201*年礦山生產部總結

201*年生產技術部工作總結

一、生產情況

1、礦石生產完成情況：約92900噸。

過磅入庫礦石量：77925.29噸，其中，硫化礦43308.37噸，氧化礦31836.46噸，鉛礦（混合礦）1389.08噸。

未入庫礦石生產估計量：026坑井硫化礦，約6500噸，402坑井硫化礦約1000噸，101坑井鉛沙約6000噸，1190坑鉛沙約1500噸，合計：15000噸。

2、探礦工程及礦山建設。共完成掘進6164m，完成坑內鉆407m。其中開拓工程1319m；地質勘探工程2222.33m；探采結合的采切工程2430.1m；（其中，采切工程558.6m，分層掘進工程876m，）；安全措施工程599.79m，主要有作為系統(tǒng)性的安全工程措施兩排水洞、采空區(qū)砼支護及坑道的永久性支護。

3、洞外地表工程實施完成23項，結算201*464.97元。二、生產組織

年初公司下達生產礦石21萬噸的生產任務，是上一年度總產量7萬噸的三倍，生產任務比較重。為此，生產技術部積極想辦法，創(chuàng)造提高產能的條件，努力擴大產礦渠道，挖掘各坑井生產潛力，啟動了各坑井氧化礦供礦點，逐步規(guī)范硫化礦采礦方法，以期提產和穩(wěn)產。生產組織因依靠外包隊伍，自主性較差，在一定程度上給生產的組織

和安排帶來很多不確定性。部門工作主要是根據公司生產的要求，做好協(xié)調、安排、布置和檢查工作。

1、氧化礦生產。氧化礦的生產坑井主要有105、103、107、1190等坑井，以坑井生產責任書的形式明確責權利，對坑井生產責任人進行管理。105、103、107坑井的氧化礦主要是回收原采空區(qū)內前人廢棄的資源，公司以投入外部生產輔助設施和投入坑內少量必要工程相結合的方式鼓勵坑井責任人盡最大能力回收可用資源，以供300噸選廠洗選。1190坑井以邊探邊采的生產方式進行資源回收，但因運輸等生產條件限制，產量較低。為了擴大氧化礦產量，啟動了207坑井�，F207坑井的外部出礦設施已初步完備，在進行坑外資源的回收。

2、硫化礦生產。生產硫化礦的坑井主要有950、831、908、026、402坑井，101坑井以生產配礦用的入選鉛沙。對于礦石生產，以技術指導為主，對各坑井加強技術服務，用收購礦石文件、坑井責任書、施工合同等對各坑井責任人進行管理。因各礦段的基礎資料不完善，地質資料的控制程度不夠，形成采礦生產技術指導的難度。950、908坑井以采切工程為主，為出礦作準備工作。908坑井已具備一個采場的出礦條件。831坑井邊探邊采，現已完成一個礦塊的回采工作，下步以探礦為主。026坑井主要在回采空區(qū)的殘礦，需進行下一分段的探礦和開拓工作。101斜井現正進行礦柱回采和第三中段（889）采礦，但必須得加大下中段的探礦力度，為下步生產做好資源儲備。402坑井探礦和開拓工程正進行中，因交通條件等因素影響，進度緩慢。

3、探礦工程及礦山建設。探礦工程和礦山建設是根據各坑井的實

際需要結合合同單位的施工能力安排和布置。

4、工程機械和索道班組歸生產技術部管理。工程機械以滿足選廠生產和礦山建設中的臨時需要為原則，平常做好機械檢修和保養(yǎng)，調整好機手的休假時間，做好機手考核。索道班組以滿足炎山礦石的運輸，做好設備的保養(yǎng)工作。

5、地表的零星工程，根據生產和環(huán)保的需要，依靠當地外包施工隊伍。專人負責做好設計和工程質量監(jiān)控。三、技術工作

1、礦山地質技術工作。礦山地質工作在總工辦的領導下進行。以開展老資料研究，資源量的核實和老空區(qū)殘礦資源研究為主。在生產過程中進行地質編錄和生產指導，并根據本礦的的成礦規(guī)律和成礦特點，為尋找新資源，提高儲量級別安排部分地質探礦工程。前期因地質技術人員的缺乏和因對礦體控制程度有限制，對采礦生產的指導和控制略顯滯后。

