輕化工工廠設計 總結
第一章基本建設程序與設計文件一、可行性研究是項目建設前期技術經濟工作中必不可少的部分,建設前期技術經濟工作一般包括項目意向書,初步可行性研究,可行性研究,初步設計等幾個階段。
二、建設項目的可行性研究一般分為三個階段:先要提出項目意向書,再做可行性研究,可行性研究。(一般2可省略)
三、可行性研究的內容1、總論;2、需求預測和擬建規(guī)模;3、資源、原材料、能源概況;4、廠址及建廠條件;5設計方案;6、環(huán)境保護及綜合利用;7、勞動保護、安全防護、生產衛(wèi)生;8、企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓;9、項目實施進度的建議;10、投資估算和資金籌措;11、產品成本估算12、財務及經濟評價。
四、輕化工工廠設計的類型:新建,改建或擴建,局部修建三類。
五、輕化工工廠設計階段劃分:對一般中大型基建項目,常采用兩段設計,即初步設計和施工圖設計。對重大的復雜的基建項目和特殊項目,均采用三段設計,即設計方案確定后先進行初步設計,經審查批準后進行技術設計,再經審批后進行施工圖設計。
六、輕化工工廠設計的基本任務:講一個系統(tǒng)的基建任務以圖紙,表格以及必要的文字說明描述出來,即主要把技術裝備轉化為工程語言,然后通過基本假設的方法把這個系統(tǒng)建設起來。
七、初步設計階段的工作程序:1。各專業(yè)設計準備,由工藝專業(yè)作開工報告。2、討論社論方案選定工藝路線,設計生產流程。3、工藝向有關專業(yè)提出條件和要求進行協(xié)調,確定有關方案。4、完成各專業(yè)的具體工作。5、在完成各專業(yè)的設計文件和圖紙并進行審核后,由各專業(yè)進行有關圖紙的會簽,以解決各專業(yè)間發(fā)生的漏失,重復,碰撞等問題。6、編制初步設計總概算,論證設計的經濟合理性。7、審定設計文件,并報送上級主管部門審批,審批核準后的初步設計文件,即作為施工圖階段展開工作的依據。
第二章場址選擇與總平面設計
一、廠址選擇基本原則:1、必須遵守國家法律、法規(guī),貫徹執(zhí)行國家方針、政策,堅持基本建設程序,符合國家長遠規(guī)劃及行政布局、國土開發(fā)整治規(guī)劃、城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。2、從全局出發(fā),正確處理工業(yè)與農業(yè)、城市與鄉(xiāng)村、遠期與近期以及協(xié)作配套等各種關系,并因地制宜、節(jié)約用地、不占或少占耕地。3、注意資源合理開發(fā)和綜合利用;節(jié)約能源;節(jié)約勞動力;注意環(huán)境保護和生態(tài)平衡;保護風景和名勝古跡。4、有利生產、方便施工、便于生活,并提供多個可供選擇的方案進行比較和評價。
二、廠址選擇的工作程序:1、選廠前的準備;2、現(xiàn)場踏勘;3、編寫廠址選擇報告。三、廠址選擇的一般要求:1、場地地形;2、區(qū)域地質和工程地質;3、水文地質;4、氣象;5、資源、原料、燃料及產品銷售;6、交通運輸;7、給水排水;8、動力供應;9、生活區(qū);10、協(xié)作;11、安全防護;12、施工條件;13、其他。四、總平面設計的作用(概念):總平面設計是對一個工廠的各個部分,包括建筑物、堆場、運輸路線、工程管網等進行經濟合理的安排,使人員、設備與物料的移動能夠密切有效的配合,從而保證各區(qū)功能明確,管理方便,生產協(xié)調,互不干擾。
