關于模具車間管理問題的報告1.11

關于模具車間管理問題的報告**報字[201*]01號生效日期：201*.08.01表號：JL1002.010B會簽人簽字對模具車間近期出現(xiàn)的問題，匯報如下；1、模具車間電氣柜開關（RMM1-100H，100A塑料外殼式斷路器）丟失一個，電氣柜在進入車間時未及時對其驗收檢查，模具車間在設備管理方面存在缺陷，對此模具車間愿對此產(chǎn)生的損失承擔責任，接受公司的處罰。對模具車間下一步的設備管理提出嚴格要求，按模具車間管理制度嚴格管理，吸取教訓，避免再次出現(xiàn)類似問題。2、模具車間在加工立車刀桿時，出現(xiàn)下料錯誤，了解得知，圖紙在接收時，未及時與生產(chǎn)車間溝通協(xié)調，信息聯(lián)絡不及時，造成尺寸錯誤。在對其進行修復后，仍可使用，未對公司造成損失。對此模具車間在圖紙接收審核上存在問題，今后所有圖紙由技術研發(fā)中心審核后統(tǒng)一簽發(fā)、領導簽字，做好臺帳記錄，避免錯誤再次發(fā)生。3、模具車間在焊接制作淬火冷卻池時，用料存在爭議，焊接淬火冷卻池采用帶劃傷的廢輪輞板料，模具車間在領料時，下料車間主管休班，委托車間代理人發(fā)料，事后經(jīng)開卷車間主管反映，料區(qū)底部摻雜合格板料，作為模具車間主管本人未能現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)該問題，造成用料失誤。今后按現(xiàn)場標識領料，杜絕再發(fā)生此類情事。4、模具車間火焰切割機割嘴損壞嚴重的問題。車間員工在使用時操作不熟練，其它部門及生產(chǎn)車間隨意使用該設備，造成過度磨損。對此（1）模具車間將所有操作設備定員定崗，任何部門人員不允許私自操作設備，對不聽勸阻造成設備損批示批準審核擬稿人報：送：存：批準時間：201*年1月11日共�。悍�

壞，操作者承擔相應責任。（2）要求所有員工對車間設備操作、保養(yǎng)進行深入學習，與老員工加強溝通、交流，盡快熟練掌握設備的安全操作保證設備正常運行。

5、模具車間個別員工在車間存在吸煙現(xiàn)象。模具車間在管理上沒有嚴格執(zhí)行公司管理規(guī)章制度。對今后的車間管理，我將以身作則，嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度，與員工共同學習公司各項規(guī)章制度，提高工作效率，提升產(chǎn)品質量，對此我們深刻體會到公司領導的一片苦心，我們有信心有決心把華輪做大做強。

對于以上工作中的失誤讓我深刻意識到車間管理還存在諸多不足之處，在工作中與相關部門協(xié)調、溝通較欠缺，對于出現(xiàn)的問題未及時處理，作為車間主管工作中有很大失職，對此我作深刻的檢討，給公司造成的損失，作為模具車間主管，我將接受公司的任何處罰。

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實踐報告題目：

關于漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的調查報告分校（站、點）：閔二分校姓名：徐淑元學號：0980201*1年級：201*春專業(yè)：工商管理指導教師：陳莉鴻日期：201*年11月20日

關于漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的調查報告

當今模具加工是一個熱門的行業(yè)，我對漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況進行了一個全面客觀的了解。首先從該工廠的生產(chǎn)和服務進行調查，了解了漢準模具加工廠從201*年開創(chuàng)至今已有3年之久，該廠是一家集中設計、生產(chǎn)、加工、銷售、服務為一體的專業(yè)模具制造加工廠。該廠主營：線切割，模具加工等，一直為許多廠家客戶提供來圖來樣訂制各種模具，并以優(yōu)異的產(chǎn)品質量贏得了廣泛的贊譽和客戶群，多年來靠著求新創(chuàng)新的追求目標，始終堅持以質量求生存的信譽宗旨，走出一條積極進取，平穩(wěn)發(fā)展的道路。從創(chuàng)業(yè)至今，經(jīng)過不懈的努力奮斗，擁有強勁的加工能力和優(yōu)秀人才，并有上百家固定客戶。銷售以全面提高售后服務質量為切入點，認真調研分析市場形勢，及時制定開辟綠色通道，實施優(yōu)惠政策等各項銷售激勵辦法，有力促進了銷售上量，提升了市場占有率。