2、采礦技術工作。采礦技術工作主要是對采礦工程的安排和布置。因前期的地質工作對礦體控制程度不高，所提供的地質資料無法進行采礦工程的安排和布置，加之采礦技術人員的缺乏，沒能進行系統(tǒng)的采礦工程設計，而礦石生產任務繁重，在生產過程中只能邊探邊采，在探礦過程中完成礦石產量任務。950坑井、908坑井、831坑井的二號硫化礦體呈陡傾斜狀，根據因礦生法的原則，結合集團公司關于采掘分離的相關要求，在采礦方法的選擇上按留礦法的基本方法，結合礦體的實際情況布置采切工程。908坑井因礦體在傾向方向的連續(xù)性

差，變化太大，為了降低采礦貧化，布置分層探礦，前期擬用無底柱分層采礦的方式落礦，后為了提高采礦的效率，規(guī)范采礦方法，實施了該礦塊的底部采切工程，現已具備出礦條件。101坑井為緩傾斜礦體，選用全面法采礦。采礦過程中預留礦柱，最后用砼礦柱置換的方法回采礦柱資源，控制空區(qū)頂板。026坑井的頂板礦柱回采，用后退式落頂，結合電耙運礦，盡量回采資源。

3、測量技術工作。前期的測量技術工作主要是老空區(qū)的形態(tài)和位置測量，為殘礦資源估算和回收提供技術支持，完善礦區(qū)的控制和坑道測量基礎資料。四、存在的問題

1、礦體控制程度低，地質技術人員缺乏，導致地質工作嚴重滯后。公司前期地質技術人員嚴重不足，無法滿足礦山生產的需要。基礎資料的缺乏，無法提交一張能夠供采礦單體設計礦體平面和剖面、地質儲量準確的圖件，在采礦生產過程中無法用量化指標進行監(jiān)控。

2、采礦技術人員缺乏。無法完成一個單體采切工程、采礦方法的設計資料。工程設計不規(guī)范，無系統(tǒng)性和規(guī)范性，隨意性較大，可控性較差，形成工程安排上較為混亂的局面。

3、工程質量意識較差，思想局限，以滿足目前生產功能的短視心理，在管理過程中監(jiān)控不嚴，計劃的制定和執(zhí)行力度不夠。

4、生產安排協(xié)調制度不健全，對外包單位沒有嚴格的控制措施。

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201*年生產技術部工作總結

一、生產情況

1、礦石生產完成情況：約92900噸。

過磅入庫礦石量：77925.29噸，其中，硫化礦43308.37噸，氧化礦31836.46噸，鉛礦（混合礦）1389.08噸。

未入庫礦石生產估計量：026坑井硫化礦，約6500噸，402坑井硫化礦約1000噸，101坑井鉛沙約6000噸，1190坑鉛沙約1500噸，合計：15000噸。

2、探礦工程及礦山建設。共完成掘進6164m，完成坑內鉆407m。其中開拓工程1319m；地質勘探工程2222.33m；探采結合的采切工程2430.1m；（其中，采切工程558.6m，分層掘進工程876m，）；安全措施工程599.79m，主要有作為系統(tǒng)性的安全工程措施兩排水洞、采空區(qū)砼支護及坑道的永久性支護。

3、洞外地表工程實施完成23項，結算201*464.97元。二、生產組織

年初公司下達生產礦石21萬噸的生產任務，是上一年度總產量7萬噸的三倍，生產任務比較重。為此，生產技術部積極想辦法，創(chuàng)造提高產能的條件，努力擴大產礦渠道，挖掘各坑井生產潛力，啟動了各坑井氧化礦供礦點，逐步規(guī)范硫化礦采礦方法，以期提產和穩(wěn)產。生產組織因依靠外包隊伍，自主性較差，在一定程度上給生產的組織

和安排帶來很多不確定性。部門工作主要是根據公司生產的要求，做好協(xié)調、安排、布置和檢查工作。

1、氧化礦生產。氧化礦的生產坑井主要有105、103、107、1190等坑井，以坑井生產責任書的形式明確責權利，對坑井生產責任人進行管理。105、103、107坑井的氧化礦主要是回收原采空區(qū)內前人廢棄的資源，公司以投入外部生產輔助設施和投入坑內少量必要工程相結合的方式鼓勵坑井責任人盡最大能力回收可用資源，以供300噸選廠洗選。1190坑井以邊探邊采的生產方式進行資源回收，但因運輸等生產條件限制，產量較低。為了擴大氧化礦產量，啟動了207坑井�，F207坑井的外部出礦設施已初步完備，在進行坑外資源的回收。

