甲醇裝置工程總結

甲醇分廠總結

一、設計問題

1、合成低負荷運行困難：

大型單體甲醇合成裝30%左右低負荷狀態(tài)運行合成副產物較多，合成所產粗醇產品中，含有CH化合物及高級醇較多，予塔部分還沒有設計CH化合物及低沸點切取管線，給精餾系統(tǒng)精制帶來困難。

同時，合成氣冷反應器反應溫度無法達到設計溫度運行。甲醇合成系統(tǒng)現(xiàn)運行狀態(tài)：合成引氣量：80000250000m3/h合成圈壓力：5.0-7.0MPa甲醇分離器粗醇組份分析：丙酮：0.01%、乙醇或異丙醇：0.26%、異丁醇0.01%、正丁醇0.07%、正戊醇、0.02%。

2、開車時合成汽包蒸汽問題：

在合成開車和低負荷運行時，合成汽包副產3.5Mpa飽和蒸汽，因此兩種狀態(tài)無法達到3.5Mpa壓力，也就無法送入3.5Mpa飽和蒸汽管網，冬季蒸汽浪費較大，以前與魯奇和設計院溝通過都沒有結果。

3、合成調溫部分設計缺陷：

合成調溫空冷和水冷部分應設計手閥保證低負荷狀態(tài)下有效隔斷，或增加新鮮氣和循環(huán)氣增加一臺入塔氣預熱器（帶旁路的滿負荷時不用）可以有效利用壓縮機出口氣溫度，提高氣冷反應器入口溫度。

4、常壓塔開車升溫時間較長：

甲醇精餾常壓塔塔底開車時溫度提升較慢，開車時間較長，廢水排放不了，只能返回閃蒸槽內，給后續(xù)精制帶來困難。同時加壓塔進料泵增加至常壓塔進料管線，以減少開車加壓塔使用的氮氣。

5、常壓塔塔底廢水達標問題：

甲醇常壓塔塔底溫度控制在108℃-111℃，塔底工藝廢水也很難達到指標≤0.15%。（懷疑高級醇較多影響含量8.7%）主要是甲醇精餾常壓塔塔底開車時溫度提升較慢引起的。

6、甲醇合成氣冷反應溫度較低問題：

從組份變化來看反應不好。在這種情況下勢必影響催化劑活性，同時雜質產生較多，現(xiàn)在甲醇分離器D5201*液相出口每3天就清一次，過濾器濾網上全部是石蠟。

7、魯奇公司提供的公式問題：

對于精餾系統(tǒng)魯奇提供的予塔T53001甲醇濃度換算公式還是存在問題。同時甲醇三塔熱負荷換算公式無法應用于精餾實際控制（見Complex精餾復雜回路LoopMethanolDistillationControl_r.00文件）。

8、魯奇公司未考慮到合成氣氮氣含量過高的工況生產問題：造成壓縮機組會超負荷，同時有效氣體成分過低無法保證反應溫度平衡，反應溫度無法維持。

9、凈化的退甲醇問題：

凈化返回的甲醇內可能含有部分醛類和酮類屬還原性物質，在D15901中分析中有，如果含有這些還原性物質，在生產中凈化的退甲醇返回粗醇罐，勢必造成精餾予塔的脫出難度。含有不飽和鍵的物質例如甲酸甲酯及部分醛類和不飽和烴等，所以此部分甲醇無法返回粗甲醇罐，只能單獨處理。

10、醇后氣提純工藝選型問題

由于需本提氫裝為PP裝提供99.99%高純氫氣，氣量只有713NM3/h，只占PSA處理能力的6%，而甲醇裝本身不需要如此高純氫氣，因此整套提氫裝選用變壓吸附工藝，投資大，工藝控制困難（因4.6Mp的PSA裝在當時為國內首套）。應選擇膜分離工串（并）聯(lián)小型處理能力在201*Nm3/h以下的PSA工藝，可大大節(jié)省成本和設備風險。

