服裝生產管理總結

服裝企業(yè)管理多年的實際工作總結

管理的標準是：領導者必須具備把管理化繁為簡的能力，無論是數據化，還是文字，還是語言表達、都是讓上級、下級、同事在最短時間內清晰地知道你的工作結果和指令、要求，以及你的管理思維。如果只是能讓自己懂，不管別人清楚和明白你的結果，這樣的管理要加強學習與培訓，學習培訓改變不了，他還適合管理這個崗位嗎？有這樣“高素質管理”，團隊的管理水平是沒有辦法提升的。

有些個人不良的工作方式或不良個人習慣進入這個團隊，會導致整個團隊在工作中頻頻出現差錯，不僅會影響發(fā)展，甚至不利于隊伍的團結，那么作為一名管理者，在工作就必須站在一個全局去思考問題和處理問題！而不是站在個人觀點去要求別人，首先要求自己，檢查自己有沒有做到，才能樹立自己的管理威信，做好自我表率，擺正工作心態(tài)最重要。

控制質量的根本：很多企業(yè)的質量管理提升不了，那時管理體系的問題？而不是某個人的能力問題。控制質量需要全員參與，關鍵是現場管理者，特別是班組長和部門主管在控制質量是舉足輕重的角色，他是第一線的現場管理者，他的責任就是質量、產值、勞動紀律的執(zhí)行和保障。控制質量專業(yè)品控員和現場主管，

品控和主管是去現場及時發(fā)現問題和解決問題，質量是做出來的，但控制質量分為三步；1、小組產前質量會議。2、生產初期質量要求與監(jiān)控。3、中期問題的控制。4、尾期就是后整細節(jié)控制了。

班組長和部門主管在每天的早會要去宣導質量意識，質量標準，對于總是達不到質量要求和標準的，要狠抓不放，嚴格要求多檢查。組長對于質量控制的幾點：1、產前會議的重要性，產前會議就是打預防針，把你估計容易出現質量問題的部位給予提出和說明。2、開貨要求，每道工序做頭幾件要檢查仔細，是否合格。3、明確質量標準，就是什么樣的產品可以接受，什么樣的產品必須返工。4、不去檢查質量的組長，他組上的質量肯定是一團糟。5、組長教導車縫工的技術時，不是教了就完事，而是邊教他邊說明注意哪些部位。6、對于生手的指導，首先要教他分辨機針，再是穿線調線，然后是操作的手勢。最后辨別布料的方向與正反面。7、針對性管理，就是在你的眼里那幾個總是愛出質量問題的員工，你隨時都出現在他的面前，在檢查他的產品。8、提高員工的自檢意識是控制質量的關鍵。但必須在早會里多宣導。品控人員和現場主管，要多巡查，了解員工的責任心和質量意識，對責任和質量意識都是較差的必須多去查看，不是走馬觀花，而是仔細查看，

發(fā)現問題要及時通知組長及時糾正。發(fā)現的質量問題要有記錄，每天的質量檢驗報告必須要求組長、部門主管簽字。各款大問題發(fā)現不了是品控人員和車間主任的失職，品控和車間主任發(fā)現了問題，組長沒有進行及時改進和返工是組長的責任，證明組長不重視質量。質量是企業(yè)的生命但質量需要全員參與，企業(yè)最可怕的就是第一線的管理沒有質量意識和質量概念，不僅不去宣傳，反而進行反宣傳，這就是管理心態(tài)。只有有了質量概念的管理，他才能去推動質量，宣導質量，重視質量。重視了質量才會提升質量，提升了質量才能在市場上進行競爭。組長不能依靠品控來控制質量的概念，品控是控制生產前線質量的糾察=監(jiān)控。班組長和部門主管產前樣：印繡花樣、燙壓花樣、技術部樣衣、車間產前樣、后道包裝樣。有了產前樣就會避免批量性的錯誤！！！都必須交品控部審核簽字。管理工作多回頭檢查：

有了意識才有辦法提升，意識都沒有，就別談責任、質量、管理、制度、能力和水平，一切都是空談！！沒有意識的就等于沒有雙腿的人，你想讓他跑，首先他都不能站，不能走，跑�。。≌労稳菀籽剑。∷�以企業(yè)在用人方面，對人員的篩選極為重要。有了管理意識和自身素質才能檢查別人的工作�。‘斆嬲f了回頭檢查，

沒有執(zhí)行=白說；說了再回頭檢查，同樣出錯=沒說；教了員工回頭檢查，做的不對=白教；要求后再回頭檢查，沒有改進=沒要求；看見錯誤，沒有糾正=沒看見；發(fā)現問題，沒有改進=沒發(fā)現問題；有了制度，不遵守執(zhí)行=沒有制度；有了質量標準，沒有質量意識=沒有質量；管理的概念都沒有=掛名管理。服裝管理三子

