技術試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標準

******企業(yè)標準

技術試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標準

Q/SER-

1、主題內容與適用范圍：

本標準規(guī)定了金屬監(jiān)督檢驗專責工程師任職條件、工作內容、工作目標、工作流程、控制文件名稱及編號、記錄、檢查與評價。

本標準適用金屬監(jiān)督檢驗專責工程師工作。

2、任職條件：2.1文化程度：

具有大專及以上學歷，具備中級專業(yè)技術職務任職資格。2.2工作經歷：

從事金屬監(jiān)督檢驗工作10年以上。2.3專業(yè)知識：

2.3.1了解火電廠生產工藝流程及原理。

2.3.2熟悉火電廠鍋爐、汽輪機、電氣、化學、輸煤、除灰的運行設備基礎知識。2.3.3熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產事故調查規(guī)程》、兩票規(guī)定及有關的監(jiān)督管理條例。

2.3.4取得超聲探傷II級及以上資格證書。2.3.5取得射線探傷II級及以上資格證書。2.3.6取得著色探傷II級及以上資格證書。2.3.7取得磁粉探傷II級及以上資格證書。2.3.8取得鍋檢師II級及以上資格證書。2.3.9取得理化檢驗II級及以上資格證書。2.3.9熟悉本廠常用鋼種的焊接、熱處理工藝。2.3.10熟悉本廠常用鋼種的金相組織特性。。2.4實際技能：

2.4.1熟悉全廠《金屬監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定范圍內的金屬部件、承壓管道及壓力容器。2.4.2熟悉全廠范圍內用鋼情況（相關規(guī)程規(guī)定范圍內的），掌握各鋼種的性能特性。2.4.3具有獨立分析運行狀況和處理金屬技術監(jiān)督檢驗部件設備隱患的能力。2.4.4能夠編制金屬監(jiān)督、檢驗工作計劃、鍋爐壓力容器定檢計劃、技術方案。2.4.5善于學習，能夠掌握新知識、新技術。

2.4.6能正確運用和執(zhí)行本專業(yè)的有關技術標準、規(guī)范、導則和規(guī)程，具有技術經濟分析、綜合、判斷及總結、組織協(xié)調和管理能力。2.4.7熟悉《三標一體管理體系》。

3、崗位工作內容：

3.1協(xié)助總工程師組織貫徹上級有關的金屬技術監(jiān)督規(guī)程、條理、標準和制度，督促檢查金

屬技術監(jiān)督實施情況。

3.2組織制定本單位的金屬技術監(jiān)督規(guī)章制度和實施細則，負責編寫金屬技術監(jiān)督工作計劃和工作總結。。

3.3審定檢修或安裝中金屬技術監(jiān)督檢測項目。。

3.4及時向山西省電力公司和大唐發(fā)電有限責任公司呈報監(jiān)督報表、大修工作總結、事故分析和其他專題報告。

3.5參加有關金屬技術監(jiān)督部件的事故調查以及反事故措施的制定。3.6參與基建過程中有關金屬技術監(jiān)督工作的全過程管理。3.7負責組織金屬技術監(jiān)督活動。

3.8組織建立健全金屬技術監(jiān)督檔案。

4、工作目標：

4.1保證金屬技術監(jiān)督范圍內各種金屬部件的運行安全和人身安全4.2檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況。如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取防爆、防斷、防裂措施。

4.3了解受監(jiān)范圍內管道長期運行后應力狀態(tài)，和對其支吊架全面性檢查的結果。

4.4參加受監(jiān)金屬部件事故的調查和原因分析，總結經驗，提出處理對策，并督促實施。4.5參加焊工培訓考核工作，提高焊接人員的焊接理論與實際操作水平。

4.6通過對受監(jiān)部件檢測和診斷，及時了解并掌握設備金屬部件的質量情況和健康狀況，防止由于選材不佳、焊接缺陷、運行工況不良、應力狀態(tài)不當?shù)纫蛩囟�引起的各類事故，從而減少非計劃停運次數(shù)，提高設備安全運行的可靠性，延長設備的使用壽命。5、日工作內容及流程：

