IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結

SUMMARIESOFIQCMANAGEMENT

1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC管理必備素質

做好部門\\上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);(2)檢驗方法的熟悉(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制)；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成

(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協(xié)調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發(fā)出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內小于兩周，國外小于一年）(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7)MSA管理？

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IQC管理經驗總結

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1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC管理必備素質

做好部門\\上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);(2)檢驗方法的熟悉(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制)；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成

(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協(xié)調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發(fā)出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內小于兩周，國外小于一年）(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7)MSA管理？

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