產(chǎn)品樣機(jī)試制與質(zhì)量評(píng)審控制程序
產(chǎn)品樣機(jī)試制與質(zhì)量評(píng)審控制程序
1目的
通過(guò)對(duì)新產(chǎn)品樣機(jī)試制過(guò)程進(jìn)行控制和對(duì)樣機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià),保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和樣機(jī)制造質(zhì)量滿足顧客的要求。2使用范圍
本程序適用于液壓支架等復(fù)雜礦用產(chǎn)品的樣機(jī)試制過(guò)程。3職責(zé)
3.1主管技術(shù)的副總工程師負(fù)責(zé)樣機(jī)試制的組織、協(xié)調(diào)工作;總質(zhì)量師負(fù)責(zé)組織樣機(jī)的質(zhì)量評(píng)審。
3.2煤機(jī)產(chǎn)品研究所負(fù)責(zé)樣機(jī)的技術(shù)狀態(tài)控制,協(xié)調(diào)解決與產(chǎn)品性能有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題;負(fù)責(zé)樣機(jī)制造過(guò)程不合格品的審理;負(fù)責(zé)編寫樣機(jī)研制質(zhì)量總結(jié)報(bào)告。3.3質(zhì)量部
3.3.1負(fù)責(zé)樣機(jī)試制過(guò)程的質(zhì)量控制,實(shí)施質(zhì)量評(píng)審;3.3.2組織協(xié)調(diào)評(píng)審質(zhì)量的準(zhǔn)備工作;
3.3.3對(duì)評(píng)審中提出的問(wèn)題和建議進(jìn)行跟蹤管理;3.3.4對(duì)評(píng)審中形成的文件和資料整理保存并歸檔。3.4工藝研究所
3.4.1負(fù)責(zé)組織試制工藝的設(shè)計(jì),必要時(shí),組織試制工藝評(píng)審;3.4.2負(fù)責(zé)試制工藝技術(shù)狀態(tài)控制。
3.5生產(chǎn)安技部負(fù)責(zé)樣機(jī)生產(chǎn)的組織實(shí)施。
3.6各承制單位負(fù)責(zé)試制工藝的編制、實(shí)施和控制,并按要求準(zhǔn)備評(píng)審資料。4試制過(guò)程策劃
4.1生產(chǎn)安技部按照計(jì)劃發(fā)展部的生產(chǎn)計(jì)劃大綱,編制并下達(dá)樣機(jī)試制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(包括必要的工裝制造計(jì)劃)。
4.2煤機(jī)產(chǎn)品研究所設(shè)計(jì)圖紙或?qū)ν鈦?lái)圖紙進(jìn)行工程化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)明確規(guī)定:
a)產(chǎn)品性能及功能方面的要求;
b)過(guò)程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的接受標(biāo)準(zhǔn);c)需重點(diǎn)控制的關(guān)鍵(重要)特性。
4.3工藝研究所對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行策劃并組織實(shí)施,必要時(shí)應(yīng)編制“工藝設(shè)計(jì)總方案”、“標(biāo)準(zhǔn)化大綱”等,作為工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的指導(dǎo)和依據(jù)。4.4各承制單位編制試制工藝,工藝應(yīng)明確規(guī)定:
a)產(chǎn)品特性及接收標(biāo)準(zhǔn);
b)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特性(特別是關(guān)、重特性)的工藝方法和措施;c)檢測(cè)(試驗(yàn))的時(shí)機(jī)、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法及手段。
4.5必要時(shí),工藝研究所組織試制工藝方案評(píng)審,對(duì)試制過(guò)程中的工藝難點(diǎn)、重點(diǎn)研究解決。
4.6煤機(jī)產(chǎn)品研究所負(fù)責(zé)編制工藝路線、材料和輔料消耗定額。4.7必要時(shí),質(zhì)量部應(yīng)編制專用的質(zhì)量控制方法。4.8物資公司依據(jù)“材料消耗定額”負(fù)責(zé)材料準(zhǔn)備。
4.9生產(chǎn)分廠依據(jù)公司生產(chǎn)安排和管理要求對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行策劃準(zhǔn)備。5試制過(guò)程控制5.1物資控制
5.1.1樣機(jī)使用的材料、器件必須是按《采購(gòu)產(chǎn)品控制程序》采購(gòu)并進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)合格的產(chǎn)品。5.1.2為考核設(shè)計(jì)的正確性,樣機(jī)使用的材料、器件必須符合設(shè)計(jì)要求,原則上不允許規(guī)格以外的材料代用。5.2技術(shù)狀態(tài)的控制