五、總平面設計布置原則:1、必須滿足生產工藝要求,考慮合理的功能分布和良好的生產關系,以最大限度的保證生產作線的連續(xù)、短捷和方便。2、要充分結合場地地勢、地質、地貌等有利條件,因地制宜緊湊布置,提高土地利用率。3、布置應符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全要求,滿足地上、地下各種工程管線的敷設、綠化布置以及施工要求。4、必須注意與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調,同時考慮發(fā)展要求,使近期建設與遠期發(fā)展相結合。
六、總平面設計的技術要求:生產要求;安全要求;發(fā)展要求;防腐蝕要求。
第三章工藝設計概述
一、工藝設計的實質就是生產車間的工藝設計二、設計內容包括:(1)方案設計(主要任務是選擇生產方法,確定工藝流程)(2)化工計算(主要任務是進行物料衡算,能量衡算以及其他計算)(3)設備選型和計算(選擇設備和計算需要設備數(shù)量)(4)車間布置設計(確定整個工藝流程所有設備在平面和空間的具體位置,并相應的的確定廠房或框架的結構形式)(5)工藝管道布置設計(確定各種管段在空間的正確位置及安裝,連接,支承方式等)(6)提供設計條件(向非工藝專業(yè)提供正確完整的設計條件)(7)編制概算書及編制設計文件(前者主要任務時提供工程建筑,設備及安裝等工程費用,后者主要任務是:為建設項目的完成和組織施工的實施提供依據)。
三、初步設計階段:主要任務是解決工藝過程中的重大技術,經濟等原則問題,如選擇生產方法,確定工藝路線,進行設備選型,控制勞動定員以及基建投資等。
四、施工圖設計階段:主要設計工作是:提供施工安裝用的圖紙,表格和說明;向非專業(yè)提供設計條件和提出設計要求;完成施工圖設計文件。第四章:工藝流程設計
一、工藝流程設計重要性:是工廠設計中最重要的內容,是工藝設計的核心。
二、工藝流程設計步驟:1、工藝路線的選擇。2、初步設計階段的工藝流程設計。3、施工圖階段的工藝流程設計。
三、工藝流程選擇原則:1、先進性。2、可靠性。3、結合國情,因地制宜。四、工藝流程設計的工作步驟:1.全面收集資料2.研究關鍵設備3.作出技術經濟安全性等方面的全面比較五、初步設計階段工藝流程設計的主要任務:1.對工藝路線確定的輪廓給予具體的描繪與反映2.確定工藝流程中各生產工序的具體內容、順序及組合方式3.繪制初步設計階段工藝流程圖
六、初步設計階段工藝流程設計圖的要求:要反映:1.物料進出設備的狀況2.動力管線進出設備的情況3.工藝過程的工藝參數(shù)4.工藝過程的儀表控制方案5.設備間的相對位置標高
七、設計階段工藝流程圖步驟:1、用實線畫出廠房的地平線。2、自左至右用細直線按大致高低位置繪出流程中各個設備的簡化圖形。3、根據設備隨處的相對位置,大體確定各樓層標高。4、用粗實線畫出主要物料的流程線,在流程線上畫出流向箭頭,并在流程線的起始和終了處注明無聊的名稱、來源和去向。5、工藝過程中的物料量、主要參數(shù)均需表示清楚。6、圖紙的左上角或右端,列舉物料平衡表。7、畫出主要閥門;協(xié)助儀表專業(yè)設計和繪制主要控制方案。8、列出設備一覽表。
八、施工圖階段工藝流程設計的主要內容:1、必須反映生產過程中的全部設備2、主要物料管線。3、公用工程管線4、工藝閥門5、儀表控制點、檢測儀表及選用的自控儀表。
第六章設備選型及其工藝設計
一、設備選型原則:1、滿足工藝要求。2、設備成熟可靠。3、盡量采用國產設備。二、選泵的原則:1.綜合考慮泵的流量2.根據生產要求確定揚程3.根據流體輸送的特性曲線確定泵型選擇4.計算裝置的有效氣蝕余量,裝置的有效氣蝕余量應大于泵需要的氣蝕余量三、選泵的方法及步驟:1.確定基本參數(shù)2.確定流量和揚程3.選擇泵型和型號4.核算泵的性能5.確定泵的幾何安裝高度6.選擇泵的材料和軸封7.計算泵的軸功率8.確定冷卻水耗用量9.選用電動機10.確定泵的臺數(shù)11.填寫泵規(guī)格表
