礦井通風實習報告

礦井通風實習報告

一、實習目的

1、通過實習認識礦井通風在礦井生產(chǎn)中的重要性；2、通過實習掌握礦井通風的任務；3、通過實習掌握礦井通風日常管理的任務；4、通過實習掌握礦井通風常用儀器設備的使用；5、通過實習了解實習礦井的實際通風系統(tǒng)；

6、通過對礦井通風系統(tǒng)的了解，分析實習礦井通風現(xiàn)狀的

合理性。

二、實習地點

位于門頭溝區(qū)清水鎮(zhèn)洪水峪村的北京西寶煤礦。

三．實習時間

201*年12月21日12月25日

四、實習內容

（一）礦井概況了解

1、地理情況：北京西寶煤礦位于門頭溝區(qū)清水鎮(zhèn)洪水峪村，隸屬于洪水峪村委會，屬于集體所有制企業(yè)。礦區(qū)北側有109國道，其間有柏油路公路相連，交通十分便利。

2、地質條件：北京西寶煤礦井田面積：1.13平方公里。為低瓦斯煤礦。

3、礦井簡況：北京西寶煤礦于1992年4月建井，1998年5月投產(chǎn)。經(jīng)歷201*年的整改整頓；201*年的資源整合；201*年的系統(tǒng)合并形成了現(xiàn)在的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。我礦屬于井工開采的小型礦井，201*年經(jīng)北京市發(fā)改委核定生產(chǎn)能力為5萬噸，目前仍有可采儲量：約100萬噸。全礦共有五個生產(chǎn)作業(yè)面，有三個巖石掘進作業(yè)面；煤巖掘進作業(yè)面和回采工作面各一個。（二）礦井通風情況了解1、礦井通風系統(tǒng)2、掘進通風3、礦井通風管理制度4、主要通風設施的技術要求（三）汛期工作情況

1、我礦按照上級各主管部門的防汛要求，針對今年雨水多的特點，結合我礦的生產(chǎn)實際，成立了以礦長為組長的防汛領導小組，明確了責任和任務。

2、編制了北京西寶煤礦汛期應急處置預案。對所有職工

進行汛期應急預案的專題培訓，并組織進行了演練。

3、充分利用礦務會、安全活動日等形式，加強對職工防

汛和避災知識的教育培訓，使職工全面了解相關知識，如井下采掘工作中的透水征兆（如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、有臭味等），熟悉水害時的避災路線，提高職工自保、互保的能力。

4、加大了汛期隱患排查力度，井下主要是對采空區(qū)的積

水情況進行排查，對存在重大隱患的水害隱患制定了專門防范措施；地面主要是對礦井周邊的裂隙、塌陷區(qū)進行專門的填充，特別是對企業(yè)周邊堆放的矸石山、可能存在山體滑坡的地帶進行了重點排查，防止因洪水導致的自然災害。

5、明確汛期領導帶班的24小時值班制度，保障信息暢通。

每天收聽天氣預報，降大到暴雨時，及時通知井下撤人，發(fā)現(xiàn)緊急情況，立即向礦應急領導小組匯報，立即啟動應急預案，進行搶險救災。

201*年是一個特殊的年份，既是全國的“安全生產(chǎn)年”、

“隱患治理年”，也是新中國成立60周年的大慶之年，安全生產(chǎn)事關人民群眾生命財產(chǎn)安全，事關首都發(fā)展和社會穩(wěn)定大局，事關國家形象，維護首都安全穩(wěn)定具有特殊重要的意義。在這大事之年我們今后一定重點加強職工安全教育，嚴格管理，嚴查隱患治理，為60年大慶創(chuàng)造一個安全、穩(wěn)定、祥和的環(huán)境。

五、實習感想

剛一到礦區(qū)就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是

又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是大灣煤礦不然。一走進礦區(qū)：平整的草坪、綠綠的樹、整潔的路、樓內更是窗明幾凈，墻壁雪白。當我們站在煤礦作業(yè)區(qū)的橋上時，遠看寬大的開采區(qū)景