2、硫化礦生產。生產硫化礦的坑井主要有950、831、908、026、402坑井，101坑井以生產配礦用的入選鉛沙。對于礦石生產，以技術指導為主，對各坑井加強技術服務，用收購礦石文件、坑井責任書、施工合同等對各坑井責任人進行管理。因各礦段的基礎資料不完善，地質資料的控制程度不夠，形成采礦生產技術指導的難度。950、908坑井以采切工程為主，為出礦作準備工作。908坑井已具備一個采場的出礦條件。831坑井邊探邊采，現已完成一個礦塊的回采工作，下步以探礦為主。026坑井主要在回采空區(qū)的殘礦，需進行下一分段的探礦和開拓工作。101斜井現正進行礦柱回采和第三中段（889）采礦，但必須得加大下中段的探礦力度，為下步生產做好資源儲備。402坑井探礦和開拓工程正進行中，因交通條件等因素影響，進度緩慢。

3、探礦工程及礦山建設。探礦工程和礦山建設是根據各坑井的實

際需要結合合同單位的施工能力安排和布置。

4、工程機械和索道班組歸生產技術部管理。工程機械以滿足選廠生產和礦山建設中的臨時需要為原則，平常做好機械檢修和保養(yǎng)，調整好機手的休假時間，做好機手考核。索道班組以滿足炎山礦石的運輸，做好設備的保養(yǎng)工作。

5、地表的零星工程，根據生產和環(huán)保的需要，依靠當地外包施工隊伍。專人負責做好設計和工程質量監(jiān)控。三、技術工作

1、礦山地質技術工作。礦山地質工作在總工辦的領導下進行。以開展老資料研究，資源量的核實和老空區(qū)殘礦資源研究為主。在生產過程中進行地質編錄和生產指導，并根據本礦的的成礦規(guī)律和成礦特點，為尋找新資源，提高儲量級別安排部分地質探礦工程。前期因地質技術人員的缺乏和因對礦體控制程度有限制，對采礦生產的指導和控制略顯滯后。

2、采礦技術工作。采礦技術工作主要是對采礦工程的安排和布置。因前期的地質工作對礦體控制程度不高，所提供的地質資料無法進行采礦工程的安排和布置，加之采礦技術人員的缺乏，沒能進行系統(tǒng)的采礦工程設計，而礦石生產任務繁重，在生產過程中只能邊探邊采，在探礦過程中完成礦石產量任務。950坑井、908坑井、831坑井的二號硫化礦體呈陡傾斜狀，根據因礦生法的原則，結合集團公司關于采掘分離的相關要求，在采礦方法的選擇上按留礦法的基本方法，結合礦體的實際情況布置采切工程。908坑井因礦體在傾向方向的連續(xù)性

差，變化太大，為了降低采礦貧化，布置分層探礦，前期擬用無底柱分層采礦的方式落礦，后為了提高采礦的效率，規(guī)范采礦方法，實施了該礦塊的底部采切工程，現已具備出礦條件。101坑井為緩傾斜礦體，選用全面法采礦。采礦過程中預留礦柱，最后用砼礦柱置換的方法回采礦柱資源，控制空區(qū)頂板。026坑井的頂板礦柱回采，用后退式落頂，結合電耙運礦，盡量回采資源。

3、測量技術工作。前期的測量技術工作主要是老空區(qū)的形態(tài)和位置測量，為殘礦資源估算和回收提供技術支持，完善礦區(qū)的控制和坑道測量基礎資料。四、存在的問題

1、礦體控制程度低，地質技術人員缺乏，導致地質工作嚴重滯后。公司前期地質技術人員嚴重不足，無法滿足礦山生產的需要�；�礎資料的缺乏，無法提交一張能夠供采礦單體設計礦體平面和剖面、地質儲量準確的圖件，在采礦生產過程中無法用量化指標進行監(jiān)控。

2、采礦技術人員缺乏。無法完成一個單體采切工程、采礦方法的設計資料。工程設計不規(guī)范，無系統(tǒng)性和規(guī)范性，隨意性較大，可控性較差，形成工程安排上較為混亂的局面。

3、工程質量意識較差，思想局限，以滿足目前生產功能的短視心理，在管理過程中監(jiān)控不嚴，計劃的制定和執(zhí)行力度不夠。

4、生產安排協(xié)調制度不健全，對外包單位沒有嚴格的控制措施。

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