產品質量總結

產品質量管理工作總結及201*年規(guī)劃

產品質量是企業(yè)的生命。一個企業(yè)的發(fā)展，過硬的產品質量是它得以在激烈的市場競爭中生存的關鍵。

從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度來說，優(yōu)良的產品質量是企業(yè)創(chuàng)品牌的前提和先決條件，以質量做保證才是創(chuàng)名牌的根本途徑。

回憶往昔，三林、馬里、弄璋、景罕、康甸等項目順利完成，克林輕工的品牌知名度有了很好的提高，生產產值連創(chuàng)歷史新高的可喜成績；然而，產品質量問題總是我們揮之不去的陰影，總是讓我們失去一個又一個的客戶。

展望未來，在中國經濟發(fā)展由快變慢的大環(huán)境下，糖機市場競爭激烈，企業(yè)的生存與發(fā)展將面臨更加嚴峻的考驗。企業(yè)如何在這樣的環(huán)境下拿到更多的訂單，如何按期、按質、按量的完成生產任務，讓客戶滿意，為公司盈利。回顧過去的幾年，鑄造分廠近幾年在質量管理方面主要工作，存在的質量問題及今后工作質量目標如下：質量管理方面主要工作

1.全員參與質量管理

主要重點放在員工產品質量意識的提高，操作技能的熟練程度、是否遵守作業(yè)指導書的要求等。

其體現(xiàn)在員工應知道本工序質量特性對產品質量影響程度，按工藝要求進行操作；應對本工序成品進行首檢、自檢、互檢等以保證檢測頻度及準確性。加強員工的質量意識及技能培訓，保證產品質量。

鑄造分廠建立了產品質量獎罰規(guī)定，明確了各工種質量職責范圍及獎罰辦法。我們本著以“罰”來殺一儆百，以“獎”來調動員工的積極性為理念，做到獎罰有度。獎罰只是一種手段，目的在于提高產品質量，為營銷護航，為公司的生存和發(fā)展打下堅實的基礎。

2.對生產設備就行技改

面對陳舊的設備，我們沒有叫苦喊累，而是利用僅有的資源，積極對設備進行修理和技改，使其滿足生產需求。保質保量質完成生產任務。

3.對原材料及配料嚴格把關為保證產品質量，鑄造分廠嚴格按公司各種鑄鐵件牌號元素成分配料；對生鐵、錳鐵、磷鐵、硅鐵、稀土等原材料采購嚴格把關，抽樣分析，對不符合要求的材料杜絕使用。在原材料采購上鑄造分廠本著“貨比多家，合理選擇”原則，從采購源頭上購置材料質量，在保證產品質量的同時降低生產成本。使產品更具有市場競爭力。

4.工藝方法、參數(shù)的調整

鑄造分廠不定期組織相關技術力量對生產工程不合理的工藝方法，工藝參數(shù)等研究討論，確定合理的工藝方法、參數(shù)等。對圖紙、工藝不合理性，影響產品質量的設計方案提出意見和建議，并與相關部門進行溝通和協(xié)調，從根本上根除產品質量隱患。存在的質量問題

1.因人才流失嚴重，導致鑄造分廠員工整體技術能力偏低，操作不熟練經驗不足等原因使得在生產過程中不可避免的出現(xiàn)產品質量問題。尤其是造型工在造型、配箱過程中的錯誤操作或經驗不足導致的產品質量問題偏多。

2.對鑄造零件的設計不合理，導致在工藝和生產過程中無法控制的產品質量問題。

3.工藝方法和工藝參數(shù)不合理造成的產品質量問題。4.管理不嚴造成的產品質量問題。今后工作質量目標

1.定期或不定期的對車間員工進行系統(tǒng)性培訓，提高員工的整體技術能力，操作能力，從而消除或減少產品由于操作不當出現(xiàn)的質量問題。培訓的內容包括理論知識和實際操作。