象，聽著工作人員的解說，尤其是當看到開采原煤所用長龍似的火車裝運時，大家無不感嘆平頂山資源之豐富，企業(yè)規(guī)模之大。這種火車配20多個車廂，每個車廂可以裝載1噸上好的煤炭，！眼前的這一切征服了當時在場的每一位同學，大家紛紛站在橋上，和火車留影。時間一晃而過，轉眼間實習快結束了。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間里您們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領導們“海納百川”的胸襟，感受到了“不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也體會到了煤礦工人的艱難和堅定。

在這段時間里，在老師和同學的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步。實習期間，我利用此次難得的機會，努力學習，嚴格要求自己，認真學習專業(yè)知識，利用空余時間認真學習一些(范文來源:范文大全)課本內容以外的相關知識，掌握了一些基本的專業(yè)技能，從而進一步鞏固自己所學到的知識，為以后真正走上工作崗位打下礎。實習期間努力將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化，盡量做到理論與實踐相結合，在實習期間能夠遵守紀律，不遲到、早退，認真完成各老師交辦的工作，通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對煤礦井下生產(chǎn)有了更深的認識。

所謂讀萬卷書，行萬里路。沒有經(jīng)過實踐烤煉的理論永遠都是

紙上談兵。實踐，自古以來就被認為是成長的必修之路。在生產(chǎn)實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂，體驗著與以往完全不同的世界，增長了見識，開闊了視野，為今后一步步走進社會打下了基礎！

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第一章概況

某礦走向長550～1150m，傾斜寬1070～1800m。礦區(qū)總面積1.4458km2。礦井開采二疊系上統(tǒng)吳家坪組K2煤層及下統(tǒng)梁山組K1煤層，K2煤層資源已采完，擴大礦區(qū)僅開采K1煤層，開采標高+1470～+1840m。井田儲量為820kt，此礦為年產(chǎn)5萬噸的礦井，服務年限為3.1年。利用該礦已有開拓K1煤層的斜井作主斜井，作為礦井運輸，進風及行人井，利用該礦礦已有開拓K1煤層的回風斜井作礦井擴建后一水平的回風井，中后期在礦井南翼邊界新作二號回風斜井，為二水平的回風井。在主斜井落平點+1650m標高的煤層底板中布置井底車場及硐室，然后在煤層底板30m的巖層中布置采區(qū)軌道下山至+1552m標高，布置采區(qū)下車場。

礦井共設置兩個水平，即+1650m水平和+1552m水平，+1650m水平為一水平，下山開采。+1552m水平為二水平，下山開采，在+1552m標高向下延深至+1512m標高，布置采區(qū)車場和硐室。

礦井可采煤層兩層，但K2煤層已采完，實際為單一煤層開采；同時，礦井范圍較小，走向長度550～1150m，生產(chǎn)規(guī)模較小，設計不布置水平運輸大巷，由各水平（采區(qū)）車場處布置石門，與區(qū)段運輸平巷相連。受F23、F24斷層的影響，礦井開采范圍被分成南、北兩部分。

礦井劃分為二個采區(qū)。一采區(qū)為+1552m～+1664m之間的開采范圍，走向長780～1300m，垂高148m，平均傾角9°，采區(qū)傾斜長716m；二采區(qū)為+1512m～+1552m的可采范圍，走向長741～1067m，垂高40m，平均傾角9°，采區(qū)傾斜長256m。

采區(qū)軌道上山均布置在K2煤層的底板穩(wěn)定細砂石中，區(qū)段回風平巷與運輸上山，區(qū)段運輸平巷與軌道上山采用石門連接，為了保證生產(chǎn)正常接替，前期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭，后期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭和一個巖石下山掘進頭。東西兩翼各有一個絞車房、變電所、火藥庫，亦需獨立通風。井為箕斗井提煤用，井為罐籠井升降人員、材料、矸石，也作為進風井用，并設有梯子間。