5.18：008：30

5.1.1開會，總結前一天的工作，根據(jù)“需檢統(tǒng)治”安排當天的監(jiān)督檢驗工作以及其他工作；5.1.2給受檢部門發(fā)放“檢驗情況返饋通知單”與“缺陷返饋通知單”（如存在超標缺陷需進行處理）。

5.29：0011：00

5.2.1根據(jù)“需檢通知單”所列設備檢修情況，進行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗；

對鍋爐受熱面受監(jiān)部件，如水冷壁、包墻、輻射過、二級過、三級過、四級過、高再、低再進行運行過程中的監(jiān)督，主要是看其是否有異音；

5.2.3對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道以及與其相接的壓力取樣管道、化學取樣管道、旁路管道、平衡管道等進行監(jiān)督，查看其保溫是否完整，有無開裂和脫落，支吊架是否受力均勻、有無松脫、變形、過熱氧化、腐蝕等情況。5.311：0012：00

小結現(xiàn)場情況，對需處理的，及時匯報主管領導，并下發(fā)“缺陷返饋通知單”。5.42：304：00

會同設備所屬部門設備負責人，對高加、低加、低加疏水冷卻器、軸封加熱器、機擴、啟動擴容器、汽水分離器、壓縮空氣罐、氫罐、灰罐等壓力容器進行外檢。

主要查看其外壁保溫是否完整、有無開裂和松脫，容器外壁有無變形、撞擊痕跡，名牌外觀是否清晰、內容是否齊全，人孔門有無泄露、螺栓有無松動，加強板有無裂紋，容器外壁有無嚴重銹蝕，支座基礎有無下沉、傾斜，活動支座膨脹位移是否受阻，查看就地水位計、壓力表、溫度表是否與集控顯示一致，如不一致應通知相關部門及時進行效驗與調整。5.54：004：30

5.5.1小結容器外檢情況，對需整改的及時下發(fā)“整改通知單”（或“缺陷返饋通知單”）；5.5.2落實金屬監(jiān)督網內各成員金屬監(jiān)督情況，根據(jù)實際情況，制定相應措施，進行相應的獎懲。

5.64：305：30

5.6.1組織相關人員對設備存在的問題進行討論分析；

5.6.2組織相關人員結合實際進行金屬監(jiān)督檢驗以及相關規(guī)程的討論學習。5.75：306：00

5.7.1接收缺陷處理后的“缺陷返饋通知單”的回執(zhí)，查看缺陷處理情況，及時安排復檢；5.7.2接收各設備所屬部門的“監(jiān)督檢驗需檢通知”。5.8檢驗工作流程：

開始

收集檢驗資料（例如：材料證明、圖紙、設計要求、硬度要求等）

根據(jù)具體情況確定檢驗方法和步驟

檢驗部件登記效驗儀器資格認定記錄數(shù)據(jù)

確定檢驗方法開始檢驗出具檢驗結果，由金屬檢驗工程師確認出具相關報告如發(fā)現(xiàn)重大情況，經試驗中心主任審核，上報相關廠領導，試驗中心相關單位施工單位留存留存留存

6、控制文件名稱及編號：

6.1《火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程》DL/T638-201*

6.2《火電施工質量檢驗及評定標準第九篇焊接工程》（83）水電基火字137號6.3《汽輪機/汽輪發(fā)電機轉子和主軸鍛件超聲探傷方法》JK1581--856.4火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》SDGJ6--906.5《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-19966.6《焊工技術考試規(guī)程》DL/T679-1999

6.7《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則》DL439---91

6.8《在役電站鍋爐汽包的檢驗、評定及處理原則》DL440---916.9《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導則》DL441---916.10《壓力容器無損檢測》DL4730---946.11《電力建設施工與驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇）》DL5031---946.12《電力建設施工與驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5007---92

