xxxx煉鋼廠連鑄機間包

xxxx煉鋼廠連鑄機間包耐火材料承包合同書

甲xxxx鋼鐵公司乙方：

甲乙雙方通過廣泛的技術(shù)交流和友好協(xié)商，就甲方煉鋼廠單流板坯連鑄機噸中間包耐火材料承包達成如下協(xié)議：

1、中間包用耐火材料承包的內(nèi)容：

1.1中間包是指舞陽鋼鐵有限責任公司煉鋼連鑄機噸中間包。

1.2耐材承包是連鑄中間包（包括中間包本體及包蓋、大包回轉(zhuǎn)臺包蓋、溢流槽、渣槽）所有耐火材料的供給、修砌、維護、拆除、清理、服務等（長水口、浸入式水口、塞棒除外）。

1.3中間包耐火材料承包原則是指在確保雙方利益的條件下，致力于舞陽鋼鐵有限責任公司生產(chǎn)的進步，實現(xiàn)專業(yè)化的管理目的，以保證連鑄安全、可靠、平穩(wěn)的生產(chǎn)運行。

2、耐材承包雙方總則

2.1甲方免費提供乙方現(xiàn)場休息和工作的場所，同時提供耐材現(xiàn)場存放一個月量的場地或庫房。

2.2甲方免費提供乙方修砌所需大中型工器具，同時提供工房內(nèi)的吊裝及相應的配套服務（包括叉車服務）。

2.3為保證生產(chǎn)的安全及雙方的利益，甲方必須提供施工用修砌圖紙和修砌工藝、操作規(guī)程等相應的文件，由雙方確認后實施。

2.4乙方需建立承包中的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、驗收、修砌等相關(guān)的質(zhì)量保證

體系并向甲方提供相應書面材料。

2.5雙方對相關(guān)文件的修改要填寫確認書并簽字后生效。

2.6乙方負責廢耐材的倒運，乙方應將清除的廢耐材定點堆放，并服從甲方的總體協(xié)調(diào)與指揮。

2.7乙方派技術(shù)人員現(xiàn)場服務。

2.8雙方應共同致力于相關(guān)耐火材料消耗的降低及生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。在承包期內(nèi)，甲方有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要試用新材料，改進新工藝。

2.9簽訂安全協(xié)議書，并要求雙方嚴格執(zhí)行安全協(xié)議，認真履行雙方的職責和義務。

2.10由于乙方施工、裝配和材料質(zhì)量原因造成的生產(chǎn)事故，給甲方造成的經(jīng)濟損失由乙方賠償，具體如下：

2.10.1因材料供給、中間包準備、施工質(zhì)量影響連鑄生產(chǎn)，每次考核乙方1000元。

2.10.2在澆鑄過程中發(fā)生中間包漏鋼，未造成廢品每次考核乙方5000元，造成廢品的按鋼水損失量每噸考核乙方3000元，造成設(shè)備損壞，按現(xiàn)場評估價值賠償。

2.11因涂料質(zhì)量問題，發(fā)生包壁、包底冒氣、滴水現(xiàn)象，甲方有權(quán)令其更換合格涂料，影響生產(chǎn)的每次考核乙方3000元。

2.12在承包期間，承包方出現(xiàn)下列情況之一者，暫停合同執(zhí)行并敦促乙方進行整改，乙方出具整改報告并經(jīng)甲方認可后，乙方可繼續(xù)執(zhí)行合同。如整改后仍然不能滿足甲方生產(chǎn)需要，終止合同并取消其承包資格。

2.12.1因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量問題造成當月返包2次以上（含2次）。

2.12.2因施工、裝配問題造成當月吸氣穿鋼現(xiàn)象5次以上（含5次）。2.12.3因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量問題造成連鑄停產(chǎn)4小時以上。2.12.4因材料供給、中間包準備影響連鑄生產(chǎn)1次以上（含1次）。3、甲方責任：

3.1甲方負責為乙方提供必要的施工場地，免費提供包括中間包拆除、砌筑和施工用大中型機具、水口機構(gòu)安裝機械和工具、大型料斗等大型工具及堆放場地，并協(xié)調(diào)現(xiàn)場吊運材料所需的吊具及相應的配套服務，免費提供施工用水、電、風、氣能源介質(zhì)；現(xiàn)場職工生活用水等。