5.2.1煤機(jī)產(chǎn)品研究所對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)文件的更改必須執(zhí)行規(guī)定的審批程序并下發(fā)“產(chǎn)品圖紙更改通知單”,更改內(nèi)容應(yīng)及時(shí)落實(shí)到所有圖紙中。通知單上還應(yīng)明確在制品的處理意見(jiàn)。不涉及圖紙更改的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)“技術(shù)通知單”的形式進(jìn)行溝通。
5.2.2承制單位在接到“產(chǎn)品圖紙更改通知單”后,應(yīng)及時(shí)下發(fā)“工藝文件更改通知單”并落實(shí)到相關(guān)工藝文件中。由于工藝文件自身完善引起的更改,必須履行審批手續(xù)并下發(fā)“工藝文件更改通知單”,通知單上也應(yīng)注明對(duì)在制品的處置意見(jiàn)。5.2.3不合格品按《不合格品控制程序》要求以煤機(jī)產(chǎn)品研究所主管技術(shù)員的審理意見(jiàn)為主。5.3生產(chǎn)過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行試制工藝,以規(guī)范試制行為,并考核試制工藝。5.4樣機(jī)試制過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序》,其中:
5.4.1采購(gòu)原材料和各類器件不符合設(shè)計(jì)圖紙要求或進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)不合格的絕不能投入生產(chǎn)線。5.4.2外包部分必須嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品外包過(guò)程控制程序》,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入裝配。
5.4.3各道工序必須按工藝規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品絕不能下轉(zhuǎn),下道工序也有權(quán)拒收。
5.4.4試制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題不允許操作人員隨意處理,特別是裝配過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題,必須經(jīng)主管技術(shù)人員查明原因后方能采取相應(yīng)措施,以防止掩蓋工藝或設(shè)計(jì)上所存在的問(wèn)題。5.4.5樣機(jī)的管路排列由煤機(jī)產(chǎn)品研究所主管技術(shù)人員和主管工藝人員與操作人員一起現(xiàn)場(chǎng)試排,通過(guò)試排確定各管路的長(zhǎng)度、排列方法和固定位置,并由技術(shù)主管人員落實(shí)在設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件中,作為批產(chǎn)的依據(jù)。
5.4.6裝配完成的樣機(jī)必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)交驗(yàn),只有當(dāng)交驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部排除并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能轉(zhuǎn)入質(zhì)量評(píng)審和壓架試驗(yàn)以及交顧客評(píng)價(jià)。5.5記錄
5.5.1試制過(guò)程的檢驗(yàn)、過(guò)程控制及不合格品審理的記錄由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)記錄并保存;
5.5.2試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、原因及措施由工藝主管人員予以記錄作為產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審和技術(shù)狀態(tài)變更的依據(jù)。6樣機(jī)質(zhì)量評(píng)審6.1評(píng)審條件
裝配完成的樣機(jī)必須具備以下條件方能進(jìn)行評(píng)審:
a)零部件裝配齊全,連接可靠,完全符合設(shè)計(jì)圖紙要求;b)管路系統(tǒng)排列整齊,固定合理、可靠;c)動(dòng)作靈活到位,各項(xiàng)功能滿足設(shè)計(jì)要求;
d)各種問(wèn)題已經(jīng)得到解決或已有明確的解決方案;e)外購(gòu)整潔,涂漆均勻;
f)所有項(xiàng)目均經(jīng)檢驗(yàn)并合格。6.2評(píng)審內(nèi)容
a)樣機(jī)功能是否達(dá)到了設(shè)計(jì)和顧客的要求;b)試制過(guò)程所出現(xiàn)的問(wèn)題及解決情況;
c)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诤侠硇浴⒐に囆砸约皹?biāo)準(zhǔn)化、通用化方面還存在什么問(wèn)題;d)是否可以轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。6.3評(píng)審資料
6.3.1煤機(jī)產(chǎn)品研究所負(fù)責(zé)編寫樣機(jī)“研制質(zhì)量總結(jié)報(bào)告”,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