二、設備選型問題：

1、透平抽氣冷凝器選擇空冷在高寒地區(qū)運行困難

本裝大部分汽輪機都采用空冷冷卻方式，但由于此裝處在寒帶地區(qū)，冬季極易凍結管束甚至凍壞管束造成真空無法保證，機組無法正常運行勢必影響生產。

2、空冷輔助設備缺陷

（1）、因新管線雜質較多凝結水泵進口過濾器堵塞造成凝結水罐液位超高跳車；凝結水泵進口管路偏細，泵振動過大；沒有泵排氣閥；（現(xiàn)已將原DN100入口管線改為DN200管線）

（2）、多次長時間低速暖機狀態(tài)下，為防止末級噴淋閥故障需加旁路手閥；

（3）、大氣安全閥上水不宜過大，會造成漩渦不能密封；同時需解決排水方案，現(xiàn)雖已經將排水至雨水井但冬季需防凍處理；

3、合成氣壓縮機一級密封問題

因為高壓氮氣管線增加一緩沖罐和部分管線，雖進行了吹掃，但

由于管線或多或少有些雜質污染520PV1153迷宮閥芯，造成堵塞，現(xiàn)在只好用副線調節(jié)，但一走副線造成閥后壓力過高，同時污染一級密封氣入口過濾器，時間一長勢必造成過濾器壓差大。

4、常壓塔廢水泵及管線設計過小

甲醇常壓塔廢水泵及管線設計過小，余量不夠，180Nm3/h進料，加水15Nm3/h左右，廢水泵排量不足，有時泵電機出現(xiàn)超流現(xiàn)象。

5、側線采出板式換熱器換熱面積小

甲醇側線采出板式換熱器E53009換熱面積不夠，采出流量為0.8Nm3/h(設計為1.3T/h)入口介質溫度90℃，出口就達到了58.2℃，循環(huán)水入口18℃，出口33℃。而且介質本身成份復雜易腐蝕密封圈及堵塞板間隙。三、工程管理問題

1、工藝設計應充分論證后再開工建設避免給工程造成先天性缺陷

由于設計院各專業(yè)界面碰頭不清，造成甲醇裝與公用工程或上下游工序對接不上，如甲醇后尾氣輸送，由于設計壓力低不能送至燃料氣管網，后又增加一臺壓縮機。還有甲醇罐區(qū)管廊設計標高比公用管廊低了800mm。壓縮廠房內結構預埋件漏設、廠房北側鋼結構漏設等設計失誤。為施工增加了難度及額外的工作量。

2、充分發(fā)揮監(jiān)理公司職能，避免監(jiān)理職責的缺失

監(jiān)理的監(jiān)管力度、責任心和專業(yè)技術水平沒有切實發(fā)揮完整的作用，致使現(xiàn)場對施工人員和施工質量的監(jiān)管上存在一定的漏洞，甚至

導致一些無法彌補的施工隱患，因此一定要充分重視監(jiān)理的職能與責任。

3、工程管理缺乏專業(yè)人員

現(xiàn)場施工管理以分廠、車間為主體單位，而各分廠車間幾乎沒有工程施工管理的專業(yè)人才，大部分是工藝人員參加了工程施工管理，由于其本身專業(yè)知識的缺乏，對于工程管理不可能做到完善與完美。

4、避免盲目搶進度帶來的缺陷

在冬季溫度零下的情況下，強行組織施工，造成焊接質量探傷合格率極低，混凝土基礎及地面強度不夠，浪費人力物力，有時候還會造成無法彌補的缺陷。

5、選好、組織好施工隊伍

在施工過程中，施工隊伍、分廠、上級部門應充分進行溝通，信息傳達應到位，分廠應每天針對現(xiàn)場問題召開施工會議，針對完工時間、計劃工作、材料問題、現(xiàn)場遇到的問題進行安排、溝通，進而達到上下一致的目的。

