機加工車間主任崗位工作標準 √

發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號:規(guī)章制度AK/QP0106-05標題:金工車間--部門人員職責和權限程序實施日期:201*.03.09版本號:A第1頁共3頁1職權要求序號1.2.3.4.5.6.7.8.職權項目制定工作計劃嚴格執(zhí)行生產計劃流程控制(監(jiān)督檢查)數據統計會議培訓設備工裝管理協調溝通安全管理1.1金工車間主任負責制定工作計劃,計劃內容:生產計劃完成階段，人員配置安排，設備維護，安全檢查，溝通（計劃與哪些部門或人員協調），會議培訓安排等，然后對計劃內容進行檢查，發(fā)現問題，找出原因，予以糾正。1.2接收生產部的生產計劃，并嚴格按照生產計劃的要求執(zhí)行，依據生產計劃安排具體作業(yè)計劃，若發(fā)生異�；虿荒馨从媱澩瓿扇蝿諘r，應立即以“工作聯絡單”的形式，上報到生產部，溝通協調解決。1．3生產計劃執(zhí)行安排時要充分考慮到員工能力，針對產品要求，車間主管必須向員工明確以下內容：A、產品圖紙（工藝要求），B、工裝夾具，C、檢驗要求（自檢要求），D、產品流向，E、工序流轉卡，F、注意事項（包括責任、設備清潔）。1．4每周六下午給車間員工開一次會議，會議內容：（1）前一階段發(fā)生的問題-責任人與原因（2）目前我們怎么做（3）發(fā)現問題如何處理（3）工作安排（4）下一階段注意事項（領料人）（5）夾具、量具、安全生產方面等，車間主管針對工作安排，每天下班時檢查完成情況，作為下次早會的會議依據。1．5在車間每隔2個小時，進行巡查一遍，檢查員工執(zhí)行工藝狀況，自檢（每只產品加工完畢，操作者必須進行檢驗）狀況，產品擺放、標識，不合格品標識、隔離，工序流程卡填寫情況及流轉，對異常工序所生產產品進行抽檢，工夾具使用和返庫情況，量具的使用放置，設備正常運轉情況，安全狀況，檢查統計人員的工作（清楚生產進度，發(fā)現與計劃有差別時，應立即調整）。1．6每天向生產部長提交《車間日報表》，每周向生產部長匯報一次工作，內容主要有（1）生產進度，（2）與生產部計劃安排有差別時應如何處理，（3）車間現場管理，（4）人員按排，教育培訓需求（包括安全生產），（5）產品質量，（6）與倉庫協調情況。（7）預防、改進要求。1．7車間組長所工作由車間主任安排，并對車間主任負責，車間組長應做長及時反饋溝通，嚴格執(zhí)行工作安排，協助車間主管進行監(jiān)督檢查，做好數據統計，與倉庫或其他車間及部門進行協調溝通。1．8在車間發(fā)生的所有不合格（產品的、管理的）均應以《工作聯絡單》形式進行反饋，溝通解決，當日發(fā)生的問題應盡可能在當日解決。發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號:規(guī)章制度AK/QP0106-05標題:金工車間--部門人員職責和權限程序實施日期:201*.03.09版本號:A第2頁共3頁1．9車間問題處理縱向流程：發(fā)生問題車間小組長車間主管生產部長管代總經理，不得越級反饋，在工作過程車間主管應積極的、及時地解決車間所發(fā)生的問題，當不能解決時，向上一級進行匯報，提出改進意見和要求。1．10車間應積極與質檢部進行協作，當檢驗員發(fā)現首巡檢、完工檢驗過程中發(fā)現不合格，檢驗員要求停止加工時，車間應配合質檢人員的工作（發(fā)現不合格的工序應立即停止并找出不合格原因，直至試車合格為止），車間主管對檢驗員與員工之間發(fā)生爭執(zhí)情況進行協調。1．11車間生產過程中，發(fā)現需采購物資時，應提交《采購申請單》到生產部，由其審核后轉到采購部進行采購。1．12車間現場管理必須嚴格執(zhí)行《6S生產現場管理制度》，要求操作臺面、地面、燈管、風扇、墻面保持干凈、整潔，車間內多余（閑置的，不用的）的物資必須清理出現場，產品及產品箱擺放整齊，不合格產品歸類標識，并在每天下班之前進行返庫。1.13車間各道工序之間必須嚴格執(zhí)行“工序流轉卡”，下道工序監(jiān)督上道工序產品的質量和數量，如果發(fā)現有問題，與上道工序進行溝通或向車間主管反饋，車間主管要求車間員工樹立責任心，防止不合格品流入下道工序或產品數量缺少。車間主管對隱瞞事實或捏造事實的違規(guī)行為進行嚴格懲處，并反饋到公司辦。1.14倉庫管理員填寫工序流轉卡的原始數據，車間主管指定相關人員或對領料單進行批準后，倉庫才予以發(fā)料，產品返庫時，必須檢驗合格后隨同工序流轉卡一起入庫，倉庫管理員開出入庫單。在倉庫領料時，按倉庫管理員的要求進行，不得亂拿亂放，保持倉庫整潔，產品堆放整齊。1.15根據生產計劃，發(fā)現毛坯不能及時到位時，應與倉庫進行溝通或向采購部反饋，要求毛坯及時到位。若目前毛坯或組件不能及時到位加工時，應及時調整作業(yè)計劃。1.16負責車間設備的管理，作好定期的維護和保養(yǎng)，發(fā)現設備故障或性能不穩(wěn)定時，應立即組織人員進行修理，并記錄設備修理的狀況，為每月月末設備的修護保養(yǎng)計劃提供依據。1.17所有加工完成的工裝夾具必須及時返回工裝架，不得堆放在操作臺上，必須在車間建立工裝領用制度，未經主管同意不得隨意改夾具。1.18車間所有員工必須按車間主管的指令進行操作，不得擅自離崗，在車間不得戴手套進行操作，不得亂拉電線或裝插座、接電扇。1.19車間主管領導車間員工努力學習操作技巧、磨刀、對刀技能，識別圖紙，如何自檢，發(fā)現問題如何找原因和反饋，溝通要求等。1.20對車間員工工作業(yè)績進行考核，保持公平、公正、客觀的態(tài)度進行考核，將考核結果反饋到公司辦和生產部，為獎罰提供有效依據。當車間發(fā)生重大質量事故時，車間主管及上一級主管（生產部長）負連帶責任。1.21車間員工請假或離崗超過規(guī)定時間時，必須經過車間主管的審核，交公司辦批準。