3.2甲方為乙方提供工房和現(xiàn)場休息辦公場所，便于工具存放，工間休息和現(xiàn)場服務。

3.3甲方有義務為乙方中間包內(nèi)襯的判停提供必要的幫助，協(xié)助乙方判定人員提高判定準確性，做到既安全又不造成浪費。甲方有權(quán)對可能危及到連鑄安全的中間包狀況作停用處理，并要求乙方確認。

3.4甲方必須為乙方提供中間包維護所需的必要時間和維修周期，但乙方必須服從甲方的總體安排與指揮。

3.5甲方有義務對乙方現(xiàn)場人員進行現(xiàn)場管理和必要的安全知識的培訓教育，并執(zhí)行雙方簽定的交叉作業(yè)安全協(xié)議（填寫安全教育卡）。

3.6甲方應認真填寫中間包運行操作原始記錄，內(nèi)容包括：澆注時間、澆鋼數(shù)量等運行數(shù)據(jù)，乙方有權(quán)進行查閱，但不得向第三方透露,以便于乙方根據(jù)經(jīng)驗，有針對性地進行材料改進。

3.7甲方負責中間包外殼部分焊補。

3.8甲方應提供乙方部分材料的試驗條件并有權(quán)對乙方使用的新型耐材進

行確認（外廠使用情況），經(jīng)批準后方可試用。

3.9甲方有權(quán)在適當?shù)臅r間經(jīng)與乙方協(xié)商后，在不影響生產(chǎn)的前提下為預投標廠家提供試驗機會。

4、乙方責任：

4.1在承包期內(nèi)應接受甲方對其安全和中間包耐材施工的培訓和指導。4.2必須組織專業(yè)施工人員；并保持施工隊伍的穩(wěn)定。

4.3乙方應認可甲方的設(shè)備、設(shè)施和生產(chǎn)條件，適應甲方的生產(chǎn)模式。4.4至少有一名人員具備耐火材料專業(yè)或煉鋼專業(yè)工程師職稱,具有一定的連鑄澆鋼知識,并參與中間包耐材施工的管理和指導。

4.5中間包的所有施工均應符合舞鋼中間包維修作業(yè)崗位規(guī)程。4.6生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時,雙方應及時聯(lián)系協(xié)商解決。4.7中標承包方輪流承包作業(yè)，作業(yè)期為兩個月，依次類推。

4.8乙方實施中間包耐材承包的工作范圍包括：a.提供中間包砌筑和維護用部分耐火材料，包括：內(nèi)襯、涂層、擋渣堰及相關(guān)配套材料。b.中間包包體、包蓋、大包回轉(zhuǎn)臺包蓋、溢流槽及渣槽等耐火材料的砌筑、維護、組裝、安裝、干燥和預熱及拆除和解體；c.按甲方中間包運行模式，組織中間包準備的各種作業(yè)，保證連鑄生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)；d.相關(guān)機械的日常維護作業(yè)；e.相關(guān)操作記錄的填制和管理、現(xiàn)場跟蹤及協(xié)調(diào)等。

4.9乙方及時對中間包內(nèi)襯進行拆除、砌筑和維護，保證甲方連鑄生產(chǎn)和安全運行，滿足甲方生產(chǎn)需要。

4.10乙方須認真建立中間包修砌及使用檔案，編號應與甲方貫標相一致，并按順序投入使用，內(nèi)容需包含相應的使用分析。

4.11乙方負責施工現(xiàn)場的管理，按定管理要求，做到材料堆放有序，現(xiàn)場整潔，實現(xiàn)“工畢、料清、場地凈”，符合甲方6S管理要求。

4.12乙方工作人員有義務遵守甲方的各項現(xiàn)場管理制度和安全管理制度，并執(zhí)行雙方簽訂的交叉作業(yè)安全協(xié)議。乙方的工作人員發(fā)生的一切安全事故由乙方負責。

4.13因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量影響連鑄生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量，給甲方造成的經(jīng)濟損失，甲乙雙方應以事實為依據(jù)，共同分析事故發(fā)生的原因，并寫出書面報告，雙方有關(guān)人員簽字認可。

