務水平，使每位員工熟悉掌握設備的原理、做到“四懂、四會”特別是針對檢修承包單位要加強檢修安全意識的培訓；

施和良201*.11.20

擴展閱讀：201*年車間設備管理工作總結

201*年車間設備管理工作總結

201*年即將過去，在這一年里車間在設備、人員方面均有較大的變化，新增了設備，新進了人員。在全體人員的共同努力下，車間設備管理工作取得了一定的成績，現(xiàn)將201*年的車間設備管理工作總結如下：1、

全年新增設備及對設備大的改造：

口服車間為迎接認證進行了比較大的改造，不僅對現(xiàn)有廠房進行了局部改造，同時新增設備設施13臺，大的如新增泡罩包裝機1臺、沸騰干燥床1臺、稱量罩2臺等設備，另外新增密封試驗儀、智能片劑硬度儀等儀器；

凍干車間新增洗塞出料局部潔凈，更換了凍干軋蓋機；

水針車間新增貼標入托系統(tǒng)、洗瓶崗位新增超聲波清洗，灌裝增加環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)；

年初對車間制水崗位的純水系統(tǒng)進行了改造，增加了多介質過濾器、活性炭過濾器及相應的巴氏消毒管路系統(tǒng)；年底又新到冷機一臺（還未安裝到位）2、

設備的運行維護保養(yǎng)：

全年嚴格按照設備使用、維修、保養(yǎng)管理程序對口服、水針、凍干車間以及公用系統(tǒng)的設備設施執(zhí)行月度、年度檢修，認真完成檢修計劃；堅持維修人員進行巡檢、崗位操作人員執(zhí)行點檢制度；3、

設備的大修；

利用停產期間對所有的設備進行了檢修保養(yǎng)，其中：公用系統(tǒng)：對所有空調機組加注潤滑脂，檢查皮帶磨損情況，重

點對空調漏水的問題進行了處理，以保證空調系統(tǒng)的運轉正常。

對微丸空壓機的風冷表冷器等做了清潔保養(yǎng)；對特靈冷機冷凝器進行清理

口服車間：對口服車間、水針車間、凍干車間的相關設備的減速

機的潤滑油進行了更換；對軸承進行潤滑或更換；對設備的配電系統(tǒng)進行清理；清理所有除塵機組。

另外在廠家的配合下，更換了水針烘箱的網(wǎng)帶，更換了凍干機的

壓縮機等。

201*年在在全員的努力下，設備運行總體穩(wěn)定，但也出現(xiàn)過幾次大的設備故障，影響了車間正常生產與產品質量：比如凍干機冷管的破損；控制模塊的損壞；鋁塑機的調試，新貼標機的調試使用等。

由于對設備的維護保養(yǎng)不到位，做得不細，設備的隱患沒有及早發(fā)現(xiàn)并排除；維修人員、操作人員對設備性能的了解不全面，維修技能的乏饋等影響了設備運行時的隱患排查及出現(xiàn)故障后的快速處理與應急。

總結過去，展望未來，201*年的工作經驗與教訓，201*年工作的不足之處也恰恰為我們201*的工作指明了了方向，確定了工作重點：

1、細化設備點檢與檢修保養(yǎng)，注重點檢工作的實效。車間大部分設備目前已經運行了5、6年了，已經進入到了故障的多發(fā)期，這就更要求操作人員、設備維護人員加強設備的日常點檢、巡檢工作，對設備的檢修內容需要進一步有針對性的細化。操作人員的點檢工作不能只流于形式，要對其需要進行的保養(yǎng)工作內容進一步培訓，培訓之后需要嚴格執(zhí)行；維修人員及車間管理人員對其日常保養(yǎng)工作進行監(jiān)督檢查與考核；保證設備日常點檢工作內容對，做到位。2、維修人員的巡檢工作的深入。

維修人員不能只做救火隊員，不能坐堂候診，一定要主動進行巡檢，第一時間發(fā)現(xiàn)事故的隱患，掌握設備運行的第一手資料，盡可能將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)。

通過全體人員的日檢與巡檢，對現(xiàn)場設備做好潤滑保養(yǎng)，爭取杜絕設備因潤滑不良，螺絲松動等造成的事故。變故障維修為預防維修。3、加強人員培訓，提高操作人員及維修人員的能力。

崗位的操作人員對設備了解程度，處理設備小問題的能力，日常保養(yǎng)內容的重點及關鍵點的認識這些對其正常使用設備有著極大的影響；維修人員水平的差異，個別人員維修技能的進一步提高，對設備的保養(yǎng)及維修都起著決定性的作用。這些都需要進行相互培訓，相互學習以及專業(yè)的培訓。201*年要加大對人員的培訓與考核以提高人員的業(yè)務能力。

4、清理庫存物資，加強備件、工具的管理，鼓勵修舊利廢。

目前車間備件管理工作做得不太細。水針車間的備件基本上做到了管理，備件都有了臺賬。但口服車間的物品沒有統(tǒng)一的管理，存放的地點比較多，沒有得到有效的管控。所以201*年我們將逐步理清目前庫存物資并逐漸消化掉，同時嚴格控制新購備品備件及工具的管理。將現(xiàn)有設備備品備件分類管理，分類存放，推行交舊換新的制度，從源頭進行管控，在保證生產需求的前提下，降低庫存成本。

對于舊的備品備件，鼓勵維修人員進行修理改造，節(jié)約成本，創(chuàng)造效益。

5、建立良好的溝通機制，鼓勵進行設備的技術革新與改造，進一

步提高設備的性能及提升產品的質量。

組織維修人員與崗位人員定期進行溝通，分析解決設備存在的問題及潛在的隱患，分析影響產量與質量的因素，集思廣益，積極推進提案改善的工作，使產品產量與質量能有所提升。

201*-12-

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