a)產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù);b)圖紙工程化更改情況(包括原因及其效果);
c)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用情況,以及標(biāo)準(zhǔn)化制定方面的建議;
d)裝配調(diào)試過(guò)程中解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題(包括缺陷、故障等的處理、分析);e)自我總體評(píng)價(jià);
f)其它文件要求的內(nèi)容。
6.3.2質(zhì)量部編寫“樣機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
a)外購(gòu)、外包產(chǎn)品的質(zhì)量情況;b)過(guò)程檢驗(yàn)及樣機(jī)交驗(yàn)情況;c)不合格品審理情況;d)還存在的質(zhì)量問(wèn)題。
6.3.3承擔(dān)樣機(jī)結(jié)構(gòu)件、立柱、千斤頂?shù)纳a(chǎn)分廠負(fù)責(zé)編寫“樣機(jī)試制工藝總結(jié)報(bào)告”,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
a)試制過(guò)程所出現(xiàn)的主要問(wèn)題及解決情況;b)工藝難點(diǎn)及打算采取的措施;c)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及其它方面的建議。6.4評(píng)審
6.4.1評(píng)審方式:會(huì)議評(píng)審。
6.4.2評(píng)審組織:由質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織。6.4.3評(píng)審組組成
6.4.3.1評(píng)審組長(zhǎng)由總質(zhì)量師擔(dān)任。6.4.3.2評(píng)審組由下列人員組成:
a)主管質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、物資、經(jīng)營(yíng)方面的領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)人員;b)設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門代表。6.4.4評(píng)審程序
6.4.4.1質(zhì)量部向評(píng)審會(huì)議提供文件和資料,并列出資料清單。
6.4.4.2評(píng)審組長(zhǎng)主持評(píng)審會(huì)議;煤機(jī)產(chǎn)品研究所主管技術(shù)員作“樣機(jī)研制質(zhì)量總結(jié)報(bào)告”;質(zhì)量部主管技術(shù)員作“樣機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”;各主要分廠主管技術(shù)員作“樣機(jī)工藝總結(jié)報(bào)告”。6.4.4.3評(píng)審組審查各種報(bào)告和評(píng)審資料,主管技術(shù)員對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行解答或說(shuō)明。6.4.4.4會(huì)議奧利,行程評(píng)審結(jié)論,由質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織填寫“樣機(jī)評(píng)審報(bào)告”(見(jiàn)附錄A)。6.4.4.5質(zhì)量部對(duì)會(huì)議提出的樣機(jī)試制過(guò)程所出現(xiàn)問(wèn)題及解決情況進(jìn)行匯總并形成明細(xì)表。6.4.4.6質(zhì)量部對(duì)評(píng)審資料進(jìn)行整理、保存并歸檔。6.5跟蹤管理
6.5.1質(zhì)量部將評(píng)審中提出的建議及尚未徹底解決的問(wèn)題,以質(zhì)量信息單的形式反饋至相關(guān)部門,需外部設(shè)計(jì)單位解決的問(wèn)題,由煤機(jī)產(chǎn)品研究所負(fù)責(zé)反饋并協(xié)調(diào)解決。6.5.2各相關(guān)部門對(duì)待解決的問(wèn)題制定糾正措施并在批量生產(chǎn)中予以實(shí)施。
6.5.3質(zhì)量部對(duì)評(píng)審匯總的所有問(wèn)題在批產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行跟蹤管理,檢查措施的制定,落實(shí)情況及效果,并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或上報(bào)。7質(zhì)量記錄
7.1樣機(jī)評(píng)審報(bào)告
7.2樣機(jī)研制質(zhì)量總結(jié)報(bào)告7.3樣機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告7.4樣機(jī)工藝總結(jié)報(bào)告8相關(guān)程序文件
8.1采購(gòu)產(chǎn)品控制程序8.2記錄控制程序8.3不合格品控制程序8.4生產(chǎn)過(guò)程控制程序8.5產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序