2.對設計不合理的零件及時和相關部門溝通。爭取從設計源頭消除產品質量問題。

3.對老的工藝方法和參數(shù)進行重新審核，研究。更改不合理的工藝方法和參數(shù)，使其滿足生產需求。適當?shù)氖褂眯碌墓に嚭驮O備，降低勞動強度。

4.加強車間生產質量管理，嚴格把好質量關，提高產品質量。

擴展閱讀：201*年產品質量管理工作總結

201*年產品質量數(shù)據(jù)分析、總結

201*年客戶投訴127項，同比下降12%，客戶索賠79885元（不含臺車索賠），向外協(xié)廠索賠30580元，向外協(xié)廠實施的質量罰款23200元，大立內部實施質量罰款6800元，大立內部檢驗809項（去年765項），涉及產品4734件（去年3351件），一年中由于上半年行業(yè)市場蕭條、到下半年的訂貨產品工期緊、負荷重等因素，各單位各方面承受了巨大的壓力和困難，因此大立在質量問題的處理方面與往年相比顯得較為寬松。一、跟201*年的數(shù)據(jù)相比有以下特點

1、新產品多造成無論大立和外協(xié)單位對圖紙和制作的了解程度都遠遠不及傳統(tǒng)

產品，因此漏洞就多，產生的問題就多，據(jù)統(tǒng)計新產品客戶投訴26項，占總投訴的20%，主要集中在土屋、相浦機械、佐世保、日立造船的產品上。傳統(tǒng)產品占總投訴的80%，但從數(shù)量上看比201*年下降30%。

新產品的納期、質量下滑使客戶對大立的聲譽損失是非常大的，造成的后果目前無法估量，內海、日立都表示過大立產品質量問題會影響今后的訂貨，土屋長時間的未訂貨也必有其中原因（79月份集中了5項投訴），也包括集團公司導架因焊接、涂裝造成的信譽和經濟損失，

2、涂裝投訴大幅增加201*年6項，201*年22項，增加3.7倍，其中大立（06

項）、天合（05）、興達鍍鋅廠（04項）的問題較突出。集團導架涂裝的損失巨大。目前的鍍鋅產品經過整改已經有了很大的變化。

3、裝箱6項，主要是裝箱管理不善造成發(fā)錯貨以及產品表面不清潔等原因，這

些我們已經加強了對送貨清單的管理及裝箱責任制來改善。

4、下半年質量投訴上升明顯，上半年52項，下半年75，增長44%，和工期短和負荷大關系密切，也和各制作單位的產能下降從而放松質量控制有關系，也反映出大立對各單位生產計劃的跟蹤落實出現(xiàn)問題。二、通過數(shù)據(jù)所反映出的問題

1、今年所有客戶的交貨期都異常緊，造成各單位制作周期非常短，時常出現(xiàn)明天發(fā)貨今天還沒干完，就是大部分時間全力以赴趕進度的局面蓋過了產品質量，大立現(xiàn)場和外協(xié)單位都被這種局面所壓制，大大忽略了產品質量的重要性。大立及各外協(xié)廠對所出現(xiàn)的客戶投訴質量問題呈現(xiàn)出無能為力事態(tài)，對內部檢驗出的質量問題和工期拖延問題的擴大顯得沒有辦法，大家認為是不可避免的，如果任其發(fā)展今后將會造成管理的全面倒退。容易引起惡性循環(huán)即客戶認為無論什么價格，大立只能生產出低水平的產品，我們也認為這個價格只能生產出這樣水平的產品，沒有必要去抓產品質量。那是非�？膳碌暮蠊�。

2、大立以前也有嚴重的質量問題，但是大面積的客戶失望，還是頭一次，這要比索賠罰款可怕，主要體現(xiàn)在產品的整體質量上：1）日立防飛濺板變形、焊接氣孔、涂裝流掛等

2）相浦機械通風1、幾乎所有的里表都有傷痕。2、安裝尺寸錯誤。精度差。3、

焊接有氣孔、飛濺多。

3）集團公司導架焊接氣孔、咬肉、自由邊打磨、涂裝底面除銹、漏涂。4）日立主機座板機加工表面有傷痕、漏加工、孔間距錯誤、涂裝流掛、肘板

安裝位置錯誤等問題。3、產能估計方面：

1）看似原有的外協(xié)廠名稱沒變，但相當一部分單位的綜合實力已經下降，從而直接影響了生產工期和產品質量，主要表現(xiàn)在人員的流失方面，據(jù)信息反饋相當一部分廠家制作工人人數(shù)在減少、流動性大、收入減少，造成整個單位產能在下降，管理在松懈，這些狀況立刻就能體現(xiàn)在產品上和工期上。