4.14乙方有義務及時向甲方提供耐火材料信息，共同探討應用新材料、新技術(shù)的可能性，促進中間包相關(guān)耐火材料使用技術(shù)向新水平邁進。

4.15乙方若實施有關(guān)耐火材料新材料、新技術(shù)應征得甲方同意，達成一致后由乙方實施。

4.16乙方修砌完中間包后，應根據(jù)修砌中各種耐材的實際用量，寫出書面的材料表交甲方核實，雙方確認后存檔。

4.17乙方須安排專人負責整體承包工作的督促、檢查、執(zhí)行及與甲方的聯(lián)絡(luò)，甲方應積極給予配合。

4.18乙方自行負責拆砌工具的準備，對甲方提供的大型工具，乙方要建立檔案，妥善保管，嚴禁違規(guī)使用。

4.19乙方所有的施工用料送達甲方倉庫后，甲方負責提供天車配合，乙方負責卸車并倒運到施工現(xiàn)場。施工產(chǎn)生的廢舊材料歸甲方所有。

5、結(jié)算辦法：

5.1乙方中間包耐材承包的結(jié)算價為元/包，按月結(jié)算。

5.2每月10日前，雙方應完成上月承包情況的結(jié)算，經(jīng)雙方簽字認可后乙方按結(jié)算結(jié)果開具發(fā)票，甲方應及時掛帳，掛帳后以現(xiàn)匯或承兌匯票方式支付承包款。

6、甲乙雙方不能履行或不能全部履行合同，應提前2個月以書面形式通知對方，對方同意后方可實施，否則應視作違約，賠償給對方造成的經(jīng)濟損失。

7、乙方付給甲方履約保證金10萬元。如乙方不履行合同，保證金不予退還。合同執(zhí)行后一個月內(nèi)，履約保證金全額無息退還。

8、合同終止后，雙方應在三個月內(nèi)完成結(jié)算和付清承包款。

9、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，如協(xié)商不能達成一致，依法向合同履行地人民法院起訴。

擴展閱讀：排蒸管道施工方案-1#、2#連鑄機

目錄

一．工程概況二．編制依據(jù)三．工程特點四．進度計劃五．施工準備六.施工布署七.施工步驟及方法八．試運轉(zhuǎn)

九．質(zhì)量保證體系及措施十.安全保證體系及措施十一.環(huán)境、職業(yè)病保護措施十二.安全質(zhì)量保證體系

第1頁共12頁

一．工程概況

張家港聯(lián)峰鋼鐵轉(zhuǎn)爐項目連鑄機工藝管道系統(tǒng)主要為2套8機8流方坯連鑄機中間配管的安裝，連鑄機工藝提供冷卻水介質(zhì)。

每套8機8流方坯連鑄機通風系統(tǒng)為排除連鑄二冷區(qū)域的水蒸氣，共設(shè)P-1、P-22套排蒸汽系統(tǒng)。每套系統(tǒng)包括5抽風點，共10個點，每個點設(shè)計風量28000m3/h。

風管的布置為視其走向分別固定于連鑄機兩側(cè)梁柱、墻。二．編制依據(jù)

1、設(shè)計院提供的圖紙文件；

2、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5043201*）；3、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)程(GB50316-201*)；

4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB235-97）；5、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-02）；6、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程（YB/T9256－96）；7、上海十三冶編制的作業(yè)指導書。8、業(yè)主方提供的圖紙文件及施工合同。三、工程特點

1、該工程管道安裝量大，作業(yè)空間狹窄，吊裝高度高，施工難度較高。

2、風管管徑變化大，且大多呈方形，管壁薄，吊裝易變形，不易吊裝。

3、工期要求緊，需要配合的專業(yè)和工序多，交叉作業(yè)量大因此要求我們認真做好施工前的各項準備工作，合理安排與電氣、儀表、土建、結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備安裝等專業(yè)的密切配合,施工過程中嚴格按照各節(jié)點進度進行。

4、工程主要實物量

第2頁共12頁

管道實物量一覽表

序名稱號121#連鑄機2#連鑄機鋼板δ=4mm鋼板δ=4mmQ235AQ235A31.74853.419tt規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單位備注四、進度計劃

