木門廠生產管理制度

木門生產管理辦法一．目的

生產管理組織的建立，是實現(xiàn)標準化生產管理的先決條件。只有建立一個責任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產管理團隊，才能使標準化生產管理工作的實施卓有成效。二．原則

生產管理組織的建立，必須與企業(yè)生產的發(fā)展密切結合。過小、過時或龐大、懶散的生產管理組織都與生產的發(fā)展不相適應。生產管理組織的建立，該設的職務、該用的人，一個也不能省。不該設、不該用的一個也不能留。三．組織結構圖

總經理總經理助理

技術部物料部計劃部品管部機電部

木門部櫥柜部油漆部廠長助理

備料車間成型車間實木車間柜體車間打磨組噴漆組修色組指備貼成線整安裝樣接料皮型條修維修品組組組組組組組組注：此組織架構應隨企業(yè)的發(fā)展而隨時作出相應更改，后附的生產管理制度規(guī)定僅圍繞木門生產管理系統(tǒng)而定制，不包括營銷、采購、財務、行政及其他生產部門，此制度應與《質量管理辦法》結合配套實施。

四．生產管理組織系統(tǒng)的工作任務、生產統(tǒng)籌、生產計劃工作；工時定額與計件工資的管理；生產的組織、協(xié)調工作；圖紙、生產工藝、物料定額的核定；

生產過程監(jiān)控、進度管制、品質檢驗與監(jiān)控工作；生產現(xiàn)場管理；環(huán)境與安全衛(wèi)生管理、生產車間的各類人員管理工作；

跟單、生產統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的整理、分析、生產、品質的總結與改善、生產工藝、技術的改善工作12．銷售統(tǒng)計、客戶抱怨處理、品質事故責任分析、外出安裝與不良品返修處理工作；安全事故與緊急事故的處理工作；生產與品質管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進工作；員工的考核與考勤工作；

推行全面質量管理與全員質量管理工作；客戶與合同的評審工作；新產品的開發(fā)、設計、生產工作五．崗位職責1．生產廠長職權：

在總經理的授權下，主持木門部日常生產與管理的全面工作。對總經理負責，直接領導木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免的權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、否決的權力；有向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令的權力；有對各部門主管、員工獎罰建議與實施的權力；有召集木門生產調度會議、發(fā)布通知通告的權力；有編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；審批技術文件、生產與質量記錄、報表等，除人事、財務外的管理文件；審批生產用具用品的申購；品質事故的責任界定與處理的決定；審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責：

制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織實施；

根據(jù)營銷部業(yè)務訂單、倉庫庫存報表、外購樣品確定所要生產的產品，并進行生產安排，組織落實各項生產準備工作；

下達周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令，并監(jiān)控生產運行過程，保證按質按量按時交貨以及生產成本的監(jiān)控；直接管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；圖紙、生產工藝、物料定額的核定；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平。

組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作。

推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作；主持制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿；審核每日、周、月車間各類生產報表；

主持生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議；主持員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；審批生產、質量管理過程中各類人員的獎懲申請。協(xié)助營銷部門做好合同評審工作。

協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定；完成總經理交辦的其他工作。2.廠長助理職權

在生產廠長的授權下，參與木門部日常生產與管理的全面工作。對生產廠長負責，協(xié)助生產廠長管理木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免等有建議權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權力；協(xié)助生產廠長向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令；有對各部門主管、員工獎罰建議的權力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；參與品質事故的責任界定與處理的決定；參與審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責

協(xié)助生產廠長制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織實施；

執(zhí)行周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令，并監(jiān)控生產運行過程，保證按質按量按時交貨和生產成本的控制；協(xié)助生產廠長管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；圖紙、生產工藝、物料定額的分析；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平

組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作；

協(xié)助生產廠長推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作；協(xié)助生產廠長制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿。參與生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議。參與員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；協(xié)助營銷部門做好合同評審工作；

協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作；

協(xié)助生產廠長對品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定。完成生產廠長交辦的其他工作。

3.木門車間主管職權：

在生產廠長的授權下，組織、協(xié)調、指揮木門車間的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本部門內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有向生產廠長建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對生產廠長負責。職責：