采用電煤鉆打眼放炮落煤，采煤工作面采用人工攉煤、刮板運輸機運輸，工作面運輸平巷采用礦車運輸。采用DZ系列外注式單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁支護；“三〃五”控頂，柱排距分別為0.8m和0.8m，最大控頂距4.2m，最小控頂距2.6m。設計采煤工作面的放頂步距為1.6m，全部垮落法處理采空區(qū)頂板。

“三〃八”作業(yè)制度，采煤工作面二班生產(chǎn)、一班準備；掘進工作面三班生產(chǎn)。井下同時作業(yè)的最多人數(shù)為70人。采煤工作面同時作業(yè)最多人數(shù)30人，掘進工作面同時最多人數(shù)15人。

第二章

1、通風方法（1）抽出式通風

選擇抽出式通風。抽出式通風是將礦井主通風機安設在出風井一側的地面上，新風經(jīng)進風井流到井下各用風地點后，污風在通過風機排出地表的一種礦井通風方法。

抽出式通風的特點是：在礦井主要通風機的作用下，礦井空氣處于當?shù)卮髿鈮旱呢搲籂顟B(tài)，當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，漏風從地面漏入井內。抽出式通風礦井在主要進風巷無需安設風門，便于運輸、行人和通風管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風，若主要通風機因故停止運轉，井下風流壓力提高，在短時間內可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。因此,目前我國大部分礦井一般選擇抽出式通風

（2）壓入式通風

壓入式通風是將礦井主要通風機安設在進風井一側的地面上，新風經(jīng)主要通風機加壓后送入井下各用風地點，污風在經(jīng)過回風井排出地表的一種礦井通風方法。

壓入式通風的特點是：在礦井主通風機的作業(yè)下，礦內空氣處于高于

擬定礦井通風系統(tǒng)當?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，當?shù)V井與地面間存在漏風通道時，漏風從井內漏向地面。壓入式通風礦井中，由于要在礦井的主要進風巷安裝風門，使運輸、行人不便，漏風較大，通風管理工作較困難。同時當?shù)V井主通風機因故停止運轉時，井下風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對安全不利。因此，在瓦斯礦井中一般很少采用壓入式通風。

礦井淺部開采時，由于地表塌陷出現(xiàn)裂縫與井下溝通，為避免用抽出式通風將塌陷區(qū)內的有害氣體吸入井下，可在礦井開采第一水平采用壓入式通風，當開采下水平時再改為抽出式通風。此外，當?shù)V井煤炭自燃發(fā)火比較嚴重時，為避免將火區(qū)累的有毒有害氣體抽到巷道中，有時也可采用壓入式通風。（3）混合式通風

混合式通風是在進風井和回風井一側都安設礦井主要通風機，新風經(jīng)壓入式主要通風機送入井下，污風經(jīng)抽出式主要通風機排出井外的一種礦井通風方法。

混合式通風的特點是：能產(chǎn)生較大的通風壓力，通風系統(tǒng)的進風部分處于正壓，回風部分處于負壓，工作面大致處于中間狀態(tài)，其正壓或負壓均不大，礦井的內部漏風小。但因使用的風機設備多，動力消耗大，通風管理復雜，一般很少采用。2、通風方式

礦井通風方式是指礦井進風井與回風井的布置方式。按進、回風井的位置不同，分為中央式、對角式、區(qū)域式和混合式四種。（1）中央式

中央式是進、回風井均位于井田走向中央。按進、回風井沿傾斜方向相對位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。1）中央并列式

進、回風井均并列布置在井田走向和傾斜方向的中央，兩井底可以開掘到第一水平。也可以將回風井只掘至回風水平。后者只適用于較小型礦井。

優(yōu)點：初期開拓工程量小，投資少，投產(chǎn)快;地面建筑集中，便于管理；兩個井筒集中，便于開掘和井筒延伸；井筒安全煤柱少，易于實現(xiàn)礦井反風。

缺點：礦井通風路線是折返式，風路較長，阻力較大，特別是當井田走向很長時，邊遠采區(qū)和中央采區(qū)風壓相差懸殊，邊遠采區(qū)可能因此風量不足；由于進、回風井距離較近，井底漏風較大，容易造成風流短路；安全出口少，只有兩個；工業(yè)廣場受主要通風機噪聲影響和回風風流的污染。