發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號:規(guī)章制度AK/QP0106-05標題:金工車間--部門人員職責和權限程序實施日期:201*.03.09版本號:A第3頁共3頁1.22車間主管向其他部門反映的數據必須真實，車間排工必須保持公平，公正。1.23車間主管根據生產的需要，到技術部領取圖紙，并懸掛到車間現場。1.24對車間不合格進行區(qū)分標識，并安排車間統計人員進行統計分析，將相關數據反饋到公司辦統計人員。1.25接受上級主管部門的管理指令，與要求不一致時，有溝通和被溝通的權利和義務。車間主管配合公司辦對招聘員工進行實踐考核，并簽字確認。1.26車間必須進行定置管理，相應產品應放置到相應位置，劃出定置區(qū)域線。1.27對檢驗員和檢驗部門反映的質量情況進行分析，找出原因，及時解決問題，保證質量。同時對違規(guī)員工進行指導和教育，與質檢部門進行良好配合。1.28認真填寫質量記錄（日報表、領用單等），記錄須詳實，正確。1.29檢查、督促車間員工做好各項質量記錄。2工作目標序號目標考核方式1.2.3.4.5.6.7.8.9.生產計劃執(zhí)行的有效率大于98%溝通協調的失誤率小于5%會議、培訓的有效率達到95%上崗員工技能考核有效率達到100%重大質量事故發(fā)生率小于1%不合格項及時糾正有效率達到98%數據統計的準確率達到99.8%工裝夾具管理失效率小于2%編制

審核批準

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機械精加工車間主任的崗位職責

車間主任是車間的主要負責人，在車間副主任的協助下負責對車間進行全面管理。車間主任對（分管副）總經理負責。具體職責為：

1、組織實施生產物料部下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務；

2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

3、根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行；根據公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準；

4、擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

6、根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

7、對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；8、深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

9、領導車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.

機械加工質檢員崗位職責

質量檢驗員工作標準（一）、職權

對生產班組有依據公司質量管理體系文件責令返工、報廢、停產的處置權。（二）、職責

1.按檢驗規(guī)程對成品進行抽檢,保證經手檢驗的出廠產品質量合格率100%。2.按檢驗規(guī)程對工序產品進行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。

3.對生產部工序檢驗員、包裝成品檢驗員的工作進行檢查監(jiān)督，進行技術指導、培訓、考核。

4.保證檢驗數據準確，質量記錄真實、完整。5.完成領導交辦工作

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