鈑金噴漆工職責及行為規(guī)范

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鈑金噴涂質(zhì)量要求

1.目的：

制定公司產(chǎn)品表面噴涂質(zhì)量標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.適用范圍

適用于本公司所有噴涂產(chǎn)品表面質(zhì)量檢驗。3.外觀標準

3.1等級面劃分標準：

A級面:裝配后經(jīng)�？吹降耐獗砻�，如機柜的面板、機柜大門、機柜四周側(cè)面，常人可視頂面與不需彎腰可視低面。

B級面：不經(jīng)常看到，但在一定條件下能看到的面。如打開后看到的內(nèi)附件、加強筋、大門的內(nèi)側(cè)面等。

C級面:一般看不到，或只有在裝配過程中才看到的面。機柜內(nèi)拖板與導軌的接觸面，機柜底板與底座的接觸面等。

3.2檢驗條件

A光源要求：北極晝光或室內(nèi)高效能日光燈兩光源（照明度為1000流明）。B目測距離：A級面為300MM，B級面為500MM，C級面為1000MM。3.3檢驗標準

按光源標準要求區(qū)分產(chǎn)品的等級面，所有等級面涂膜應無基材露底、剝離等缺陷，所有表面應無劃痕、氣泡、針孔，積粉等不良等現(xiàn)象。顏色及紋路:由承制方按要求制作樣板,雙方確認。驗收按樣板,不得有明顯色差(不得大于3度),紋路符合樣板。

在眼睛距離等級面的標準處，以3m/min速度掃描檢查。3.4外觀缺陷標準判定標準見附表一。4尺寸標準項目產(chǎn)品表面厚度產(chǎn)品內(nèi)側(cè)厚度戶外粉60～12060～100室內(nèi)粉50～10050～80單位：m噴漆40～7030～60檢測方法涂層測厚儀涂層測厚儀附表一：表面缺陷判定標準：缺陷種類規(guī)格值（mm）NO.面積限度（平方毫米）100以下100-300300以上檢查工具ABCABCABC0220331440001001110221330001112201*0001123234345121232340101202312223334游標尺游標尺點測規(guī)線測規(guī)卷尺游標尺點測規(guī)1磨傷擦傷劃傷異物顆粒長10，寬0.1以下長10，寬0.15以下長15，寬0.1以下寬0.15以上0.3以下0.4以下0.5以下23縮孔φ0.3以下φ0.5以下φ0.5以上4黑點白點其它色點折彎壓痕0.3以下0.4以下0.4以上長2，寬0.2以下長4，寬0.2以下長5以上寬0.2以上678色澤光澤油漬、污漬

5性能標準5.1噴涂色板制作

---------------000111222300001002點測規(guī)游標尺點測規(guī)122233344011122233000011022233344455122233344011122233001102023除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落按設(shè)計指定并不可有不均現(xiàn)象不可有5游標尺目測目測目測備注：黑色粗線方框內(nèi)的數(shù)值為判定標準，如“2”表示在規(guī)定的條件下，不允許超過2處。A、在烘烤時，每一爐均需制作2件色板，以備性能測試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標識好粉號、固化條件、日期與時間，并由QE簽名經(jīng)確認后編號命名登記管理。一件測試用，一件存檔。

B、制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無任何光線照射。

5.2非破壞性檢驗檢驗項目

光澤：使用光澤計來判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗合格。色澤：顏色須符合設(shè)計圖紙或與色板比較無明顯差異。5.3破壞性檢驗

5.3.1附著力測試：

百格試驗法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌�體為準）在噴涂面劃成100個方格，再用強力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然

撕掉，此時檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗收標準為5級，即脫落數(shù)量為不超過5個方格為合格。

彎板試驗法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復一次，涂層無脫落現(xiàn)象。

5.3.2硬度檢驗：用削尖的3H鉛筆，與涂膜面呈45度角，沿直尺向前推劃15-30mm，用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標準為：沒有絲毫底材顯露時為合格。

5.3.3耐溶劑性測試：用分析醇（99.8%無水酒精）沾濕棉花棒，用1千克的力來回擦拭涂膜面50回，合格標準為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。

5.3.4耐沖擊試驗：利用試驗設(shè)備，用500克的重錘從500mm的高度自由下落，判定標準為：1/4的沖頭正面沖擊后，表面涂膜無開裂、掉膜現(xiàn)象。

6包裝防護與搬運標準6.1涂裝后的成品應用軟質(zhì)氣泡紙遮蓋或纏繞包裹，以保證產(chǎn)品的表面清潔無塵。6.2箱體類產(chǎn)品應獨立放置于地托板上，且地托板表面應無尖銳利物突起，板面應用軟質(zhì)材料鋪墊；小體積類配件需集中堆放時，應獨立包裝并相互隔離，以防表面互相摩擦。

6.3搬運應使用手動叉車，1米以上類型的柜體單次搬運數(shù)量為1臺，集中搬運的配件每次堆放的高

6.4檢驗方法:將試樣豎立吊掛在溫度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更換一次,在72小時的試驗周期內(nèi),除更換溶液進可中斷,必須連續(xù)進行,試驗結(jié)束將試樣取出,在常溫下充分水洗,干燥,并與試樣對比檢查其表面是否起泡、起皮、涂層與基體接觸面是否生銹、漏底。

7.涂層厚度檢驗:使用測厚儀檢驗,在離試樣邊緣處25MM以上距離最少三處進行檢查，取其平均數(shù)。,通常未做要求時,粉末涂層厚度在0.4~0.5μm,另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求,避免孔

8.包裝要求：

必須要珍珠棉保護外表，棱角處用硬紙殼包裹防止運輸過程刮壞磕碰，運輸上車時大于1米的物體必須用插車或者汽車尾板運進車相。包裝標識應與箱內(nèi)產(chǎn)品相符合，包裝標識必須有原產(chǎn)地標志，訂單號碼，產(chǎn)品型號，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品名稱。

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