印刷機(jī)臺(tái)工作流程

印刷機(jī)長工作流程及標(biāo)準(zhǔn)要求

一、指導(dǎo)思想

1.小公司做事,大公司做人,先榜樣后做管理2.(執(zhí)行力+流程+制度)+檢查+改善

3.高薪資高績效高能力高學(xué)習(xí)能力好態(tài)度高注意力高聆聽高效配合二流程與標(biāo)準(zhǔn)1.流程圖仔細(xì)查看生產(chǎn)通知單檢查版輥并安排倉庫領(lǐng)料嚴(yán)格按色序要求安裝版輥擦洗版輥和膠輥簽字確樣確認(rèn)顏色效果并檢查內(nèi)容上廢料調(diào)試機(jī)長調(diào)油墨開始批量印刷過程控制并仔細(xì)記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)記錄單印刷完畢清洗版輥和墨槽卸版后包裝版輥交版庫并填寫日報(bào)表

2工作標(biāo)準(zhǔn)與解析

⑴仔細(xì)查看生產(chǎn)通知單:①查看印刷材料(材料品稱/厚度/寬度/米數(shù));②查看具體工藝要求(油墨要求/

套色要求/顏色要求);⑵檢查版輥并安排倉庫領(lǐng)料①檢查版輥數(shù)量是否正確；②檢查版輥有無傷痕；③檢查版輥鍵槽是否

正確;④根據(jù)生產(chǎn)通知單到倉庫領(lǐng)取印刷材料

⑶嚴(yán)格按色序要求安裝版輥①根據(jù)版輥色序逐一放置印刷機(jī)旁②根據(jù)色序安裝版輥⑷擦洗版輥和膠輥①用擦布將膠輥擦試一遍,并通過手電筒照膠輥來檢查膠輥有無傷痕,發(fā)現(xiàn)馬上

更換;②用擦布由淺到深逐一將版輥擦試一遍;③開動(dòng)印刷機(jī)用手電筒逐一檢查版輥有無傷痕

⑸機(jī)長調(diào)油墨①按照樣袋要求先調(diào)試專色②打樣確認(rèn)專色色相⑹上廢料調(diào)試①上廢料進(jìn)行套色調(diào)機(jī)②套準(zhǔn)后上新料⑺確認(rèn)顏色效果并檢查內(nèi)容①新料運(yùn)轉(zhuǎn)正常后割一拼,認(rèn)真檢查馬克線檢測線,光標(biāo)是否正確,②詳

細(xì)按樣袋或EPSON樣認(rèn)真仔細(xì)檢查文字內(nèi)容是否正確③檢查有無刀線版?zhèn)�現(xiàn)象④檢查同一版輥中各拼內(nèi)容是否一致

⑻簽字確樣①確認(rèn)顏色和內(nèi)容后答字并注明日期②將簽字樣放入檔案中存檔⑼開始批量印刷①確樣簽字后將啟動(dòng)正常速度開始大批量印刷⑽過程控制并仔細(xì)記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)記錄單①在印刷機(jī)批量印刷過程中機(jī)臺(tái)人員要嚴(yán)格分工用手電

筒照版輥發(fā)現(xiàn)刀線現(xiàn)象及時(shí)處理并做標(biāo)記②發(fā)現(xiàn)色差或版輥問題要及時(shí)上報(bào)不能自作主張③機(jī)器批量走穩(wěn)后記錄工藝參數(shù)并存入檔案袋

⑾印刷完畢清洗版輥和墨槽①印刷完畢后用擦布擦試版輥,發(fā)現(xiàn)版輥問題要及時(shí)上報(bào)②將墨槽中油墨倒回墨筒并注明色相和油墨類型(注:原色墨和黑/白墨不準(zhǔn)放入半成品油墨庫),并按擺放要求將專色油墨放入半成品油墨庫

⑿卸版后包裝版輥交版庫并填寫日報(bào)表①卸版時(shí)要輕拿輕放,②版面涂防銹油并包裝完后交版庫管

理③整理數(shù)據(jù)填寫日報(bào)表

三、分析小結(jié):1.質(zhì)量分析

①印刷前計(jì)劃準(zhǔn)備:每張訂單在印刷前必須檢查確認(rèn)版輥、印刷材料、溶劑以及膠輥是否齊備,

②印刷中控制:在印刷過程中必須時(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量問題(有無刀線發(fā)生,顏色有沒發(fā)生變化)③印刷總結(jié):印刷之后要總結(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,分析質(zhì)量發(fā)生的原因,總結(jié)出解決問題的辦法