依據(jù)生產廠長下達的生產任務單，組織本部門人員按時保質保量完成生產任務B．根據(jù)生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發(fā)放；生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認監(jiān)督、控制本部門員工的工作質量、工作進度

貫徹落實公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度；協(xié)調本部門各項工作進度，規(guī)劃分配工作

按生產計劃的進度安排本部門流水線工作進度，保證產品的交貨期；解決工人在實際操作過程中遇到的問題；

對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作；生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報廠部。提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議；組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。

做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作；每日按時上交《車間生產日報表》給生產廠長；每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；完成上級交辦的其他工作任務。4.班組長職權：

在車間主任的授權下，組織、協(xié)調、指揮本班組的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本班組內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有向車間主任建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對車間主任負責。職責：

A．據(jù)車間主任下達的生產任務單，組織本班組人員按時保質保量完成生產任務；B．根據(jù)生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發(fā)放；C．生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認；D．監(jiān)督、控制本班組員工的工作質量、工作進度；

E．貫徹執(zhí)行本公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度；F．協(xié)調本班組各項工作進度，規(guī)劃分配工作；

G．按生產計劃的進度安排本班組流水線工作進度，保證產品的交貨期；H．解決工人在實際操作過程中遇到的問題；I．對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作;

J．生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；K．每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報車間主任L．提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議；M．組織、安排員工思想教育、技術培訓工作;

N．做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作O．每日按時上交《班組生產日報表》給車間主任；P．每月底按時上交《月工作總結報告》給車間主任；Q．完成上級交辦的其他工作任務。

六．部門主管、班組長的日常管理工作要點1．上班前

A．應提前15-30分鐘到廠；B．先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；

C．查看當日早上使用備料情況；D．當日生產計劃再確認；E．機臺故障排除確認;2．上班后

A．早會（可保留）；

B．確認有無臨時缺勤人員；C．臨時缺勤人員人力調整;D．如有新手，工作指導；E．人員服裝、儀容管理；F．借出及借入人員的定位;

A．檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；

B．作業(yè)中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援；C．依照生產計劃的進度指導生產；

D．查看每位下屬的工作，應依照標準進行作業(yè)；E．制程中，確認產品品質；

F．不良品查看，并追蹤原因進行改善；G．如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應予以協(xié)助;H．如有產品堆積情況，應立即處理；

I．隨時準備4小時內的生產（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等）；J．生產環(huán)境隨時保持流暢無阻;K．報表、圖表查看與填寫；下班前

A．上級指示及下屬反映的問題必須當日處理；B．次日工作預作準備；

C．應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；D．下班前應檢視部門內工作環(huán)境及安全事項；,R"S)_)H)]E．查看當日工作目標達成狀況；F.各類報表的上交。

*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導性工作，要經常檢查部門內的狀況，并依狀況采取必要的措施。

七.生產操作流程圖

1a計劃部-----技術部----物料部----木門生產部（車間）----品管部---機電部-----合同評審與單據(jù)分發(fā)----接單----制圖、報價-----輔助材料人員、設備、材料-----設備維護、保養(yǎng)工藝、物料定額《請購單》品質標準先期計劃-----圖紙、標準確認品質標準的制訂-----質量標準----用料申購、入庫----材料發(fā)放分解、消化----領料《領料單》下單《生產計劃單》、圖紙、標準、材料定額單-------接單組織生產：檢驗人、設備、材料----檢驗設備維修保養(yǎng)

-----生產進度跟蹤、生產調度-------制程控制：品質檢驗：-----品質、進度、成本異常分析處理;-----工藝監(jiān)督---反饋-----技術改進-----成品入庫----成品品質終檢：------開具《入庫單》------《終檢報告》------發(fā)貨安排，開具《出庫單-----成品包裝入庫-----不良品返修------品質稽核、抽檢-----出庫、發(fā)貨----簽發(fā)《出庫單》-----客戶、分銷商、銷售部-----安裝檢驗《安裝確認單》-----《安裝確認單》、《評審合同》存檔、備案--客戶投訴受理----技術分析---原因分析