計劃在201*年5月20日開工到201*年6月30日結(jié)束。五、施工準備1、技術(shù)準備

1）施工技術(shù)人員盡早做好技術(shù)準備工作，熟悉圖紙，編制施工方案，質(zhì)量和安全保證措施。開工前對施工人員進行技術(shù)和安全交底。

2）做好焊接工藝準備工作，對施焊人員就焊接方法、焊接步驟及要求進行交底。2、人員配備

根據(jù)該工程工期緊、高空作業(yè)多、施工面狹窄、交叉作業(yè)的特點，對施工人員入廠前要進行嚴格考核，特殊工種施工人員必須持有相應專業(yè)有效證件，所有施工人員入廠前必須經(jīng)過入廠三級安全教育。

管道施工計劃用工

序號123456工種管工起重工電工焊工普工總計人數(shù)42110623備注3、施工現(xiàn)場準備

第3頁共12頁

由于現(xiàn)場情況比較復雜，對于現(xiàn)場的道路、水、電等，要提前現(xiàn)場查看獲取詳細資料，施工占路、用水、用電、動火報告要與有關(guān)部門申請?zhí)崆稗k理，并提前做好各項施工準備工作。4、施工機具及材料計劃表序號12345678910機械名稱無齒鋸切割機倒鏈千斤頂電焊機氣割焊工具角向磨光機配電箱沖擊鉆卷揚汽車吊規(guī)格或型號Ф300-Ф400上海產(chǎn)QL-0.5~10tBX3-500-2GB-100日立、博士額定功率（Kw）單位3或容量（m）噸位（t）2.2Kw1～5t0.5~10t30KVAΦ100～Φ1505t25t臺個臺臺套套個個臺臺數(shù)量2625465221六.施工布署

本次安裝先以滿足2#連鑄機、1#連鑄機調(diào)試為主線，依次按2#→1#進行穿差流水作業(yè)。

管道材料采購驗收→進加工廠進行管件預制（根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場

測繪）→進入施工現(xiàn)場組對→管道安裝及支架固定→系統(tǒng)調(diào)試工作。七.施工步驟及方法

1.施工步驟

風管安裝前，要認真根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場進行核實，詳細審查風管與室內(nèi)其他介質(zhì)管道的布置以及電纜橋架等的走向、布置是否合理、是否有碰撞等。管道先在工廠根據(jù)圖紙結(jié)合實際進行制作，然后拉至現(xiàn)場在地面上組裝焊接連接，然后分段吊裝就位，吊裝時采用汽車吊

第4頁共12頁

吊裝就位。

2．施工方法

風機進口主管道的安裝，第一步首先做好支架，然后分段搬運到要安裝的大概位置然后焊接組裝，組裝完成后根據(jù)主管重量選擇倒鏈進行吊裝。吊裝到位后立即采用槽鋼固定。風機出口管道的安裝需要分四段來進行安裝，第一段與風機口連接段，這一段大概兩米多，首先要做好支架，支架一定要牢固可靠，然后用汽車吊吊裝就位，就位后立馬固定。接著安裝第三段，第三段由于長度較長，大概30多米，此段吊裝一定要根據(jù)實際選好吊點，就位時要考慮第二段的長度，做到正好連接，第三段就位后立馬固定好，然后開始安裝第二段，第二段的安裝難點主要是與一段和三段的銜接問題，就位后立馬就行焊接。最后一段的安裝也就是本工程的難點，此段的吊裝一定要做到吊點牢固可靠，先用吊車將管子送到倒鏈可以掛住的位置，吊車吊著用倒鏈就位，就位后立馬進行焊接固定。

3.安裝技術(shù)要求

A施工現(xiàn)場具備條件，須將預制加工的風管、附件按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運至現(xiàn)場，進行編號組對，復核無誤方可連接和安裝，

B碳鋼材質(zhì)焊接材料為J422電焊條；同時按規(guī)范要求對直徑較大的風管中間位置設(shè)δ＝6mm鋼板焊接一周加固筋用，與風機連接端采用法蘭連接。

C風管及其配件材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家規(guī)范的要求；

D風管支、吊架根據(jù)設(shè)計要求按照國標圖集與規(guī)范分別選用，支吊架不得設(shè)在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不小于200mm。

E當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，要設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不少于1個。