2.數(shù)據(jù)分析

①產(chǎn)量日報(bào)表:印完一個(gè)單品填寫產(chǎn)量報(bào)表②單品考核表③報(bào)廢表：每天單品超過500米要填寫報(bào)表,并寫明原因3.成本分析

印刷成本

=當(dāng)月油墨金額當(dāng)月溶劑金額當(dāng)月領(lǐng)用輔料金額當(dāng)月水電費(fèi)當(dāng)月設(shè)備折舊金額當(dāng)月房租金額當(dāng)月工資當(dāng)月制造費(fèi)用

當(dāng)月完成印刷成品面積

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絲網(wǎng)印刷機(jī)作業(yè)流程教材

臨沂市愷貝印刷包裝有限責(zé)任公司

KB-201*-01-19

一、準(zhǔn)備工作：

1、機(jī)長在接到生產(chǎn)任務(wù)通知單后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備相

應(yīng)的網(wǎng)版；以及上版所需要的輔助材料：油墨、洗網(wǎng)水、稀釋劑、擦機(jī)布；及工具：墨鏟、12號(hào)叉口扳手、5、6、10號(hào)內(nèi)六角扳手

2、此次生產(chǎn)任務(wù)所使用的網(wǎng)版，如果是以前用過的網(wǎng)版，

應(yīng)檢查網(wǎng)版上圖案的使用情況。如果網(wǎng)版上有小孔、針眼，但不在印刷圖案上，不影響印刷時(shí)，可用封網(wǎng)膠封��；若圖案缺損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新的網(wǎng)版；新制作的網(wǎng)版要先檢查網(wǎng)板上的內(nèi)容：文字、圖案是否與原樣（簽字確認(rèn)樣）相符，如不相符，則要及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3、同時(shí)，副操作手做好班前10分鐘的5s工作，開動(dòng)機(jī)器，

做好設(shè)備點(diǎn)檢。與上道工序做好半成品交接記錄。把生產(chǎn)用的原材輔料運(yùn)送到生產(chǎn)現(xiàn)場。二、上版：

1、貼版：新繃得網(wǎng)版貼膠帶時(shí)要將正反兩面的邊緣部分貼

合牢固，把感光膠覆蓋不到的地方也要貼牢。2、用廢紙片卷成直徑為8cm的紙筒貼在離圖案15cm的存

墨位置。貼的膠帶與網(wǎng)板之間不能有縫隙。要嚴(yán)密貼合，

防止油墨滲漏。特別是兩角位置要著重加固。3、三個(gè)定位規(guī)矩上方的網(wǎng)版上要貼上膠帶，防止定位刀片

頂破網(wǎng)版。4、刮墨刀的選擇：

4.1、刮刀、回墨刀，都要比印面圖案大，其中刮刀至少比圖案兩邊多出5cm。

4.2、選擇刮條時(shí)，不要選擇過硬和過軟的刮條，要選擇硬度適中，近期沒有用過的刮條，過于彎曲變形的刮條避免使用。4.3、將選擇好的刮條安裝在刀柄的位置，并在平面上校正平直，然后上緊螺絲，上螺絲時(shí)所有的螺絲應(yīng)松緊一致，否則刮條會(huì)出現(xiàn)彎曲。

4.4、若刮條上有缺損、起伏，要用磨刀機(jī)磨平，打磨前先調(diào)整刀的兩頭的大致水平，將砂輪壓力調(diào)到剛好接觸到刀刃即可，開動(dòng)機(jī)器左右緩慢移動(dòng)，切記中間不能停頓，等砂輪走出刀刃后增加壓力。加壓時(shí)一次最多半圈直到把鐵口磨掉為止，最后將磨刀抹凈，安裝到機(jī)器上。5、上版定位：

5.1、把三個(gè)套印調(diào)節(jié)螺絲調(diào)到中間位置，用來方便正式印刷時(shí)套印不準(zhǔn)的調(diào)整。

5.2、將網(wǎng)版放在機(jī)器的中間，擰緊后面的五個(gè)緊版螺絲，松開前后調(diào)節(jié)螺絲，拉動(dòng)網(wǎng)版讓前面的版夾呈垂直狀態(tài)，并觀察機(jī)器臂與網(wǎng)版邊框成一條直線，防止網(wǎng)版歪斜。

5.3、把確定好印刷位置的樣品或貼有菲林片的紙張放在印刷臺(tái)面上，貼上延伸紙條。

5.4、按網(wǎng)版鍵，放下網(wǎng)版，通過拖動(dòng)延伸紙條是樣品或菲林片上的圖案與網(wǎng)板上的圖案對(duì)應(yīng)起來，并打開吸風(fēng)機(jī)（長吸風(fēng)）吸住紙張，抬起網(wǎng)版。