----損失核算處理意見:---補料請購7---不良品返修檢驗:---返修品發(fā)貨包裝入庫

客戶安裝檢驗《安裝確認單》《客戶投訴處理單》、《安裝確認單》存檔、備案

注：為各部門工作控制要點；為信息流程和運作程序。八．木門生產部與車間各部門操作程序詳細描述下單操作流程

1．1．計劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產的產品型號與生產數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色。

1．2．將確定要生產的產品型號交技術部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預算

1．3．生產廠長審核設計的圖紙、料單，確認后，交計劃部填寫《生產計劃單》（一式三份），注明生產完工日期及其他說明；

1．4．計劃部在下單的同時，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應一式三份，分別交供應廠家、倉庫和留底，應在單據(jù)上明確產品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項）；

1．5．下單：將《生產計劃單》與相關圖紙、表格，一份交生產廠長，一份交物料部，一份留底，相關人員在接單時必須簽名；

1．6．生產廠長接單后，在生產看板上以表格形式明確生產流程；

1．7．生產監(jiān)督：進度、品質、安全衛(wèi)生、設備維護保養(yǎng)、人員管理與安排等；2．木門車間主任接單與生產管理操作流程

2．1．木門車間主任接收生產廠長下達的《生產計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關表格；2．2．重新審核與確認圖紙、料單（必須在半天內完成審核，發(fā)現(xiàn)錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產物料；

2．3．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；2．4．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；

2．5．進度控制：依據(jù)《生產計劃單》上規(guī)定日期，調整與控制好流水線的生產節(jié)拍，達到在規(guī)定的時間內完成工作任務，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長。

2．6．品質控制：依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；

2．7．發(fā)現(xiàn)不良品，應立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責任人，并及時上報生產廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；

2．8．每批產品在試鉆孔、銑型（首件產品）完畢后，必須立即進行試裝，試裝要完整、全面，同時通知生產廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產和交接；

2．9．產品檢驗與交接管理：按《質量管理辦法》的規(guī)定進行檢驗，合格的產品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產品流轉的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產日報表》上填寫相應內容，下班時交生產廠長.

2．10．每日工人《工人日生產記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產工人，一份上交廠部作為結算工資的依據(jù)；

2．11．車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應給予表揚、獎勵等，同時報生產廠長審批；2．12．依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結果；2．13．返工產品的生產安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內完成，并做好《返工記錄單》的相關記錄；

2．14．及時處理好本部門與其他部門之間，本部門內部的產品交接、工序間的進度銜接問題；2．15．每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；2．16．按時完成公司領導交付的其他任務。3．油漆車間主任接單（料）與生產管理作業(yè)流程

3．1．油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產品和相關表格；

3．2．重新審核與確認圖紙、料單（半小時內完成，發(fā)現(xiàn)錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產物料；

3．3．對木門車間交付的產品依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》進行抽檢，并將檢驗的結果計入《車間生產日報表》；

3．4．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；3．5．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；

3．6．進度控制：依據(jù)《生產計劃單》上規(guī)定日期，調整與控制好流水線的生產節(jié)拍，達到在規(guī)定的時間內完成工作任務，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；

3．7．品質控制：依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；

3．8．發(fā)現(xiàn)不良品，應立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責任人，并及時上報生產廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；

3．9．每批產品在試噴涂（首件產品）完畢后，必須立即進行檢驗，檢驗要完整、全面，同時通知生產廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產和交接；3．10．產品檢驗與交接管理：按《質量管理辦法》的規(guī)定進行檢驗，合格的產品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產品流轉的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產日報表》上填寫相應內容，下班時交生產廠長；

3．11．每日工人《工人日生產記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產工人，一份上交廠部作為結算工資的依據(jù)；

3．12．車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應給予表揚、獎勵等，同時報生產廠長審批；3．13．依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結果；3．14．返工產品的生產安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內完成，并做好《返工記錄單》的相關記錄；

3．15．使用油漆要詳細地做好《油漆領用記錄》，并按時上交廠部，作為計算產品成本的依據(jù)；3．16．及時處理好本部門與其他部門，本部門各工序之間產品交接，工序間進度銜接問題；3．17．按時完成公司領導交付的其他任務.九．對生產各部門的考核1．考核原則