關于漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的調查報告

一、漢準模具加工廠概況

二、漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的現(xiàn)狀（1）擁有強勁的加工能力與設備

（2）為客戶提供各種優(yōu)質的模具產(chǎn)品以及服務。

三、漢準模具加工廠現(xiàn)階發(fā)展中出現(xiàn)的問題

（1）缺少優(yōu)秀設計研發(fā)人才（2）崗位配備不合理

四、準模具加工廠對于問題的解決對策

（1）引進優(yōu)秀設計人才及內部培訓兩方面。（2）規(guī)范化、標準化制定崗們責任標準

關于漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的調查報告

一、漢準模具加工廠概況

漢準模具加工廠是201*年成立的生產(chǎn)模具加工廠。工廠于201*年3月成立，總投資100萬元，占地面積近3千平方米，位于江蘇省昆山市朱家鎮(zhèn)的一家現(xiàn)代化規(guī)模私營工廠，漢準模具廠已經(jīng)通過ISO9001與ISO14001認證，具有完善的管理制度和可靠的質量保證體系。這家模具加工廠主要業(yè)務為精密模具及其產(chǎn)品的制造加工、沖壓加工、轉軸設計、裝配與熱處理等，并提供各種來圖、來樣加工服務。擁有先進，完善的機械設備及質量控制體系。擁有一批經(jīng)驗豐富的技術人員，通過團隊的配合為顧客提供最好的解決方案。漢準模具廠以卓越的品質，具有競爭力的價格和及時完善的交付服務于的顧客。

二、漢準模具加工廠經(jīng)營管理情況的現(xiàn)狀

（1）擁有強勁的加工能力與設備

漢準模具加工廠主要從事專業(yè)精密模具加工，機械加工，非標零件加工，五金零件加工，不銹鋼零件加工，CNC加工，擁有高速CNC數(shù)控雕銑加工各類鋁模,模具銅公,治具加工,手板模型CNC制作，刻字加工,通訊器材配件CNC加工，散熱器.報警器鋁外殼加工,機械零件、機械產(chǎn)品等CNC加工；專業(yè)制造加工精密五金零件、模具配件、工裝夾具、治具、鈑金件，壓鑄件，鑄造件,提供各類電子產(chǎn)品及五金件CNC加工.在工業(yè)領域方面：加工精度高、切割速度快、精度高無應力變形，不受圖形復雜程度限制，任意平面圖形都可加工。

（2）為客戶提供各種優(yōu)質的模具產(chǎn)品以及服務。

漢準模具加工廠不斷吸取信息技術和現(xiàn)代管理技術的成果將其綜合應用于模具產(chǎn)品設計、加工、檢驗、管理、銷售、使用、服務乃至回收的模具加工全過

程，以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗和靈活生產(chǎn)，提高在多變的市場中的適應能力和競爭能力。高效化、精密化、柔性化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化、集成化和全球化。模具產(chǎn)品要達到：功能(Function)、交貨期(Timetomarket)、質量(Quality)、價格(Cost)、和服務(Service)均優(yōu)良，即FTQCS五要素缺一不可。對售后產(chǎn)品實行三包，在三包期內，如泛起由產(chǎn)品制造質量引起的問題，工廠包修、包換、包退；對因為其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到最低程度。堅持質量第一、用戶至上的原則。為客戶提供各種優(yōu)質的模具產(chǎn)品以及服務。