5.5、抬起網(wǎng)版,把干凈整潔的定位刀片用502膠水粘在印刷紙張的兩個(gè)印刷規(guī)矩邊上，要緊貼規(guī)矩邊，并且要保證不歪斜，無縫隙，其中前規(guī)兩個(gè)，側(cè)規(guī)一個(gè)。

5.6、舊機(jī)器上版時(shí)要將操作開關(guān)調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，然后配合啟動(dòng)，出、入、上、下、刮刀下、連續(xù)吸風(fēng)燈開關(guān)，完成所有上版動(dòng)作。

6．、調(diào)整印刷行程：

6.1、新絲網(wǎng)印刷機(jī)，先把感應(yīng)開關(guān)向圖案中間調(diào)節(jié)，防止猛然轉(zhuǎn)動(dòng)碰到前后版夾。按印刷鍵，再做相應(yīng)的前后調(diào)整。6.2、舊機(jī)器調(diào)節(jié)行程時(shí)要配合調(diào)節(jié)印刷連桿上的兩個(gè)螺絲作前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)時(shí)要有耐心，不可一次調(diào)節(jié)過大。6.3、印刷行程停前點(diǎn)，要以回墨刀走出圖案為準(zhǔn)，停后點(diǎn)刮墨刀走出圖案為準(zhǔn)。7、調(diào)節(jié)網(wǎng)距：

7.1、按網(wǎng)距鍵，落下網(wǎng)版（用12號(hào)叉口扳手），松開后面兩個(gè)緊固螺帽，用10號(hào)的內(nèi)六角調(diào)節(jié)網(wǎng)距的高低。印刷小字、小面積圖案，網(wǎng)距不高于5cm，可用5號(hào)的內(nèi)六角塞到網(wǎng)版

下調(diào)節(jié)，因?yàn)橛幸粋?cè)高，另一側(cè)就會(huì)降低，所以調(diào)節(jié)時(shí)要多次測試，前面的網(wǎng)距要用5號(hào)的內(nèi)六角調(diào)節(jié)到與后面的高度相一致為止。

7.2、印刷大面積圖案的網(wǎng)距應(yīng)在7mm左右，也就是6號(hào)內(nèi)六角的高度，調(diào)節(jié)方法與7.1相同。完成調(diào)節(jié)后，在確認(rèn)一遍擰緊所有螺絲。8、調(diào)節(jié)兩墨刀壓力：

8.1、當(dāng)機(jī)器處在升起停前狀態(tài)，回墨刀的壓力以刀口剛接觸到網(wǎng)版即可。

8.2、把機(jī)器調(diào)到落下停前狀態(tài)，先減小刮墨刀壓力，按墨刀鍵使刮墨刀落下與后面接觸，如有縫隙應(yīng)慢慢加大壓力，直到無縫隙為止。9、刮規(guī)矩、確認(rèn)：

9.1、用刀片將定位刀片周圍多余的502膠清除掉，尤其是和紙張接觸的一側(cè)，一定要干凈徹底。

9.2、把定位用的樣品或貼有菲林片的紙張拿來放在三個(gè)規(guī)矩上，落下網(wǎng)版，調(diào)節(jié)三個(gè)調(diào)節(jié)螺絲，使印刷內(nèi)容與網(wǎng)版內(nèi)容準(zhǔn)確套合，調(diào)試完畢后準(zhǔn)備正式生產(chǎn)。10、調(diào)墨：

10.1、夏天氣溫高，印刷時(shí)要用683特慢干做稀釋劑來稀釋油墨；

10.2、冬天氣溫低是印刷要用719快干劑做稀釋劑來稀釋油

墨；

10.3、專色油墨調(diào)好后不要加過多的稀釋劑，否則油墨顏色會(huì)變淺，容易出現(xiàn)色差，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

10.4、把調(diào)好的油墨倒在網(wǎng)版上，一次加墨量不要太多，要少加、勤加，這樣可以防止油墨慢慢存積變稠造成干版、色深等不良后果。三、試印：

1、當(dāng)初次加墨印刷到第三張時(shí)停機(jī)，拿出最后一張晾干后與原樣對(duì)比。

2、觀察有無缺印、漏印、滲墨、露白、色差等問題，如有要找出原因及時(shí)改正。自檢合格后報(bào)技術(shù)質(zhì)檢部做首件簽樣。

四、批量生產(chǎn)：

1、執(zhí)行完首件簽樣制度后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；印刷機(jī)主操作手要做到每印完一架都要仔細(xì)檢查有無質(zhì)量問題。對(duì)規(guī)矩位置要求嚴(yán)格的產(chǎn)品還要加大自檢頻率，每500張與原樣對(duì)比一次，檢查有無色差，每1000張做套印試驗(yàn)，檢查規(guī)矩是否一致。