本著公平、公正，上級考核下級（一級考核一級），以事實為依據(jù)，對事不對人，不得以權謀私打擊報復，依公司各項管理制度為原則進行各項考核工作。2．考核方法2．1．對生產廠長的考核，由總經理按生產廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產、質量的整體績效進行考核；2．2．對生產各部門的主管的考核，由生產廠長按上述與生產各部門主管的日常管理有關的事項，結合《質量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結果記入《管理人員月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)；

2．3．對生產工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關的事項，結合《質量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結果記入《員工月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)。

3．獎罰規(guī)定

3．1．對任務沒有按時保質保量完成的(特殊情況除外)，每延誤一天，部門主管扣款100元，相關工序工人扣款100元；

3．2．產品質量方面按《質量管理辦法》執(zhí)行；

3．3．對不認真執(zhí)行各項管理制度、不服從上級管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，視情況予以50-300員元處罰或開除出廠；

3．4．對長期按時（提前）保質保量完成工作任務的管理人員、生產工人，依據(jù)平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵；

3．5．對積極擁護公司的各項管理制度的管理人員、生產工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予50-300元的獎勵；3．6．獎懲當月兌現(xiàn)，隨當月工資一起發(fā)放，同時記入《考核表》并張榜公布。

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木門廠《生產管理辦法》，

木門生產管理辦法

一．目的

生產管理組織的建立，是實現(xiàn)標準化生產管理的先決條件。只有建立一個責任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產管理團隊，才能使標準化生產管理

工作的實施卓有成效。二．原則

生產管理組織的建立，必須與企業(yè)生產的發(fā)展密切結合。過小、過時或龐大、懶散的生產管理組織都與生產的發(fā)展不相適應。生產管理組織的建立，該設的職務、該用的人，

一個也不能省。不該設、不該用的一個也不能留。

三．組織結構圖

總經理總經理助理

技術部物料部計劃部品管部機

電部

木門部櫥柜部油漆部

廠長助理

備料車間成型車間實木車間柜體車間打磨組噴漆組修

色組

指備貼成線整安裝樣接料皮型條修維修品組組組組組組組組

注：此組織架構應隨企業(yè)的發(fā)展而隨時作出相應更改，后附的生產管理制度規(guī)定僅圍繞木門生產管理系統(tǒng)而定制，不包括營銷、采購、財務、行政及其他生產部門，此制度應

與《質量管理辦法》結合配套實施。

四．生產管理組織系統(tǒng)的工作任務、生產統(tǒng)籌、生產計劃工作；工時定額與計件工資

的管理；生產的組織、協(xié)調工作；圖紙、生產工藝、物料定額的核定；

生產過程監(jiān)控、進度管制、品質檢驗與監(jiān)控工作；生產現(xiàn)場管理；環(huán)境與安全衛(wèi)生

管理、生產車間的各類人員管理工作；

跟單、生產統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的整理、分析、生產、品質的總結與改善、生產工藝、技術的改善工作12．銷售統(tǒng)計、客戶抱怨處理、品質事故責任分析、外出安裝與不良品返修處理工作；安全事故與緊急事故的處理工作；生產與品質管理系統(tǒng)

的制度、文件的修訂、改進工作；員工的考核與考勤工作；

推行全面質量管理與全員質量管理工作；客戶與合同的評審工作；新產品的開發(fā)、設計、生產工作五．崗位職責1．生產廠長

職權：

在總經理的授權下，主持木門部日常生產與管理的全面工作。對總經理負責，直接領導木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免的權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、否決的權力；有向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令的權力；有對各部門主管、員工獎罰建議與實施的權力；有召集木門生產調度會議、發(fā)布通知通告的權力；有編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；審批技術文件、生產與質量記錄、報表等，除人事、財務外的管理文件；審批生產用具用品的申購；品質事故的責任界定與處理的決

定；審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。

職責：

制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織實施；根據(jù)營銷部業(yè)務訂單、倉庫庫存報表、外購樣品確定所要生產的產品，并進行生產