6.13《低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢驗技術工藝導則》DL/T551---19946.14《電力設備用戶監(jiān)造技術導則》DL/T586---19956.15《火力施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）》建質（1996）111號6.16《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》（1995）電力工業(yè)部6.17《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（1998）勞動人事部6.18《華北電力集團公司焊工技術培訓、考核管理辦法》（1995）華北電力集團公司6.19《高參數(shù)火電機駔運行十萬小時后重要金屬部件指南》（1995）華北電力集團6.20《除氧器金屬技術監(jiān)督導則》（1998）華北電力集團6.21《火力發(fā)電廠主要鑄鋼件金屬技術監(jiān)督導則》（1998）華北電力集團6.22《電力生產用壓力容器金屬技術監(jiān)督導則》（1998）華北電力集團6.23《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)定實施細則》（1996）華北電力集團公司6.24《鍋爐受熱面管子金屬技術監(jiān)督導則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.25《汽輪（發(fā)電）機轉子技術監(jiān)督導則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.26《高溫螺栓金屬技術監(jiān)督導則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.27《200MW汽輪機靠背螺栓金屬技術監(jiān)督導則》（1990）華北電力聯(lián)合公司6.28《主蒸汽管道及附件金屬技術監(jiān)督導則》（1990）華北電力聯(lián)合公司7、記錄：

7.1金屬監(jiān)督管理月度考核。7.2設備缺陷情況。7.3承壓部件故障統(tǒng)計。7.4焊工培訓情況。7.5超溫超壓記錄。7.6檢驗部件情況統(tǒng)計。7.7金屬監(jiān)督月度工作總結。

8、檢查與評價：

8.1每月25日按時上報月度工作計劃和工作總結,每差一項扣責任單位100元,每晚報一天扣責任單位100元

8.2每季度最后一個月按時上報金屬技術監(jiān)督各種報表,每差一項扣責任單位100元,每晚報一天扣責任單位100元。

8.3每年末(12月25日)按要求上報年度工作計劃和工作總結,每差一項扣責任單位100元,每晚報一天扣責任單位100元。

8.4按規(guī)定上報機組大(小)修金屬技術監(jiān)督、工作計劃和總結,每漏一項扣責任單位100元,每晚報一天扣責任單位100元。

8.5金屬技術監(jiān)督部件發(fā)生嚴重異常和故障后當日由各單位金屬技術監(jiān)督專責入上報廠部金屬技術監(jiān)督專責人,每缺一項扣責任單位100元。

8.6金屬技術監(jiān)督部件重大異常和故障處理后三日內上報《金屬監(jiān)督部件處理單》(附后),每晚報一天扣責任單位100元。

8.7監(jiān)督工作使用的儀器、儀表應按規(guī)定進行校驗,每違章一例扣責任單位100元。

8.8金屬技術監(jiān)督的檔案、資料、方案等按要求進行記錄和保存,每缺一項扣責任單位100元。

8.9金屬技術監(jiān)督工作報表、試驗報告和臺帳按要求記錄和保存,每缺一項扣責任單位100元。

8.10每季度召開一次金屬技術監(jiān)督網會議,不參加的,扣責任單位100元。

8.11嚴格執(zhí)行有關規(guī)程制度,按規(guī)定進行試驗和檢驗,每缺一項扣責任單位500元。8.12金屬技術監(jiān)督部件缺陷處理率100%,每有一項沒有處理,扣責任單位1000元。8.13金屬技術監(jiān)督部件缺陷消除率≥98%,每有一項沒有消除,扣責任單位1000元。8.14金屬技術監(jiān)督部件檢驗率100%,每有一項沒有檢驗,扣責任單位1000元。8.15壓力容器定期檢驗金屬檢驗率100%,每降低l%,扣責任單位1000元。8.16由于監(jiān)督不到位,監(jiān)督部件發(fā)生設各損壞,每臺(件)扣責任單位50-1000元。

8.17各種報表的原始數(shù)據(jù)必須實事求是,發(fā)現(xiàn)弄虛作假,視情況扣責任人100-200元。8.18檢查和評價結果在月度進行考核。