2、副手要做到每拿出一張產(chǎn)品都要看一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)告知主操作手，此外，拿產(chǎn)品時(shí)注意不能讓剛印刷完的產(chǎn)品碰到網(wǎng)版邊框，張與張之間不能相互摞壓。晾干架要輕放。，防止用力過大，架層碰到印刷圖案。放滿產(chǎn)品的晾干架要依

次擺放整齊。

3、印刷過程中出現(xiàn)問題,洗過版后要用干凈的過版紙把版上的洗網(wǎng)水吸干凈才可進(jìn)行正式印刷。五、印刷結(jié)束：

1、揀葉子時(shí)一定要確認(rèn)產(chǎn)品完全干燥后再撿�？扇×栏杉苤虚g的頁子，彎曲兩邊，是印刷面貼合，用力擠壓，松開后無粘連為干燥良好活用物品刮圖案邊緣，刮不掉，不粘手即為干燥良好。抽頁子時(shí)一次不可過多，要少抽、平抽、輕抽，保證印面不被晾干架刮傷，檢好的頁子放在桌子上捋齊放在夾板上，卷曲嚴(yán)重的要采取正反兩個(gè)方向放置，便于壓平紙張。有利于下道工序生產(chǎn)。

2、印刷結(jié)束時(shí)要確認(rèn)印刷數(shù)量，并查找車間內(nèi)有無遺留的半成品，確認(rèn)沒有后卸版。

3、副手與主手配合把版上剩余的油墨清理到墨桶中，用洗網(wǎng)水把網(wǎng)版、刮墨刀、回墨刀擦洗干凈，以便下次使用，把油墨放到原材料架上面。做好班后10分鐘的5s工作；與下道工序做好產(chǎn)品交接。六、常見問題：

1、干版：印刷出來的內(nèi)容筆畫變細(xì)。在油墨中加入快干稀釋劑，將油墨調(diào)稀。

2、糊版：印刷出來的內(nèi)容變粗，邊緣不整齊。油墨太稀所致，在油墨里適當(dāng)加一些原墨。

3、缺�。河∷⒊鰜淼膬�(nèi)容缺失。多是因?yàn)閴毫π』虬嫔嫌峙K東西所致。應(yīng)加大壓力或把版吸干凈。

4、粘版：印刷完的產(chǎn)品貼在網(wǎng)版上。印刷的油墨太稠或網(wǎng)距太低。應(yīng)調(diào)稀油墨或調(diào)高網(wǎng)距。

5、漏墨：非印刷的位置出現(xiàn)油墨墨跡。紙張不干凈或別的原因?qū)е戮W(wǎng)版上出現(xiàn)小孔。要保持紙張干凈、平整，把小孔用膠帶或封網(wǎng)膠封住。

6、掉定位點(diǎn)：印刷過程中定位刀片掉了。因定位刀片沒有粘牢。應(yīng)重新定位，并作套印試驗(yàn)，直到和先前印刷的圖案完全對(duì)應(yīng)起來為止。七、注意事項(xiàng)：

1、制作絲網(wǎng)版的感光膠是水溶性材料，所以印刷過程中要杜絕水落到網(wǎng)版上。

2、有些大面積漏空圖案要停后印刷，停前印會(huì)導(dǎo)致小字模糊不清，即使當(dāng)時(shí)印完后清楚，過一會(huì)也可能變模糊，所以印刷后要抽取剛開始印刷的產(chǎn)品觀察有無模糊不清，在調(diào)整油墨。

3、操作工在網(wǎng)版低下貼膠帶、刮規(guī)矩、投吸氣孔時(shí)，要關(guān)閉機(jī)器電源，保證安全。

4、開始印刷時(shí)要檢查網(wǎng)版下、臺(tái)面上是否有雜物。5、一旦正式印刷開始，不要松動(dòng)任何緊固調(diào)節(jié)螺絲，機(jī)器臺(tái)面、網(wǎng)版不能受到外力撞擊；任何螺絲的松動(dòng)調(diào)節(jié)都應(yīng)重

新做套印試驗(yàn)。

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