安排，組織落實各項生產準備工作；

下達周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令，并監(jiān)控生產運行過程，保證按質按量按時

交貨以及生產成本的監(jiān)控；

直接管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；

圖紙、生產工藝、物料定額的核定；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員工質量

意識、安全文明生產意識和操作技術水平。組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作。

推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作；主持制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿；

審核每日、周、月車間各類生產報表；

主持生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議；

主持員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；審批生產、質量管理過程中各類人員的獎懲申請。

協(xié)助營銷部門做好合同評審工作。

協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定；

完成總經理交辦的其他工作。

2.廠長助理

職權在生產廠長的授權下，參與木門部日常生產與管理的全面工作。對生產廠長負責，協(xié)助生產廠長管理木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免等有建議權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權力；協(xié)助生產廠長向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令；有對各部門主管、員工獎罰建議的權力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；參與品質事故的責任界定與處理的決定；參與審核木門生產各部門的

工作計劃、人員分配方案。

職責

協(xié)助生產廠長制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織

實施；

執(zhí)行周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令，并監(jiān)控生產運行過程，保證按質按量按時交貨

和生產成本的控制；

協(xié)助生產廠長管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；

圖紙、生產工藝、物料定額的分析；

采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員

工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平

組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作；

協(xié)助生產廠長推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作；協(xié)助生產廠長制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿。

參與生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議。參與員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；

協(xié)助營銷部門做好合同評審工作；

協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作；協(xié)助生產廠長對品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定。

完成生產廠長交辦的其他工作。

3.木門車間主管職權：

在生產廠長的授權下，組織、協(xié)調、指揮木門車間的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本部門內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有

向生產廠長建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對生產廠長負責。

職責：

依據(jù)生產廠長下達的生產任務單，組織本部門人員按時保質保量完成生產任務

B．根據(jù)生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發(fā)放；生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認監(jiān)督、控制本部門員工的工作質量、工作進度

貫徹落實公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度；

協(xié)調本部門各項工作進度，規(guī)劃分配工作

按生產計劃的進度安排本部門流水線工作進度，保證產品的交貨期；

解決工人在實際操作過程中遇到的問題；對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作；

生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報廠部。

提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議；

組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作；

每日按時上交《車間生產日報表》給生產廠長；每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；

完成上級交辦的其他工作任務。

4.班組長職權：

在車間主任的授權下，組織、協(xié)調、指揮本班組的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本班組內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規(guī)員工按公司管理規(guī)定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有向車間

主任建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對車間主任負責。

職責：

A．據(jù)車間主任下達的生產任務單，組織本班組人員按時保質保量完成生產任

務；

B．根據(jù)生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發(fā)放；

C．生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認；D．監(jiān)督、控制本班組員工的工作質量、工作進度；

E．貫徹執(zhí)行本公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度；

F．協(xié)調本班組各項工作進度，規(guī)劃分配工作；

G．按生產計劃的進度安排本班組流水線工作進度，保證產品的交貨期；

H．解決工人在實際操作過程中遇到的問題；I．對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作;

J．生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；K．每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫，并按時上報車間主任

L．提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議；

M．組織、安排員工思想教育、技術培訓工作;N．做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作

O．每日按時上交《班組生產日報表》給車間主任；P．每月底按時上交《月工作總結報告》給車間主任；

Q．完成上級交辦的其他工作任務。六．部門主管、班組長的日常管理工作要點

1．上班前

A．應提前15-30分鐘到廠；B．先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；C．查看當日早上使用備料情況；D．當日生產計劃再確認；E．機臺故障排除確認;

2．上班后

A．早會（可保留）；B．確認有無臨時缺勤人員；C．臨時缺勤人員人力調整;D．如有新手，工作指導；E．人員服裝、儀容管理；F．借出及借入人員的定位;

A．檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；B．作業(yè)中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援；

C．依照生產計劃的進度指導生產；D．查看每位下屬的工作，應依照標準進行作業(yè)；

E．制程中，確認產品品質；F．不良品查看，并追蹤原因進行改善；G．如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應予以協(xié)助;H．如有產品堆積情況，應立即處理；