第5頁共12頁

F風帽安裝必須牢固，連接風管與墻面的交接處不能滲水。

G排、吸風罩的安裝位置要正確，排列要整齊，牢固可靠，支架不得影響生產(chǎn)的操作。

H風口與風管的連接要嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

I柔性短管的安裝，要松緊適度，無明顯扭曲，符合設(shè)計及規(guī)范要求。七.試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)準備

A確認所有系統(tǒng)風機、管路及支架安裝已按設(shè)計及規(guī)范完成B認真做好試車前設(shè)備檢查驗收，各項技術(shù)措施準備工作及安全防護措施。

C單體試運轉(zhuǎn)的順序：手動→點動→點動連續(xù)→低速→中、高速。2、單體試運轉(zhuǎn)

A確定馬達旋轉(zhuǎn)方向，考核馬達運轉(zhuǎn)性能。

B查看設(shè)備動作、連接情況以及動力特征，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)有無噪聲和振動。

C檢查各制動器、限位開關(guān)的動作是否準確、靈敏、可靠。D考核轉(zhuǎn)動軸承溫升變化情況，滑動軸承的溫升不超過35℃，且最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，且最高溫度不超過80℃。

E電動機的電流和功率不超過額定值。3系統(tǒng)聯(lián)動試車

系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作準確，無異�，F(xiàn)象。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容：

A風機的風量、風壓測定與調(diào)整。通風設(shè)備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)

第6頁共12頁

速的測定；

b系統(tǒng)與風機的風量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風量的偏差不大于10%。八、質(zhì)量保證體系及措施8.1安全質(zhì)量保證體系（附表一）8.2質(zhì)量目標

本工程質(zhì)量管理的總方針是：堅持質(zhì)量第一，堅持技術(shù)先進。為確保管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動員，推行全面質(zhì)量管理，貫徹落實執(zhí)行ISO9000標準，建立健全的質(zhì)量管理體制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢驗制，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。8.3質(zhì)量管理

8.3.1在甲方、VAI方和監(jiān)理公司檢查指導下，進行全面管理。8.3.2實行主要領(lǐng)導全面負責制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準，落實質(zhì)量責任制。

8.3.3建立和完善質(zhì)量保證體系。

8.3.4實行“誰施工誰負責工程質(zhì)量”的原則，層層落實質(zhì)量責任，把職能與職責統(tǒng)一起來。

8.3.5各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎罰力度。

8.3.6堅持技術(shù)先進的思想，堅持執(zhí)行“三服從，四不施工，一堅決”的原則，嚴格按標準施工。

8.3.7各級領(lǐng)導增強質(zhì)量意識，把質(zhì)量方針目標貫傳下去，做到層層有人抓質(zhì)量，組織人人管質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

8.3.8在開工前做好技術(shù)準備工作，把設(shè)計的質(zhì)量問題解決在開工之前。

8.3.9切實做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。

8.3.10加強各工種人員持證上崗。

第7頁共12頁

8.3.11實行質(zhì)量與收入掛鉤，做到優(yōu)質(zhì)有獎，不合格重罰。8.3.12質(zhì)量檢驗與驗收規(guī)范。8.4質(zhì)量保證措施

8.4.1焊接材料的管理

1）焊條必須要有產(chǎn)品合格證、批號、出廠日期。

2）焊條必須存放在通風干燥的地方，庫內(nèi)的相對空氣濕度不得大于60%。

3）焊條必須烘干，并作好烘干和發(fā)放記錄。

4）每次拿出去的焊條如未用完，一定要交還給焊條管理人員。

8.4.2焊工的管理

1）上崗焊工必須有相應項目的有效焊工合格證，壓力管道焊工要有勞動局發(fā)的壓力容器焊工合格證。

2）上崗焊工需接收崗前培訓和焊前模擬試驗，合格后方可上崗。3）上崗焊工必須接受技術(shù)交底。

4）焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。8.5質(zhì)量監(jiān)控

8.5.1嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實施細則。

8.5.2檢查工程實體與質(zhì)保資料相結(jié)合，質(zhì)保資料要與工程進度同步，并做到完整、準確、可靠。

8.5.3工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。1）事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會審記錄；做到開工有報告，施工有方案、措施。2）事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質(zhì)量評定進行監(jiān)控，并隨時檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時、真實、有效。