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銷售公司簽訂技術(shù)協(xié)議編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃總體方案設(shè)計(jì)總體方案評(píng)審專用件設(shè)計(jì)、技術(shù)文件編制專用件圖紙、技術(shù)文件發(fā)放零部件試制、樣機(jī)試制服務(wù)發(fā)送到用戶技術(shù)中心總設(shè)計(jì)師生產(chǎn)部供應(yīng)部質(zhì)量部審批審批專用件圖紙、技術(shù)文件印曬零部件試制外購(gòu)件采購(gòu)?fù)鈪f(xié)件試制樣機(jī)樣機(jī)試制出廠評(píng)審樣機(jī)試裝、試驗(yàn)、鑒定或上目錄技術(shù)支持索取試驗(yàn)報(bào)告或鑒定報(bào)告簽訂補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議或整改要求設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品定型
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配套開(kāi)發(fā)工作流程文字說(shuō)明
1、簽訂技術(shù)協(xié)議:銷售公司按簽定技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定,與用戶簽定技術(shù)配套協(xié)議。2、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)技術(shù)協(xié)議的具體要求編寫《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》,經(jīng)主管或主任工程師審核、部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3、總體方案設(shè)計(jì):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)技術(shù)協(xié)議的具體要求進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì),繪制總體布置圖。4、評(píng)審:副總設(shè)計(jì)師組織評(píng)審總體方案。5、專用件設(shè)計(jì)、技術(shù)文件編制以及評(píng)審:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)總體方案進(jìn)行專用件設(shè)計(jì)(包括裝配圖、零部件圖)和增減件明細(xì)表編制,并送技術(shù)中心評(píng)審,重大設(shè)計(jì)方案必須報(bào)總設(shè)計(jì)師審批。6、專用件圖紙、技術(shù)文件印曬:技術(shù)中心負(fù)責(zé)專用件圖紙、技術(shù)文件印曬。7、專用件圖紙、技術(shù)文件發(fā)放:銷售公司開(kāi)發(fā)辦負(fù)責(zé)將全套專用件圖樣、增減件明細(xì)表及設(shè)計(jì)文件交資料員按有關(guān)規(guī)定發(fā)至有關(guān)單位。8、零部件試制:生產(chǎn)部接到專用件圖紙和增減件明細(xì)表后,組織有關(guān)單位進(jìn)行零部件試制工作,并按增減件明細(xì)表備料。
9、外購(gòu)件采購(gòu)、外協(xié)件試制:供應(yīng)公司根據(jù)增減件明細(xì)表和生產(chǎn)部轉(zhuǎn)來(lái)的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件圖紙采購(gòu)零件到位。
10、樣機(jī)試制:生產(chǎn)部組織有關(guān)單位根據(jù)增減件明細(xì)表進(jìn)行樣機(jī)的安裝和調(diào)試、噴漆工作。
11、零部件試制、樣機(jī)試制服務(wù):銷售公司負(fù)責(zé)零部件試制、樣機(jī)試制過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和解決。
12、樣機(jī)出廠評(píng)審:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參加由質(zhì)量部組織的樣機(jī)出廠評(píng)審,對(duì)樣機(jī)的性能參數(shù)、裝機(jī)技術(shù)狀態(tài)等是否符合技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗(yàn)證,并填寫評(píng)審記錄表。
13、發(fā)送到用戶:樣機(jī)出廠交庫(kù)后,銷售公司負(fù)責(zé)把發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)運(yùn)給用戶。
14、樣機(jī)試裝、試驗(yàn)、鑒定、上目錄技術(shù)支持:銷售公司負(fù)責(zé)樣機(jī)在主機(jī)廠試裝、試驗(yàn)以及鑒定、上
目錄的技術(shù)服務(wù)工作和試驗(yàn)中的維修保養(yǎng)工作。
15、索取試驗(yàn)報(bào)告、鑒定報(bào)告:試驗(yàn)、鑒定結(jié)束后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向主機(jī)廠索取試驗(yàn)報(bào)告、鑒定報(bào)