I．隨時準備4小時內的生產（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等）；

J．生產環(huán)境隨時保持流暢無阻;K．報表、圖表查看與填寫；

下班前

A．上級指示及下屬反映的問題必須當日處理；

B．次日工作預作準備；

C．應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；D．下班前應檢視部門內工作環(huán)境及安全事項；,R"S)_)H)]

E．查看當日工作目標達成狀況；

F.各類報表的上交。

*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導性工作，要經常檢查部門內的狀況，并依

狀況采取必要的措施。

七.生產操作流程圖

1a計劃部-----技術部----物料部----木門生產部（車間）

----品管部---機電部-----

合同評審與單據(jù)分發(fā)----

接單----制圖、報價-----輔助材料人員、設備、材料-----設備維護、保養(yǎng)工藝、物料定額《請購單》品質標準先期計劃-----圖紙、標準確認品質標準的制訂-----質量標準----用料申購、入庫----材料發(fā)放分解、消化----領料《領料單》下單《生產計劃單》、圖紙、標準、材料定額單-------接單組織生產：檢驗人、設備、材料----檢驗設備維修保養(yǎng)-----生產進度跟蹤、生產調度-------制程控制：品質檢驗：-----品質、進度、成本異常分析處理;-----工藝監(jiān)督---反饋-----技術改進-----成品入庫----成品品質終檢：------開具《入庫單》------《終檢報告》------發(fā)貨安排，開具《出庫單-----成品包裝入庫-----不良品返修------品質稽核、抽檢-----出庫、發(fā)貨----簽發(fā)《出庫單》-----客戶、分銷商、銷售部-----安裝檢驗《安裝確認單》-----《安裝確認單》、《評審合同》存檔、備案--客戶投訴受理----技術分析---原因分

析

----損失核

算處理意見:

---補料請購

7---不良品返修檢驗:---返修品發(fā)貨包裝入庫客戶安裝檢驗《安裝確

認單》

《客戶投訴處理單》、《安裝確認單》存檔、備案

注：為各部門工作控制要點；為信息流程和運作程序。

八．木門生產部與車間各部門操作程序詳細描述

下單操作流程

1．1．計劃依據(jù)銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產的產品型

號與生產數(shù)量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色。1．2．將確定要生產的產品型號交技術部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝

圖和包裝箱尺寸等），并進行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預算1．3．生產廠長審核設計的圖紙、料單，確認后，交計劃部填寫《生產計劃單》

（一式三份），注明生產完工日期及其他說明；

1．4．計劃部在下單的同時，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應一式三份，分別交供應廠家、倉庫和留底，應在單據(jù)上明確產品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、

特別說明等事項）；

1．5．下單：將《生產計劃單》與相關圖紙、表格，一份交生產廠長，一份交

物料部，一份留底，相關人員在接單時必須簽名；

1．6．生產廠長接單后，在生產看板上以表格形式明確生產流程；1．7．生產監(jiān)督：進度、品質、安全衛(wèi)生、設備維護保養(yǎng)、人員管理與安排等；

2．木門車間主任接單與生產管理操作流程

2．1．木門車間主任接收生產廠長下達的《生產計劃單》、《工序流程卡》及

圖紙、料單和相關表格；

2．2．重新審核與確認圖紙、料單（必須在半天內完成審核，發(fā)現(xiàn)錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產

物料；

2．3．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；2．4．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；2．5．進度控制：依據(jù)《生產計劃單》上規(guī)定日期，調整與控制好流水線的生產節(jié)拍，達到在規(guī)定的時間內完成工作任務，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在

當日下班前上交生產廠長。

2．6．品質控制：依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽

檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；2．7．發(fā)現(xiàn)不良品，應立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因

和責任人，并及時上報生產廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；

2．8．每批產品在試鉆孔、銑型（首件產品）完畢后，必須立即進行試裝，試裝要完整、全面，同時通知生產廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產和交接；2．9．產品檢驗與交接管理：按《質量管理辦法》的規(guī)定進行檢驗，合格的產品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產品流轉的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產日報表》上填寫相應內容，

下班時交生產廠長.