四、換熱器的種類:管式換熱器、夾套、套管、板式、螺旋板式。五、標準換熱器型號的表示方法:XXXDN-P1/P2-A-LN/d-NT/NSI(或II)
XXX第一個字母表示前段管箱形式;第二個字母表示管殼形式;第三個字母表示后端結
構形式。DN公稱直徑,mm。P2
1/P2管/殼程設計壓力,Mpa。A工程換熱面積,m。LN/d-LN公稱長度,m;d為換熱管外徑,mm。NT/NS管/殼程數(shù),單程時只寫Nt。I(或II)I級(或II級)換熱器。
第七章車間布置設計
一.車間布置設計按其內容可分為車間平面布置和工藝設備布置
二.車間布置設計的原則:1、必須適合符合全廠總平面布置的要求2、從生產需要出發(fā),最大限度的滿足生產包括設備維修的要求3、生產要安全4、考慮將來擴建及增建的余地。三.工藝設備布置的原則:1、符合生產工藝要求。2、符合設備安裝檢修要求。3、符合安全要求。
四.車間設備布置含義:車間設備布置就是在給定的區(qū)域范圍內確定各個工藝設備在車間平面和立面上的位置;確定場地與建、構筑物的尺寸;確定管道、電器儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。
四、車間平面布置的主要技術問題:關于平面布置方案;關于廠房問題;關于廠房柱網和廠房寬度。
五.車間設備布置的主要技術問題:1、保證工藝流程的暢通。2、考慮合適的設備間距。3、滿足生產,方便操作。4、滿足安裝、檢修、拆卸的要求。5、考慮設備布置與建筑物的關系。6、考慮運輸通道。7、考慮管線布置。8、露天設備布置。9、典型設備的布置。10、特殊設備布置。
六.初步設計階段設備布置圖的內容:
一、平面圖的內容:1.廠房平面圖2.廠房建筑物的長寬總尺寸3.柱、墻定位軸線的間距尺寸4.全部設備5.設備的軸線、設備的尺寸6.操作臺的輔助設施示意圖和主要尺寸7.預留的孔、洞及溝、坑等位置和尺寸
二、剖面圖的內容:1.廠房的剖面圖2.柱、墻定位軸線的間柱尺寸3.設備外形投影圖,編號及名稱4.設備的高度定位尺寸
第八章管道設計
一.管道設計原則:1、統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布置;2、保證正常生產,滿足開(停)工及事故處理需要;3、運用先進技術,充分利用能量;4、盡量集中布置,便于安裝檢修;5、注意整齊美觀。
二.管道連接方法:1、焊接;2、螺紋連接;3、法蘭連接;4、承插連接;5、卡箍連接。三、常用閥門和閥件:旋塞、閘塞、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、減壓閥、安全閥、隔膜閥、疏水閥(P122,符號)
四、保溫形式:絕熱保溫、夾套管保溫、伴熱管保溫。五、管道保溫,熱載體選擇:熱水(熱水的加熱溫度
擴展閱讀:食品工廠設計總結
緒論
1.食品工廠設計:工廠設計是指將一個待建項目全部用圖紙、表格、和必要的文字的說明,表達出
來,然后由施工人員建設完成。2.一個優(yōu)秀的工廠設計應做到:技術上先進;設計上規(guī)范;經濟上合理3.食品工廠的特點:產品種類復雜;生產季節(jié)性強;衛(wèi)生要求高第一章食品工廠基本建設
1.基本建設分類
按其經濟目的分為:生產性建設與非生產性建設
按照建設的性質分為:新建、改建、擴建、重建、遷建、更新改造2.基本建設的主要內容包括@P4(1)建筑工程