告并存檔。若樣機(jī)試裝、試驗(yàn)后沒(méi)有技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題,主機(jī)廠也未提出設(shè)計(jì)更改要求,則產(chǎn)品定型。16、簽訂補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議或整改要求:若樣機(jī)試裝、試驗(yàn)后反饋有技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題或主機(jī)廠提出設(shè)計(jì)更改
要求,則與主機(jī)廠簽訂補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議或?qū)φ囊箅p方進(jìn)行確認(rèn)。17、設(shè)計(jì)改進(jìn):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)試制、試裝、試驗(yàn)及產(chǎn)品使用過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行綜合匯總,
組織有關(guān)人員對(duì)總體方案、零部件圖、技術(shù)文件進(jìn)行整改,完善產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件。對(duì)改動(dòng)較大的設(shè)計(jì),按工作流程的要求重新進(jìn)行評(píng)審、試制、圖紙的曬發(fā)等工作。
18、產(chǎn)品定型:經(jīng)設(shè)計(jì)改進(jìn)后的產(chǎn)品,在主機(jī)廠裝試驗(yàn)證無(wú)誤后,編制并下發(fā)小批產(chǎn)或批產(chǎn)明細(xì)表,
批量投放市場(chǎng)。
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配套開(kāi)發(fā)工作流程標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)12345流程塊簽訂技術(shù)協(xié)議編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃總體方案設(shè)計(jì)總體方案評(píng)審工作標(biāo)準(zhǔn)簽定技術(shù)配套協(xié)議工作流程根據(jù)技術(shù)協(xié)議的具體要求編制按《應(yīng)用配套開(kāi)發(fā)工作程序》要求期量標(biāo)準(zhǔn)7日/每型35日/每型1日/每型0.5日/每型5~10日/每型6789101112131415161718
總體方案評(píng)審按《柴油機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審管理辦法》專用件設(shè)計(jì)、技術(shù)文件根據(jù)評(píng)審結(jié)論,按《變型產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出管理規(guī)定》和《應(yīng)用配套開(kāi)發(fā)工作程序》的規(guī)定編制、評(píng)審進(jìn)行專用件圖紙、技術(shù)文件按《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件發(fā)放與管理規(guī)定》印制申曬、發(fā)放專用件圖紙、技術(shù)文件發(fā)放零部件試制按《柴油機(jī)產(chǎn)品材料代用管理規(guī)定》要求外購(gòu)件采購(gòu)、外協(xié)件試按有關(guān)規(guī)定使零部件到位制樣機(jī)試制按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試制出樣機(jī)1日/每型1日/每型10~15日/每型10~15日/每型3日/每型零部件試制、樣機(jī)試制按《應(yīng)用配套開(kāi)發(fā)工作程序》要求2日/每型服務(wù)按《首次配套和首次小批生產(chǎn)、出口柴油機(jī)0.5日/每型樣機(jī)出廠評(píng)審出廠評(píng)審辦法》進(jìn)行發(fā)送到用戶按有關(guān)規(guī)定把發(fā)動(dòng)機(jī)送到用戶1日/每型樣機(jī)試裝、試驗(yàn)、鑒定、上目錄技術(shù)支持索取試驗(yàn)報(bào)告或鑒定報(bào)告簽訂補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議或整改要求設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品定型按《應(yīng)用配套開(kāi)發(fā)工作程序》要求進(jìn)行30~60個(gè)日/每型1日/每型將試驗(yàn)報(bào)告或鑒定報(bào)告取回并歸檔與主機(jī)廠簽訂補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議或?qū)φ囊?日/每型雙方進(jìn)行確認(rèn)按《產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改管理規(guī)定》,設(shè)計(jì)評(píng)審按1~10日/每型《柴油機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審管理辦法》編制并下發(fā)小批產(chǎn)或批產(chǎn)明細(xì)表,批量投放1~10日/每型市場(chǎng)第8頁(yè)
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