熱處理外協(xié)記錄表

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熱處理外協(xié)記錄表

進爐日期爐次產(chǎn)品名稱進爐數(shù)量工藝T6備注產(chǎn)品編號進爐日期爐次產(chǎn)品名稱進爐數(shù)量工藝T6備注產(chǎn)品編號備注：1、加熱爐放料前應先加熱到500℃左右（避免冷爐加熱）。

2、高溫處理時加熱溫度不能低，保持在520℃-530℃。保溫3小時。3、淬火的水溫控制在65℃（60℃-70℃）。4、低溫時效溫度控制在175℃-185℃。保溫8小時寧波中波輪業(yè)有限公司NingboZhongboWheelIndustryCo.,Ltd

請熱處理單位填寫好此記錄，把每批進爐產(chǎn)品鋼印號填寫到表格上，方便以后查找跟蹤數(shù)據(jù)；填寫好后隨產(chǎn)品一起交給中波公司工作人員。由衷的感謝貴司配合我司的工作！

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擴展閱讀：熱處理工藝規(guī)范

昆山東吳閥門有限公司第0次修訂修訂日期:標題：熱處理工藝規(guī)范實施日期：201*.03.01文件編號：DWTP-G-17版號:A/0頁碼：1／11目的熱處理的目的是：消除零件應力、改善材料組織結構及材料的機械性能。以保證熱處理后零件的各項性能指標滿足圖樣或技術條件要求。2設備2.1熱處理設備必須能滿足零件的熱處理要求。2.2自動記錄裝置應完好、有效，并且在檢定周期內(nèi)。3熱處理工藝要求3.1熱處理工藝卡片的編制熱處理工藝卡片應包括下列內(nèi)容:a、熱處理件的材質，主要尺寸和重量。b、熱處理類型、熱處理后的性能要求。c、熱處理方法及使用設備。d、熱處理的主要技術參數(shù)：裝爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時間、冷卻方法、冷卻速度、出爐溫度。e、熱處理件的裝爐方式和裝爐位置，裝爐量。3.2熱處理工藝的驗證熱處理工藝卡必須經(jīng)實際操作驗證有效,方可批準實施。3.3熱處理試驗試樣應與熱處理件為相同鋼號、爐號，并且經(jīng)過相同的熱處理工藝。3.4承壓件、控壓件的補焊，必須在消除壓力熱處理前進行。4熱處理過程4.1熱處理操作者必須嚴格按照熱處理工藝卡片的要求進行操作。4.2熱處理操作者對現(xiàn)行工藝方法有疑問，可以向編制人員提出，在未經(jīng)批準更改之前，仍然執(zhí)行原工藝方法。4.3操作人員應按操作過程，認真填寫熱處理記錄表。5檢驗5.1熱處理檢驗員應監(jiān)督熱處理過程,對要求提供熱處理報告熱處理件,應根據(jù)時-溫曲線及時填寫報告單。5.2隨爐熱處理試樣,按試樣要求進行加工，由協(xié)作單位進行機械性能試驗。5.3熱處理的外協(xié)件,應由外協(xié)單位提供熱處理時---溫記錄表、熱處理報告單，并提供同爐熱處理件的試樣。并按5.2進行加工和試驗。5.4熱處理記錄報告、時-溫曲線記錄應保存?zhèn)洳�，存期�?年。編制：審核：批準：

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