(2)設備、工具、器具、辦公家具的購置;(3)設備安裝工程
(4)與固定資產投資相聯(lián)系的如勘察、設計等其他工作。3.一個基本建設項目從計劃到投產,必須經過下列幾個階段:@P5第一階段,前期準備階段。(提出項目建議書,進行項目評估)
第二階段,項目實施階段。第三階段,竣工驗收階段。
4.項目建議書:是項目擬建單位或業(yè)主根據國民經濟發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和地區(qū)社會經濟、產業(yè)發(fā)展規(guī)劃以及本單位的具體情況,經初步調查研究,提出的基本建設項目立項建議。(食品工廠項目建設前期的第一項工作就是編制項目建議書)P65.可行性研究的依據
(1)根據國民經濟和社會發(fā)展長遠規(guī)劃及行業(yè)和區(qū)域發(fā)展規(guī)劃進行可行~(2)根據市場供求狀況及發(fā)展變化趨勢。(3)根據國家計劃部門批準的項目建議書。
(4)根據可靠的地理、自然、氣象、地質、經濟、社會等基礎資料。(5)根據與項目有關的工程技術方面的標準、規(guī)范、指標等。(6)根據國家公布的關于項目評價的有關參數(shù)。6.可行性研究的作用
(1)項目進行投資決策的依據。(2)向金融機構申請貸款的依據。
(3)作為與有關部門洽談合同和協(xié)議的依據。(4)是項目設計和項目實施的依據。(5)制定技術方案和設備方案的基礎。
(6)作為安排基本建設計劃和開展各項建設前期工作的參考。(7)環(huán)保當局審查項目對環(huán)境影響的依據。
7.可行性研究的步驟P7
(1)籌劃準備(2)調查研究、獲取資料(3)分析研究(4)編寫可行性報告
8.可行性研究的特點:先行性;不定性;科學性;法定性9.項目可行性研究的主要內容
(1)市場營銷方面(2)技術方面(3)組織管理方面(4)社會與生態(tài)環(huán)境影響方面(5)財務方面(6)經濟方面10.可行性研究報告一般包括四個部分:文字報告(封面、目錄、正文)、附表、附圖和附件。@P1311.可行性研究報告的正文內容P14
(1)項目概述(8)節(jié)能節(jié)水(2)項目背景與依據(9)環(huán)境保護
(3)項目區(qū)環(huán)境資源條件(10)項目組織管理
(4)市場研究與產品銷售方案(11)投資估算和資金籌措
(5)廠址選擇與項目規(guī)模(12)財務評價
(6)項目建設方案與技術評價(13)項目社會效益和生態(tài)效益評價(7)招投標制(14)結論和建議
12.項目評估:是在項目準備完成后,組織有關方面的專家對項目進行實地考察,并著重從國家宏觀經濟的角度全面系統(tǒng)地檢查項目涉及的各個方面,對項目準備提出的可行性研究報告的可靠程度做出評價。P20
13.項目評估的作用P20
(1)有利于減少決策的盲目性、增強決策的科學性。
(2)項目評估是將微觀經濟效益與宏觀經濟效益有機聯(lián)系的紐帶。(3)項目評估是金融機構發(fā)放貸款的重要依據。
(4)項目評估是項目實施、管理實踐的重要指導書。14.項目評估與可行性研究的關系P21
項目評估與項目可行性研究有著密切的關系。項目可行性研究是項目評估的基礎,沒有項目的可行性研究,就沒有項目評估;不經過項目評估,項目的可行性研究也不能最后成立,二者是緊密相連的。
它們的相同點在于:
(1)二者的目的相同,都是為了減少項目投資決策的失誤,提高有限資源的利用效果,提高投資的效益。
(2)二者的理論基礎、評價分析的內容和要求、使用的基本方法相一致。
(3)二者的工作性質相同,都是項目投資決策前期的工作,為項目投資決策提供經濟依據。它們的不同點在于:
(1)發(fā)生的時間先后順序不同。可行性研究發(fā)生在先,而項目評估是在可行性研究基礎上進行的。(2)內容詳簡程度不同?尚行匝芯績热萑婕氈,而項目評估是在項目準備的基礎上有所側重地進行評價,通常要對項目的技術、組織、財務、經濟四大方面作重點審查評估。
(3)需要的時間不同?尚行匝芯克钑r間較長,而項目評估工作如果準備工作做的好可以較快完成。
(4)從事工作的單位不同。項目可行性研究較多地受項目單位的制約影響。項目評估則較少地受項目單位的影響,對國民經濟分析將是其中的重點。
(5)決策意義不同。項目評估比項目可行性研究更接近于決策更具權威性第二章廠址選擇
1.廠址選擇的原則(小題)P34(結合例子考)
(1)廠址地區(qū)布局應符合區(qū)域經濟發(fā)展規(guī)劃,國土開發(fā)及管理的有關規(guī)定等。(2)廠區(qū)自然條件符合建設要求。
(3)廠址選擇應按照指向原理,根據原料,市場,能源,技術和勞動力等生產要素的相對區(qū)位來綜合分析確定。
(4)廠址選擇要考慮交通運輸通訊等條件
(5)廠址選擇要便于利用現(xiàn)有生活福利設施,衛(wèi)生醫(yī)療設施,文化教育和商業(yè)網點等設施。(6)廠址選擇要注意環(huán)保和生態(tài)平衡,注意保護自然風景區(qū),歷史文物,風景名勝等。2.罐頭食品廠廠址的選擇原則(大題)
總原則同上
(1)原料:廠址要靠近原料基地,原料的數(shù)量和質量要滿足建廠要求。廠址離鮮活農副產品收購地的距離宜控制在汽車運輸2h路程之內。
(2)周圍環(huán)境:廠區(qū)周圍應具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴散性的污染源,廠址不應設在受污染河流的下游和傳染病醫(yī)院近旁。
(3)地勢:地勢應基本平坦,廠區(qū)標高應高出通常最高洪水水位,且能保障排水順利。(4)勞動力來源:季節(jié)產品的生產需要大量的季節(jié)工,廠址應靠近城鎮(zhèn)或居民集中點。3.廠址選擇的基本方法(選擇填空)
(1)方案比較法(偏重于經濟效益方面)(2)評分優(yōu)選法(評價分最高者為最佳方案)(3)最小運輸費用法
4.原材料供應條件評價P40(簡答)
(1)分析評價原材料供應數(shù)量能否滿足項目生產能力的要求(2)分析評價原材料的質量是否符合項目生產工藝的要求(3)分析評價原材料的價格是否合理(4)分析評價原材料的運輸費用是否合理(5)分析評價原材料的存儲是否經濟合理(6)分析評原材料的來源是否合理
5.廠區(qū)自然條件符合建設要求(細節(jié)題)
廠區(qū)標高于當?shù)貧v史最高洪水位,特別是主廠房和倉庫的標高要高出當?shù)貧v史最高水位,廠區(qū)自然排水坡度0.004-0.008之間為宜,廠址應該有一定的耐受力,建筑冷庫的地方,地下水為不能過高,廠址選擇不能在受污染的河流下游,盡量避免在古墓,文物風景區(qū),飛機場附近建廠,避免高壓線,國防專用線穿越工廠。
6.飲料廠廠址選擇原則(論述)
(1)符合國家方針政策,行業(yè)布局,地方規(guī)劃等。
(2)要有充足可靠的水源,水質應符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》,天然礦泉水應設置于水源地或由水源地以管路接引原料水之地點,其水源應符合《飲用天然礦泉水》之國家標準,并得到地礦,食品工業(yè),衛(wèi)生(防疫)部門的鑒定認可。
(3)要有良好的衛(wèi)生環(huán)境,廠區(qū)周圍不得有有害氣體,粉塵和其他擴散性污染源,不受其他煙塵及污染源影響(包括傳染病源區(qū)污染嚴重的河流下游)。