適用條件：礦井走向長度小于4km、煤層傾角打、埋藏深、瓦斯和自然發(fā)火都不嚴重的礦井。

2）中央邊界式（又名中央分列式）

進風井仍布置在井田走向和傾斜方向的中央，回風井大致布置在井田上部邊界沿走向的中央，回風井的井底標高高于進風井底的標高。優(yōu)點：安全性好；通風阻力比中央并列式小，礦井內部漏風小，有利于瓦斯和自然發(fā)火的管理；工業(yè)廣場不受主要通風機噪聲的影響和回風風流的污染

缺點：增加一個風井場地，占地和壓煤較多；風流在井下的流動路線為折返式，風流路線長，通風阻力大。

適用條件：井田走向長度小于4km、煤層傾角較小、埋藏淺、瓦斯與自然火都比較嚴重的礦井。（2）對角式

進風井大致布置于井田的中央，回風井分別布置在井田上部邊界沿走向的兩翼上。根據(jù)回風井沿走向的位置不同，又分為兩翼對角式和分區(qū)對角式兩種。1）兩翼對角式

進風井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的兩翼邊界附近或兩翼邊界采區(qū)的中央各開掘一個出風井。如果只有一個回風井，且、進、回風井分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。

優(yōu)點：風流在井下的流動路線為直向式，風流路線短，通風阻力��；礦井內部漏風小；個采區(qū)的風阻比較均衡，便于按需分風；礦井總風壓穩(wěn)定，安全出口多，抗災能力強；工業(yè)廣場不受回風污染和主要通風機噪聲的危害。

缺點：初期投資大，建井期長；管理分撒；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長度大于4km、需要風量大、煤易自然、有煤與瓦斯突出的礦井。2）分區(qū)對角式

進風井位于井田走向的中央，在每個采區(qū)的上部邊界各掘進一個回風井，無總回風巷。

優(yōu)點：各采區(qū)互不影響，便于風量調節(jié)；建井工期短；初期投資少，出煤快；安全出口多，抗災能力強；進回風路線短，通風阻力小。缺點：風井多，占地壓煤多；主要通風機分散，管理復雜；風井與主要通風機服務范圍小，接替頻繁，礦井反風困難。

適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風巷，在開采第一水平時，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長，多煤層開擦的礦井或井田走向長、產(chǎn)量大、需要風量大。煤易自然，有煤與瓦斯突出的礦井也可以采用這種方式（3）區(qū)域式

在井田的每個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統(tǒng)。優(yōu)點：既可以改善礦井的通風條件，又能利用風井準備采區(qū)，縮短建井工期，風流路線短，通風阻力小，漏風少，網(wǎng)路簡單，風流易于控制，便于主要通風機的選擇。

缺點：通風設備多，管理分散，管理難度大。

適用條件：井田面積大，儲存豐富或瓦斯含量大得的型礦井。（4）混合式

混合式是中央式和對角式的混合布置，因此混合式的進風井與出風井數(shù)目至少有3個�；旌鲜娇梢杂幸幌聨追N：中央并列與兩翼對角混合式，中央邊界與兩翼對角式混合式，中央并列中央邊界混合式等�；旌鲜揭话闶抢系V井進行深部開采時所采用的通風方式。

優(yōu)點：有利于礦井的分區(qū)分期建設，投資省，出煤快、效率高；回風井數(shù)目多，通風能力大；布置靈活，適應性強。缺點：多臺風機聯(lián)合工作，通風網(wǎng)絡復雜，管理難度大。

適用條件：井田走向長度長，老礦井改建和深部開采；多煤層多井筒礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風量大或采區(qū)分區(qū)開拓的大型礦井總之，礦井的通風方式，應根據(jù)礦井的設計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、地形條件、井田條件、走向長度及礦井瓦斯等級、煤層的自燃傾向性等情況，從技術、經(jīng)濟和安全等加以分析，通過方案比較確定。3、通風系統(tǒng)的確定

（1）根據(jù)該礦井的設計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層的厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全，兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下

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