一、腦子：多思考問題、多發(fā)現問題、及時處理問題，多溝通。二、尺子：產前樣及時對照制單度量各部位尺寸，多在剛開貨的車位工序上度量尺寸，多對剛生產的半成品、成品及時度量尺寸，燙前后的尺寸.三、本子：對于有質量問題的及時記錄，對于違規(guī)者及時記錄，開會、學習、總結的記錄，平常異常問題的記錄。以上就是服裝管理的應用工具，不會利用者也就難以承擔管理二字呀！��！工作前的方式：

生產安排的整個過程離不開溝通計劃前行動摸底行動后計劃明確時間明確目標下達任務這就是工作前的方式。任務下達后要切記

跟蹤：

1、有沒有偏離你的航線。

2、是口頭應承還是行動證明已在執(zhí)行任務。3、明確何時完成。檢查：

1、質量是否合格。

2、出現質量問題的比例多少？3、停產整頓后再生產。

4、追查責任人，必須嚴肅處理。

作為企業(yè)的一把手對于企業(yè)的招才、留才、用才，以及整過細節(jié)的管理過程中要把好關，企業(yè)的前途就是把握在管理骨干的手里。

這是本人服裝企業(yè)管理的多年的實戰(zhàn)總結！我們一起探討，一起學習吧

擴展閱讀：服裝生產管理學習心得

服裝生產管理學習心得

我們是學習服裝制版的，以前對服裝生產管理方面的知識知之甚少，只有去工廠參觀時看到的那么多。經過這學期對《服裝生產管理》的學習，老師講解和放了許多關于服裝管理和服裝設備方面的知識，讓我們對服裝生產管理有了新的認識和了解。下面就詳細談談我的學習心得。

常言說：時間就是金錢，而時間又在于效率。這是為什么生產管理在服裝企業(yè)管理中占有重要地位，并且生產管理越來越受重視。服裝工業(yè)在我國的國民經濟中占有重要的地位。目前我國服裝產量和出口仍居世界首位，不僅為國家出口創(chuàng)匯，還滿足了十三億多人口的穿衣要求，而且成為增加就業(yè)和帶動城鄉(xiāng)致富的重要產業(yè)。我國服裝工業(yè)經過不斷的努力，服裝產業(yè)集群已經有了很大發(fā)展，區(qū)域特色明顯。近年來，服裝企業(yè)管理水平提高，技術改造力度增大，在服裝品牌和商品策劃、款式設計以及裁剪、縫紉、整燙等方面，新技術新設備等高新技術得到廣泛應用。目前，服裝市場競爭激烈，計算機技術、自動化技術和信息技術以及人工智能等高科技的迅速發(fā)展，服裝工業(yè)在生產形體和加工設備等方面有了重大突破，服裝生產由勞動密集型逐步向知識、技術密集型發(fā)展，我國的服裝產品也隨之由產品數量優(yōu)勢向質量、品牌優(yōu)勢轉化。

我們所了解的服裝生產只是在學校實習時看到的，在課本上學到的。但經過這次老師放的視頻和講解讓我們真正認識到：什么是設備自動化和信息化。讓我印象最深的是“立體熨燙機”和“服裝吊掛”直接將成衣架在衣架上就可以直接熨燙。熨燙是利用熱力、蒸汽、真空或壓力的配合，消除面料上的折痕，并使成衣定型。在我的印象中衣服都是用熨斗在一個“饅頭”上熨燙的，而這項設備的發(fā)展大大提高了熨燙的效率。然而“服裝吊掛”的運用，好處良多包括：操作簡單；預防批量制作問題的發(fā)生；單件流水在很短（3小時內）時間內第一件成衣就可以完成，這樣可以將成衣做個完整的檢查，杜絕捆包流形式下檢查成批不合格品的發(fā)生；節(jié)約勞動力成本使用服裝吊掛流水線后，因為設備帶來的高效率及自動統(tǒng)計功能，比捆包流時所需人員減少20%，為企業(yè)大大減輕員工對公司的負載成本，比如住宿、保險、安全等配套費用；提高產量，服裝吊掛流水線貫穿應用于整個生產流程，連接每一道工序，每條軌道接口設計成自動接通和分開，不會造成各道工序之間的堵塞�？朔�了傳統(tǒng)人工搬運方式費時費力的缺點，提高了