(4)要用良好的工程地質,地形,和水文條件,地下避免流沙,斷層,溶洞,要高于最高洪水位,地勢宜平坦或略帶傾斜,排水要暢。(5)要有方便的交通運輸條件。
(6)注意節(jié)約投資及各種費用,提高項目綜合效益第三章食品工廠總平面設計1.總平面設計的內容
(1)平面布置設計(2)豎向布置設計(3)運輸設計(4)管線綜合設計(5)綠化布置和環(huán)保設計2.總平面設計的基本原則@P49(小題)
3.食品工廠的主要建筑物、構筑物根據它的使用功能分類@P514.廠區(qū)劃分@P52(小題)
廠前區(qū):基本上屬于行政管理及后勤職能部門等有關設施(食堂、醫(yī)務所、車庫、俱樂部、大門傳達室、商店等)。
生產區(qū):主要車間廠房及其毗連緊密的輔助車間廠房和少量動力車間廠房(水泵房、水塔或冷凍站等)。其應處在廠址場地的中部,也是地勢地質最好的地帶。
廠后區(qū):主要是原料倉庫、露天堆場、污水處理5.建、構筑物的布置位置P52(1)主生產車間建筑物的布置位置(2)輔助車間建筑物等的布置位置
(3)動力車間(鍋爐房、冷凍站、空壓站、變電所等)建筑物的布置位置(4)行政管理和后勤部門建筑設施的總體布置位置(5)確定廠區(qū)建、構筑物之間的距離
6.廠內常用運輸方式:鐵路運輸、道路~、帶式~、管道~、輥道運輸7.廠內道路布置形式:環(huán)狀式、盡頭式、混合式P548.綜合布置與地下管線產生矛盾時候應該處理的原則P57(1)壓力管讓自流管(2)管徑小的讓管徑大的(3)易彎曲的讓不易彎曲的(4)臨時讓永久(5)工程量小讓工程量大(6)新建讓現(xiàn)有(7)檢修少、方便的讓檢修多、不方便的9.綠化的功能P61
(1)吸收和滯留有害氣體補充新鮮空氣(2)吸收和滯留粉塵(3)減弱噪聲(4)防火和防震(5)穩(wěn)定土基(6)殺菌(7)調節(jié)和改善小氣候10.總平面布置的形式P65
(1)總平面水平向布置形式:區(qū)帶式、周邊式、整體式、組合式
(2)總平面豎向布置形式:平坡布置形式、階梯布置形式、混合布置形式11.總平面布置的步驟@P69第四章食品工廠工藝設計
1.食品工廠工藝設計的主要項目(1)產品方案的確定;
(2)主要產品及綜合利用產品的工藝流程確定;(3)物料衡算;
(4)生產車間設備生產能力計算和設備選型;(5)生產過程蒸汽用量及耗水量的估算;(6)生產車間設備的工藝布置;
(7)管路設計;
(8)向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數(shù);
42.食品工廠工藝設計步驟P86
(1)根據前期可行性調查研究,確定產品方案及生產規(guī)模。(2)根據當前的技術,經濟水平選擇生產方法。(3)生產工藝流程設計。(4)物料衡算。
(5)能量衡算(包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計算)。(6)選擇設備。
(7)車間工藝布置。(8)管路設計。
(9)其它工藝設計。
(10)編制工藝流程圖、管道設計圖及說明書等。
3.產品方案:又稱生產綱領,實際是食品廠準備全年(季度、月)生產哪些品種和各種產品的規(guī)格、產量、產期、生產車間及班次等的計劃安排。4.影響產品方案的因素主要有P87
產品的市場銷售、人們的生活習慣、地區(qū)的氣候和不同季節(jié)的影響。5.安排產品方案計劃要遵循的原則和要求P87四個滿足為:
(1)滿足主要產品產量的要求;(2)滿足原料綜合利用的要求;(3)滿足淡旺季平衡生產的要求;(4)滿足經濟效益的要求。五個平衡為:
(1)產品產量與原料供應量應平衡;(2)生產班次要平衡;
(3)產品生產量與設備生產能力要平衡;(4)水、電、汽負荷要平衡。(5)生產季節(jié)性與勞動力應平衡6.工藝路線選擇的原則P88
(1)原料匹配性(2)符合產品質量和規(guī)格(3)技術水平先進合理(4)經濟合理性(5)慎重對待傳統(tǒng)生產工藝(6)結合我國國情
7.物料衡算:小題、計算方法
8.食品工廠設備大體可分為四個類型:計量和儲存設備、定性專用設備、通用機械設備、非標準專業(yè)設備P107
9.食品工廠設備選擇的原則P107
(1)與生產能力相匹配的原則(設備選型應具有一定的儲備系數(shù)一般為10%~20%)。(2)利于加工設備在生產線上相匹配(同一工藝流程中所選設備的加工能力大小應基本一致)(3)設備的先進性、經濟性原則(4)工作可靠性原則
(5)利于產品改型及擴大生產規(guī)模的原則(選通用性好,一機多用的設備)10.罐頭食品加工廠主要輸送設備P114
(1)固體輸送設備:帶式輸送機、斗式升送機、螺旋輸送機(2)液體輸送設備:流送槽、真空吸料裝置、泵
(3)食品廠常用的泵:離心奶泵、螺桿泵、齒輪泵11.用水用汽估算
(1)技術經濟定額指標法:
平均每噸成品的耗水量一些設備用水用汽量
按生產規(guī)模來擬定用水用汽量(2)用計算法來估計用水用汽量:
耗水估計
耗汽量的計算
12.生產車間工藝布置:就是對廠房內設備排列的安排和配置作出合理的安排,并以車間設備布置圖紙的形式表達出來。
13.生產車間平面設計圖:平面布置圖;剖面布置圖14.生產車間工藝布置的原則P118(1)要有總體設計的全局觀點。
(2)設備布置要盡量按工藝流水線安排(3)應考慮到進行多品種生產的可能
(4)生產車間與其他車間的各工序要相互配合(5)必須考慮生產衛(wèi)生和勞動保護
(6)應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。
(7)可以設在室外的設備,盡可能設在室外,上面可加蓋簡易棚。15.管道設計與布置的步驟(大題、小題@筆記)
(1)選擇管道材料(2)選擇介質的流速(3)確定管徑(4)確定管壁的厚度(5)選擇管道的連接方式(6)選擇閥門管件(7)絕熱形式、材料和保溫材料(8)選擇熱補償器(9)計算阻力(10)選擇管架(11)繪制管道圖;選擇防腐措施;繪制材料綜合表16.生產車間工藝設計對非工藝設計的要求@120
17.公稱直徑:就是為了使管子、法蘭和閥門等的連接尺寸統(tǒng)一,將管子和管道用的零部件的直徑加以標準化以后的標準直徑。以Dg表示
18.公稱壓力:把管道及所用法蘭、閥門等零部件所承受的壓力,也分成若干個規(guī)定的壓力等級,這種規(guī)定的標準壓力等級就是~。以Pg表示
19.給水管道的計算P128(1)沿程水頭損失h1:水在沿著管子計算內徑D和單位長度水頭損失i不變的勻直管段全程流動時,為克服阻力而損失的水頭,叫~h1(m)。
(2)局部水頭損失h2:水流經過斷面面積或方向發(fā)生改變從而引起速度發(fā)生突變的地方(如閥門、縮節(jié)、彎頭等)時,所損失的水頭,叫~h2(m)。
20.管道附件P147
彎頭;三通;短接管和異徑管;法蘭、活絡管接頭和盲板;閥門
21.管道的連接:法蘭連接;螺紋連接;焊接連接;其他連接:承插式連接、填料涵式連接、簡便快
接式連接等
22.常見管道熱補償器:n型、Ω型、波型、填料式P150
23.管道保溫材料:常采用導熱性差的材料,常用的有毛氈、石棉、玻璃棉、礦渣棉、珠光砂、其他石棉水泥制品等
第五章食品工廠輔助部門(了解)
第六章公用工程