6、完善施工記錄與資料臺賬

在施工過程中一定要做好施工記錄、及必要的資料保存，保證工程的可追溯性。

擴展閱讀：201*年甲醇分公司化工工程部工作總結

201*年工作總結

--甲醇分公司化工工程部

時光荏苒，新年的鐘聲即將響起，在這辭舊迎新之際，我們對過往的一年做深刻的總結。201*年對于化工工程部是非常重要的一年，工程部在公司領導的關懷指導下，在公司各級業(yè)務部門的密切配合下，全力以赴地投入到全年的施工工作。作為分公司工程建設專業(yè)的核心職能部門，我們嚴記公司領導的教誨和囑托，從部門職能出發(fā)，從項目的技術特點要求著手，突出自身的技術優(yōu)勢和專業(yè)特長，充分發(fā)揮部門在工程技術管理上的核心作用，嚴格控制工程質量及工程進度，較好地完成了分公司領導安排的各項任務。工程部形成一個專業(yè)配套齊全，崗位職責分明的團結奮進、有很強戰(zhàn)斗力的集體。

工程管理部堅持以不斷提升學習能力，統(tǒng)領干部職工思想，強化自身建設。年初，工程部就結合工作實際制定出詳盡的學習計劃，并做到“三個保證，兩個結合”，即保證學習時間、保證參加人員、保證學習效果，做到集中學與自學相結合，理論與實踐相結合，通過學習《黨章》、《二次創(chuàng)業(yè)指導綱要》和精選出先進管理經驗方面的文章，使工程部成員合心合力，職工隊伍思想統(tǒng)一、團結穩(wěn)定；不斷加強核心工程、基石工程、先鋒工程的基礎管理。現(xiàn)將工程管理部201*年各項工作總結如下：

201*年全年的工程概況：一、201*年未完工程計劃的落實：

1、甲醇分公司第三除鹽水站自動加酸堿系統(tǒng)改造工程：工程總投資102.55萬元，于201*年8月5日開工。201*年10竣工。

2、甲醇分公司第三循環(huán)水場改造：

工程總投資38.09萬元，主要是合并二、三循環(huán)水場操

作室；增加自動加藥系統(tǒng)；過濾器改成全自動過濾器。二、201*年新建工程項目：1、甲醇分公司屋面防水維修工程：

工程總投資26.4萬元，于201*年9月5日開工。201*年11月竣工，主要是機關辦公樓彩鋼防水維修；車間廠房做SBS防水。

2、甲醇分公司大門維修項目：

工程總投資29.9萬元，于201*年9月28日開工。201*年11月竣工。

3、甲醇分公司車隊廠房維修項目：

工程總投資9.97萬元，于201*年10月28日開工。201*年11月竣工。主要搭設17米*3.6米彩板房，接電、采暖，鋪地板磚102平方米。

以上施工內容部分完工并交付使用，余下剩余工程有201*年施工完成。

圍繞以上工作內容，工程部在廠領導的大力支持下，發(fā)揮主觀能動性，從嚴、精細、科學管理施工。工程部著重作了以下幾方面工作：

一、現(xiàn)場安全文明施工，外部協(xié)調，內部管理，從嚴管理，精細管理

由于各個項目都是在化工生產區(qū)進行施工所以我們對于現(xiàn)場的安全文明施工也給予了足夠的重視，始終把安全管理放在首位。安全實行全員管理，全員參與，責任落實到每個人頭。在每個施工日工程部必須跟盯現(xiàn)場，在現(xiàn)場協(xié)調、及時解決施工中存在的各類問題。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時的給予制止和整改，一年中各個施工項目無安全事故。

1、外部協(xié)調

對于工程部來說，外部協(xié)調對于工程的順利開展有很大關系，對此，在領導的幫助下我們采取了一系列措施保持了與質量監(jiān)督站、集團項目管理中心等單位的良好關系，保證了工程盡可能少的受到外界干擾。2、內部管理