2）新產品和傳統(tǒng)產品的產能應該充分估計到，新產品無論在技術要求、工藝操作的熟悉程度上，還是在設備、工具銜接上都有很大的差別，必然會影響進度和質量，所以我們對自己的新產品產能估計不充分，來圖紙就接，工期完不成，質量控制蕩然無存。

4、出現(xiàn)的客戶索賠和投訴相當一部分或者是說比較嚴重的質量問題是大立可能今后要賴以生存的高附加值產品和轉型新產品，例如涂裝問題、集團集裝箱導架及日立主機座板等產品。以上這些所述都對大立和外協(xié)單位以及大立客戶的利益雙贏產生了困難，使得部分廠家的積極性不高和客戶的積極性下降，這都是我們共同急需要解決的問題。

5、問題嚴重的是我們的質量管理體系運行已經松動，而這種趨勢對于一個公司是可怕的

1）《質量確認表》拖后一個月上交。

2）《大立產品檢查記錄》不全部填寫，外協(xié)領導給駐廠代表壓力大。

3）《客戶投訴報告》收集困難，以至于收上來的僅限于客戶要求反饋的報告，僅僅當做應付客戶的材料。

4）大立內部的《周質量進度會》這個管理最基本的手段也很少召開，問題暴露的渠道、分析解決的條件明顯缺少。更談不上各外協(xié)單位自己召開質量進度會。5）外協(xié)工廠月進度、質量會議無解決問題的辦法

6）我們現(xiàn)在只是等著后果的出現(xiàn)（客戶投訴），很多提前發(fā)現(xiàn)問題和制止問題發(fā)生的措施無法執(zhí)行或者說執(zhí)行困難三、201*年針對問題出臺的管理措施

1、通過對大立現(xiàn)場電焊降低成本提高工效一系列措施電焊進行2、組織召開集團公司導架質量專題會有效制止了產品質量的下滑

3、出臺、完善送貨清單制度和裝箱工作責任制理順了送貨、包裝混亂現(xiàn)象，為避免清點貨物困難和再次出現(xiàn)發(fā)錯貨現(xiàn)象提供了保證。

4、出臺鍍鋅產品質量問題處理意見和報告，有效制止了鍍鋅產品質量進一步下滑5、出臺發(fā)運產品在大立現(xiàn)場修理的管理規(guī)定，從而各單位對發(fā)貨前的產品質量問題有了一定的重視和改進。

以上措施大部分是盲羊補牢的辦法，離把問題結局在制作階段的質量管理宗旨確實有很大的差距和空間。

三、201*年怎么辦（不是很成熟有待于和領導溝通）

1、建議傳統(tǒng)產品外協(xié)廠制作，新產品大立制作，加強產品的技術、工藝消化，相對保證產品質量的穩(wěn)定。

2、相關部門對大立現(xiàn)場及各外協(xié)廠的產能進行評估，嚴格評估值進行協(xié)作產品產量的分工，確保產品按照正常的工藝、生產程序、檢驗程序進行施工和驗收，從而確保產品質量。

3、將月生產計劃細化為周生產計劃（或階段計劃），加強跟蹤、監(jiān)督、落實，加強駐廠代表對完工計劃的預測（李總言）避免月計劃失控。4、各方面采取措施確保外協(xié)工廠和骨干人員的相對穩(wěn)定。5、對外合同簽訂方面來控制索賠額度

友情提示：本文中關于《產品質量總結》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，產品質量總結：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《產品質量總結》由互聯(lián)網用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.7334dd.com/gongwen/610335.html

• 上一篇：采煤隊年度工作總結
• 下一篇：201*年建筑制品分公司質量工作總結