2．10．每日工人《工人日生產記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產工人，一份上交廠部作為結算工資的依據(jù)；2．11．車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工

應給予表揚、獎勵等，同時報生產廠長審批；

2．12．依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并

按要求在月底前上交考核結果；

2．13．返工產品的生產安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內完成，

并做好《返工記錄單》的相關記錄；

2．14．及時處理好本部門與其他部門之間，本部門內部的產品交接、工序間

的進度銜接問題；

2．15．每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；

2．16．按時完成公司領導交付的其他任務。3．油漆車間主任接單（料）與生產管理作業(yè)流程

3．1．油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產計劃單》、《工序流程卡》

及圖紙、料單、產品和相關表格；

3．2．重新審核與確認圖紙、料單（半小時內完成，發(fā)現(xiàn)錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產物料；3．3．對木門車間交付的產品依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》進行

抽檢，并將檢驗的結果計入《車間生產日報表》；

3．4．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；3．5．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；3．6．進度控制：依據(jù)《生產計劃單》上規(guī)定日期，調整與控制好流水線的生產節(jié)拍，達到在規(guī)定的時間內完成工作任務，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在

當日下班前上交生產廠長；

3．7．品質控制：依據(jù)《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規(guī)定，督促本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽

檢，并按規(guī)定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；3．8．發(fā)現(xiàn)不良品，應立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因

和責任人，并及時上報生產廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；

3．9．每批產品在試噴涂（首件產品）完畢后，必須立即進行檢驗，檢驗要完

整、全面，同時通知生產廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產和交接；3．10．產品檢驗與交接管理：按《質量管理辦法》的規(guī)定進行檢驗，合格的產品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產品流轉的《工序流程卡》上填寫合格數(shù)量，并與生產操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產日報表》上填寫相應內容，

下班時交生產廠長；

3．11．每日工人《工人日生產記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產工人，一份上交廠部作為結算工資的依據(jù)；3．12．車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合《員工守則》規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工

應給予表揚、獎勵等，同時報生產廠長審批；

3．13．依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并

按要求在月底前上交考核結果；

3．14．返工產品的生產安排，必須按《返工通知單》上規(guī)定的時間內完成，

并做好《返工記錄單》的相關記錄；

3．15．使用油漆要詳細地做好《油漆領用記錄》，并按時上交廠部，作為計

算產品成本的依據(jù)；

3．16．及時處理好本部門與其他部門，本部門各工序之間產品交接，工序間

進度銜接問題；

3．17．按時完成公司領導交付的其他任務.

九．對生產各部門的考核

1．考核原則

本著公平、公正，上級考核下級（一級考核一級），以事實為依據(jù)，對事不對人，不得

以權謀私打擊報復，依公司各項管理制度為原則進行各項考核工作。

2．考核方法

2．1．對生產廠長的考核，由總經理按生產廠長平常的管理水平和表現(xiàn)以及公司生產、

質量的整體績效進行考核；

2．2．對生產各部門的主管的考核，由生產廠長按上述與生產各部門主管的日常管理有關的事項，結合《質量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結果記入《管

理人員月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)；

2．3．對生產工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和管理人員，由各部門主管按上述與其有關的事項，結合《質量管理辦法》與《員工守則》進行考核，并將考核的結果記入

《員工月考核表》，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)。

3．獎罰規(guī)定

3．1．對任務沒有按時保質保量完成的(特殊情況除外)，每延誤一天，部門主管扣款100

元，相關工序工人扣款100元；

3．2．產品質量方面按《質量管理辦法》執(zhí)行；

3．3．對不認真執(zhí)行各項管理制度、不服從上級管理的或態(tài)度不好的管理人員和工人，

視情況予以50-300員元處罰或開除出廠；

3．4．對長期按時（提前）保質保量完成工作任務的管理人員、生產工人，依據(jù)平常表

現(xiàn)，給予50-300元的獎勵；

3．5．對積極擁護公司的各項管理制度的管理人員、生產工人，依據(jù)其平常表現(xiàn)，給予

50-300元的獎勵；3．6．獎懲當月兌現(xiàn)，隨當月工資一起發(fā)放，同時記入《考核表》并張榜公布。

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