附加說明：

本標準由廠標準化委員會提出。本標準由技術試驗中心起草。本標準由人力資源部審核。本標準由廠長批準。

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*******企業(yè)標準

技術試驗中心壓力容器監(jiān)督檢驗崗位工作標準

Q/SER

1檢驗工程師的資格、責任和權限

1.1壓力容器檢驗工程師，應按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經過資格認可和鑒定考核合格。

1.2經資格認可的檢驗單位和鑒定考核合格的檢驗員，可從事允許范圍內相應項目的檢驗工作。1.3檢驗單位應保證檢驗(包括缺陷處理后的檢驗)質量，檢驗時應有詳細記錄，檢驗后應出具《在用壓力容器檢驗報告書》。凡明確有檢驗工程師簽字的檢驗報告書必須由持證檢驗員簽字方為有效。

使用單位對檢驗結論有異議，可向當?shù)鼗蚴〖墑趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構提出復議。1.4做好停機后的技術性處理和檢驗前的安全檢查，確認符合檢驗工作要求后，方可進行檢驗。1.5檢驗工程師可根據(jù)檢驗的具體情況，增減檢驗項目。

1.6檢驗單位和檢驗工程師的檢驗工作，應接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查。2檢驗前的準備工作及安全注意事項

2.1檢驗工程師在檢驗前，一般應審查下列內容和資料：

1.設計單位資格，設計、安裝(使用)說明書，設計圖樣，強度計算書等；

2.制造單位資格，制造日期，產品合格證，質量證明書，竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審核簽發(fā)的進口壓力容器安全性能檢驗報告；

3.大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等；

4.運行記錄，開停車記錄，以及有關運行參數(shù)，介質成分，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料；

5.檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關資料；

6.有關修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；7.使用登記證件等。

2.2影響內外表面檢驗的附設部件或其他物體，應按檢驗要求進行清理或拆除。

2.3為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。2.4對槽、罐車檢驗時，應采取措施防止車體移動。

2.5高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。2.6檢驗前，必須切斷與壓力容器有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志。2.7如需現(xiàn)場射線探傷時，應隔離出透照區(qū)，設置安全標志。2.8進行內外部檢驗時，應符合下列條件：

1.必須將內部介質排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。2.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應在使用單位的有關制度中作出具體規(guī)定。

人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內部空間的氣體含氧量應在18~23%(體積比)之間。必要時，還應配備通風、安全救護等設施。

具有易燃介質的，嚴禁用空氣置換。

3.能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢靠。

4.需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷部位，應徹底清掃干凈。5.檢驗用燈具和工具的電源電壓，應符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。6.內部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。

2.9檢驗用的設備和器具，應在有效的檢定期內，經檢查和校驗合格后方可使用。3檢驗工作流程

3.1壓力容器的檢驗周期，應遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗周期，應遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關規(guī)定。

3.2檢驗的一般程序

檢驗的一般程序(圖1)，是檢驗工作的常規(guī)要求，檢驗員可根據(jù)實際情況，確定檢驗項目，并進行檢驗工作。

3.3檢驗的基本要求*

料審案制換停查定機

原檢清

始驗洗

資方置

準備工作檢驗工作安清全理防打護磨尺結寸構檢和查幾何腐表蝕面檢缺查陷和壁材查埋厚質藏測檢缺定驗陷和檢氣密性試驗耐驗安壓全試附驗件和檢檢驗結果匯總

缺陷分析和缺陷評定結論和報告圖1在用壓力容器檢驗一般修理后的檢驗

1.外部檢查應以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定等。2.內外部檢驗應以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時可采用以下的檢驗方法：(1)表面探傷；(2)射線探傷；(3)超聲波探傷；(4)硬度測定；(5)金相檢驗；(6)應力測定；(7)聲發(fā)射檢測；(8)耐壓試驗；(9)其他

附加說明：

本標準由廠標準化委員會提出。本標準由技術試驗中心起草。本標準由人力資源部審核。本標準由廠長批準。

友情提示：本文中關于《技術試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標準》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，技術試驗中心金屬監(jiān)督檢驗崗位工作標準：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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