三、漢準模具加工廠現(xiàn)階發(fā)展中出現(xiàn)的問題

（1）缺少優(yōu)秀設計研發(fā)人才

通過對這家模具加工廠的調查，這家模具加工廠原先并無研發(fā)部門，如果只是生產(chǎn)固定的產(chǎn)品而不進行創(chuàng)新和改進，很有可能工廠有一天會落伍的，特別是新型模具的研發(fā)與創(chuàng)新。該模具加工廠最緊缺的是設計研發(fā)人才：基層機械設備操作工，不具備模具設計、編程的能力；基層機械設備操作工實踐能力強，但理論技能不夠，不能滿足模具加工的實際需要。因此該模具廠最需要的是具備產(chǎn)品開發(fā)素質的3D造型工程師；具備產(chǎn)品加工工藝素質的CAE分析工程師；還要具有一定理論知識和實踐的模具鉗工、技師；數(shù)控加工中心的高級編程師、高級技師；熟悉模具制造工藝的設計工程師；此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等的專業(yè)人才。實現(xiàn)動手能力、分析問題、解決問題的能力，理論與實踐一體化。

（2）崗位配備不合理

生產(chǎn)車間還是傳統(tǒng)的模塊的車間，傳統(tǒng)的人事管理是“統(tǒng)包統(tǒng)配”,因人設崗，管理者缺乏編制觀念，造成人員膨脹，出現(xiàn)“許多事沒人干，許多人沒事干”的現(xiàn)象，既浪費了人力資源，也不利于發(fā)揮人的積極性，管理者往往忽視了對新工種職責的確定，有產(chǎn)盲目增設、增編，分工越來越細，工種過多，協(xié)調不易，工作量不均，人員心里不平橫，管理效能降低。

四、準模具加工廠對于問題的解決對策

（1）引進優(yōu)秀設計人才及內部培訓兩方面。

從工廠發(fā)展的長遠角度來看，解決這方面的人才根本途徑還是要靠內部培養(yǎng)。內部沒有人選，可以考慮外部招聘，自己培養(yǎng)人才成本太高。工廠招聘的兩個重要渠道是通過人才市場和網(wǎng)絡招聘的方法。但工廠現(xiàn)處于快速發(fā)展期間，往往是著急用人的時候，短時間內找不到合適的人選，即便是找到了，代價也比較大。有一定工作經(jīng)驗的人到一個新的環(huán)境，大多數(shù)磨合期都比較長，如果雙方的價值觀無法對接，很容易失敗。所以要做到工廠快速發(fā)展，還是要從引進優(yōu)秀設計人才及內部培訓兩方面著手，才能真正解決這方面的問題。

（2）規(guī)范化、標準化制定崗們責任標準

針對傳統(tǒng)的“統(tǒng)包統(tǒng)配”的人事管理方法，工廠采取相應措施予以改善現(xiàn)關，比如科學地測算編制，管理者對各崗位進行調查分析，根據(jù)崗位要求及職責，制定崗位規(guī)范、工作標準、工作程序或制度等。各個崗位以工作量、班次等為基本衡量單位，以此核定編制，定崗位職責在先，定編制在后，使編制與崗位真正相互對應起來，避免畸輕畸重現(xiàn)象。對一些工作性質和難易程度相近，不易分清楚責任大小的崗位，采取技能強，職位高可增加工作任務，反之即減少工作任務，充分考慮發(fā)展趨勢，減員增效，增強人員的工作效率。

漢準模具加工廠一直堅持著“客戶至上”的原則和“精益求精”的技術追求，以不斷前進的精神面貌迎接新機遇和挑戰(zhàn)，在平等互利的基礎上，與客戶建立發(fā)展業(yè)務關系，為客戶提供優(yōu)質的各種模具產(chǎn)品。其售后服務也贏得客戶的滿意。產(chǎn)品質量一直受到各顧客的贊許。隨著社會不斷發(fā)展及許多加入這個行業(yè)者，市場竟爭日趨激烈，為了讓自己不被市場所淘汰，漢準模具加工廠加大力度，強化措施，狠抓內部管理，精心組織生產(chǎn)經(jīng)營，工廠生產(chǎn)經(jīng)營形勢呈現(xiàn)穩(wěn)步上升的可喜局面。銷售以全面提高售后服務質量為切入點，認真調研分析市場形勢，及時制定開辟綠色通道，實施優(yōu)惠政策等各項銷售激勵辦法，有力促進了銷售上量，提升了市場占有率。

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