首先我們根據工作需要，對工程部的人員配置進行了及時地調整，為了提高工程部全體人員的管理水平和技術能力，今年工程部一方面組織相關人員參加工程師的學習，同

時還參加了公司人事部組織的管理方面的學習；另一方面還組織了兩次到兄弟單位工地現(xiàn)場的參觀學習，另外還要求加強大家對于規(guī)范的學習，使工程部的總體管理水平和業(yè)務能力得到了一定提高。

3、從嚴管理

工程管理中，我們克服人員較少、分擔工作面較大的困難，積極發(fā)揮團結互助精神，從不放松對施工要求。在甲醇分公司裝置施工與普通施工有其特殊性，一是裝置連續(xù)生產，二是裝置是化工裝置。這就需要在裝置區(qū)內邊生產邊施工，與生產部門溝通好，在施工時采取有效措施。保證生產前提下，盡量創(chuàng)造有利與施工的方便條件。如土建施工取土方時，在可能有地下管線的地方，就不能機械作業(yè)，要用人工，必須保證不碰壞一根電纜，不挖斷一根管線。

4、精細管理

從施工材料的選擇、施工方案的制定、施工過程的控制等，本著“以人為本、精細理財”的原則，控制工程資金的投入，絕對不超概算。按圖施工，審核落實施工技術措施，依托設計院及工程監(jiān)理部門科學組織施工，按計劃施工，組織施工人員及工程監(jiān)理編制嚴格的施工計劃，使工程如期保質完成。

二、事后控制、總結經驗、去粗取精、吸取教訓、長足發(fā)展

1、進一步完善、細化各種規(guī)章制度，不是靠人管人，而是靠規(guī)章制度約束、規(guī)范人的行為，靠制度促使所有的管理人員去主動工作，而不是被動工作，真正做到“凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據可查”。2、加強業(yè)務培訓，利用業(yè)余時間學習，特別是對新標準、新規(guī)范、新工藝、新材料的使用等學習和掌握，使得自我的知識得到更新。同時學好工程預結算，對施工單位工程量認真核對，降低企業(yè)成本。作出貢獻。

3、工程項目確定后，就應進入“早謀劃、早安排”的程序。加強部門之間的協(xié)調、溝通，做好一切施工前后準備工作，特別是前期、技術、計劃、甲供物資等準備工作，做到有備無患、恰好銜接。

4、協(xié)調好各方之間的關系，特別是與監(jiān)理單位的關系，如何調動監(jiān)理人員的積極性，充分發(fā)揮監(jiān)理人員的潛能，是擺在我們面前的大難題和大課題。因為目前的實際情況是監(jiān)理單位聘用的監(jiān)理人員業(yè)務水平普遍較低，而且責任心較差，監(jiān)督不到位，監(jiān)理工程師人員數(shù)量不足，不能滿足工程管理的實際需要。

5、有部分施工單位管理人員的業(yè)務素質較差，技術水平低下，不能滿足施工管理的實際需要，比如：不會編制施工組織設計及施工方案，照抄照搬，不符合本工程的實際，對施工圖紙不熟悉，吃的不透，不求甚解，不能正確的指導

施工。造成返工現(xiàn)象嚴重。同時，自檢體系不健全，有些單位根本不自檢，只靠監(jiān)理單位及工程部的專責工程師檢查出問題后再整改。既影響了工期，又保證不了工程質量。有些承包人在工程上不舍得投入資金和材料，以次充好，質量意識不高或者嚴重的說沒有質量意識，使得工程質量很難控制。如在實際工程施工中不采取一些強有力的措施及時的扭轉事態(tài)，靠承包人的修養(yǎng)和素質，其后果是不堪設想的。因此選擇優(yōu)秀的施工隊伍是尤為重要的。

經過近幾年的實踐，工程部各級管理人員熟練掌握了施工程序，積累了許多施工管理經驗，在集團機關管理部門和分公司廠領導的指導下，工程部全體人員以飽滿的熱情、謙虛嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，保證完成以后的施工任務。

201*年工作總結

甲醇分公司化工工程部

201*年12月30

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