3）事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：單位工程質(zhì)量評定、核定；處理工程

第8頁共12頁

的質(zhì)量遺留問題；工程質(zhì)量是用戶對施工企業(yè)的重要評價，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務。施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，完工后讓用戶滿意。九．安全保證體系及措施1、安全目標

工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率0.3‰；無惡性險肇事故。2、安全組織體系

為了確保工程安全順利進行，現(xiàn)根據(jù)我公司頒發(fā)的上海十三冶張家港分公司安全管理辦法的規(guī)定，成立以項目經(jīng)理為首，項目管理部門及各施工單位、施工班組層層落實專人負責的安全施工管理體系。建立健全各種安全制度。3、安全技術(shù)措施

1）施工前一定要對安全施工人員進行《安全操作規(guī)程》教育，樹立“安全第一，預防為主”的思想。

2）嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，施工前，不但技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，而且安全負責人也必須進行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照執(zhí)行。

3）凡施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿勞保用品，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

4）特殊工種作業(yè)人員，必須堅持持證上崗制度。施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。

5）加強施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機具要完好，并做好接地接零保護。

6）現(xiàn)場使用的各種電動機要有良好的絕緣和接地措施，要有防護罩。

7）吊裝機具施工作業(yè)，要嚴格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設(shè)專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，嚴禁帶

第9頁共12頁

病作業(yè)使用。

8）季節(jié)性施工要注意防暑降溫，遇大風、暴雨施工要有具體措施。9）施工中，吊管子要有專人監(jiān)護。

10）加強易燃易爆物品管理，對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。

11）嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。

12）切割行車走道板及屋面瓦時下面一定要做好防火措施，切割前要確認地面上及切割垂直方向無易燃易爆物品，地面上要拉好警戒線，同時要有專人監(jiān)控。十、環(huán)境、職業(yè)病保護措施：

施工時應自覺遵守國家關(guān)于環(huán)境保護和環(huán)境改善防治污染的法律、法規(guī)。

10.1施工現(xiàn)場要注意的事項

10.1.1施工垃圾、包裝箱，生活垃圾應分類堆放，并及時集中堆放并清運出場。

10.1.2對從事職業(yè)危害前的人員必須進行作業(yè)前體檢，避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事相關(guān)職業(yè)危害作業(yè)。登高作業(yè)人員要檢查是否患有心臟病、高血壓、恐高癥等不能從事高空作業(yè)的病癥。電焊工檢查焊接煙塵對肺部的傷害情況。

10.1.3增強職業(yè)病防治觀念，提高自我健康保護意識，普及職業(yè)病防治的知識。

10.1.4發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時，應當立即采取應急求援和控制措施，并及時報告所在地衛(wèi)生行政部門和有關(guān)部門，對遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者，用人單位應當及時組織救治、進行健康檢查和醫(yī)學觀察，所需費用由用人單位承擔。

10.1.5不得安排未成年人從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人、胎兒和嬰兒有危害的作業(yè)。

第10頁共12頁

10.1.6對可能發(fā)生職業(yè)病危害的崗位工作的職工，要配備防護設(shè)備，并嚴格要求按照安全操作規(guī)程進行工作。進行磨光機等作業(yè)時要戴防護眼鏡，噪音過大時要戴耳塞。

10.1.7油漆工是可能接觸含有苯的油漆及稀釋劑的工作，特別要注意預防苯中毒，長期從事此類作業(yè)，必須采取如下防護措施（1）在作業(yè)中必須戴防毒口罩；（2）在室內(nèi)作業(yè)時，要注意通風，使空氣流通，在地溝或管道等封閉環(huán)境是作業(yè)時，必須有排風換氣設(shè)備；（3）作業(yè)前對人員進行體檢，患有各種禁忌癥者不能從事接觸苯作業(yè)。

第11頁共12頁

附表一

張家港聯(lián)峰鋼鐵連鑄機安裝工程1#、2#連鑄機排蒸風管安裝

安全質(zhì)量保證體系

第12頁共12頁

友情提示：本文中關(guān)于《xxxx煉鋼廠連鑄機間包》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，xxxx煉鋼廠連鑄機間包：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《xxxx煉鋼廠連鑄機間包》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.7334dd.com/gongwen/700774.html

• 上一篇：連鑄車間各崗位職責(00)
• 下一篇：鐵路貨運常識 保價運輸