生產效率，改善了車間環(huán)境；縮短服裝加工周期，服裝吊掛系統(tǒng)可以同時投入幾個訂單進行平行生產時能通過靈活控制工作站的供應量及積存量來盡可能的生產流程管理，從而最大程度地實現縮短訂單的生產周期。很大程度上提高了應付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力；提高管理檔次，服裝吊掛流水線講的是連續(xù)性，前一工序做完后方能進行后道工序的制作，所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度，對于管理者而言不會在像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工，因為員工都在一門心思做衣服，從而監(jiān)督了生產員工工作能力的同時也很好的約束了員工；提高工人的積極性，多半服裝廠的工人均實行計件工資，多勞多得。提高了20%-30%的產量，意味著工資在同一時間內提高了20%-30%，這對提高工人的勞動積極性大有幫助；員工技術難度降低，使用服裝吊掛流水線的員工技術要求相對比捆包流的技術要求低，從而使新員工到位后一兩天馬上就可以投入正式生產；充分利用廠房場地，使用服裝吊掛流水線可以減少半成品的堆放面積，使場地的使用最大化等。這些都大大提高了服裝的生產效率。在老師講解的課本知識中讓我認識最深的是：剪裁分配方案和加工工序同步化的學習。服裝企業(yè)同其他企業(yè)一樣，為了提高企業(yè)經濟效益，不僅要提高產品的質量和生產的效益，同時還必須進行有效的成本管理與控制。成本管理就是在企業(yè)經營方針的指導下，貫徹執(zhí)行各部門制定的降低成本或維持成本的目標并使之實現的一種手段。而剪裁分配方案和加工工序同步化的學習都是為了使生產管理更加合理。所謂裁剪分配方案就是有計劃地把訂單中的服裝數量和顏色合理地安排，并使面料的損耗減至最低的裁床作業(yè)方案。節(jié)省布料是節(jié)約生產成本的一種有效并合理的辦法，平時我們在制作的過程中沒有太多節(jié)約面料的觀念，即使節(jié)約面料也是按自己的想法隨便的放置，這次剪裁方案的學習讓我知道剪裁方案的設置也是有規(guī)律和原則可尋得，科學的剪裁和科學的方案是節(jié)約的有效途徑。而加工工序的同步化則是從不同的方面來節(jié)約是時間，提高效率。加工工序的同步化，就是工序的同步化也稱工序的同期化和工序的時間平衡，是指通過技術組織措施來調整流水線各工序的加工時間標準，使之等于流水線的生產節(jié)拍或為節(jié)拍的整數倍。加工工序同步化的合理設置，是為了從空間和時間兩方面合理地組織服裝縫制生產，服裝企業(yè)必須根據自己的特點，采用相應的組織形式，使運輸路線最短，從而使企業(yè)獲得更好的經濟效益。加工工序同步化設置過程中一些關于節(jié)拍等得一些計算，是需

要我們認真學習的。尺碼數量紅藍黃8150201*5010250300350125006007001425030035016150201*50圖（1）

此外，通過這門課的學習，讓我懂得實現同一目標可以有不同的方案和方法。比如，我們在學習裁剪分配方案時做了一道題，有一張訂單的資料如圖（1）所示，要求：每床最多可拉300層，每張床架最多可排6件。試求：以混色碼餓最佳裁剪分配方案？我的答案是如圖（2），而標準答案是圖（3）。步驟件數顏色（層）1100150100100000圖212201*00201*000001100150100100000105000000一紅（150）0藍（150）50二藍（50）0黃（250）0三紅（100）0藍（100）0黃（100）0步驟一件數顏色（層）1150201*50100100100012300400500201*00201*1150201*5010010010001501001500000紅（100）50藍（100）100黃（100）150二紅（50）0藍（100）0黃（150）0

紅（100）

三藍（100）0黃（100）000圖3

000000我自認為我的方法比較合理，還符合自己的思維，像這樣的問題沒有對錯之分，只是那個更科學。老師給的方法有一定的依據，以后每次裁剪分配方案不論多少種顏色混合都可以用她那種方法而不至于混淆，但我的也是對的，如果自己有自己的方法，也善于利用自己的方法的話那就是合理的。萬物都不是固定的都不是一成不變的找到自己的方法，說不定你會發(fā)現不一樣的，不要每件事都死扣硬套那樣只是死得東西，一點也變不成自己的。

綜上所述，我這次的《服裝生產管理》課收獲很多，不僅是專業(yè)知識方面的還有為人處世方面的，只要你用心處處皆學問。服裝生產管理是包括很多方面的一門課，我們這次學到的只是皮毛，我知道的更深還需要學的更多、看的更多、實踐的更多。

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