1.公用工程:指全長各生產環(huán)節(jié),辦公管理部門、原料和成品的儲運部門都需要使用的系統(tǒng),是廠區(qū)內所有部門共用、共有的動力、控制和基本環(huán)境條件等輔助設施的總稱。P174
2.公用工程分類:公用設施一般包括給水、排水、供熱、供電與自動控制、制冷、采暖與通風、信息管理等工程。P175
3.公用工程設計要求
(1)符合食品衛(wèi)生要求(2)能充分滿足生產負荷(3)經濟合理安全可靠4.公用工程的區(qū)域劃分@P175
5.食品工廠用水分類
一般生產用水、特殊生產用水、冷卻用水、生活用水和消防用水等。6.純水的種類:淡化水、脫鹽水、純水、高純水7.純水制備系統(tǒng)本身的要求@P2108.水源的選擇
(1)自來水:優(yōu)點-技術簡單,一次性投資省,上馬快,水質可靠;缺點-水價較高,經常性費用大(2)地下水:優(yōu)點-可就地直接取用,水質穩(wěn)定且不易受外部污染,理化指標變化小,溫低,基本終年恒定。取水構筑物簡單,一次性投資不大,經常性費用低;缺點-水中往往含有多種礦物質,硬度可能過高,甚至含有某種有害物質,大量抽取地下水會影響地面沉降
(3)地下水:優(yōu)點-水中溶解物少,經常性費用低;缺點-凈水系統(tǒng)技術管理復雜,取水構筑物多,一次性投資大,水質、水溫隨季節(jié)變化大
9.給水處理方法:(1)自然沉淀(2)混凝沉淀(3)過濾(4)消毒(5)軟化10.影響消毒效果的因素
(1)微生物濃度與消毒劑濃度(2)時間
(3)影響消毒效果的其他因素:微生物特性、溫度、PH、水中雜質、消毒劑與微生物的混合接觸狀
況8.水質軟化的方法
(1)加熱法(2)藥劑法(3)離子交換法此外,當水中鐵、錳等離子含量超過水質標準時,還需要進行除鐵、錳等離子的處理。9.排系統(tǒng)選擇時候應遵循的原則(小題)
(1)分流或者合流排水選擇時候,應根據污水性質污染程度結合室內外排水制度和有利于綜合利用與處理要求確定。
(2)當建筑中采用中水系統(tǒng)時候,生產廢水與生活污水應分流排出
(3)含有有毒有害物質的生產廢水,和分析后需要回收的廢水,生活污水應分流排放(4)廢水中不含有機物,應機械處理后方可排入室內雨水管道
(5)建筑物雨水管道要單獨設置排出口
10.鍋爐房位置的選擇以及鍋爐的型號、臺數(shù)的選擇P229(大題、小題)
11.食品廠的采暖方式:熱風采暖、散熱器采暖(大多采用)、輻射采暖12.冷庫的分類:生產性冷藏庫、分配性冷藏庫、零售性冷藏庫
各種冷庫的溫度范圍@P25113.冷庫平面布置的基本原則
(1)根據資源量及商品的不同要求確定合理的冷藏間和間隔面積。(2)為了減少外部的圍護結構,冷庫冷間的平面幾何形狀最好接近正方形(3)平面布置時應合理安排同溫庫房,以減少絕熱層厚度。(4)宜采用常溫穿堂,而不宜設室內穿堂。
14.保溫隔熱材料:稻殼、泡沫、混凝土、發(fā)泡聚氨酯材料。
15.維護結構的防潮處理:防潮層應設在溫度較高的一側。原因了解P27216.防止冷橋的處理:出現(xiàn)冷橋不好P272
第七章工業(yè)建筑
1.多層廠房平面形式:內通道式、統(tǒng)間式、大寬度式、組合式、單元式2.食品衛(wèi)生標準的制訂--制訂企業(yè)標準的基本要求P309
(1)協(xié)調性(2)準確性、簡明性(3)統(tǒng)一性(4)規(guī)范性3.食品倉庫的衛(wèi)生要求P316
(1)干貨庫應照明充足,通風良好,要注意防潮(2)要保持低溫和恒溫
(3)倉庫方向應向北,同時要裝置防光窗簾
(4)倉庫應設單間或隔離間(5)冷藏庫應設置預冷間
(6)高溫庫多用于罐頭食品廠的保溫庫
4.食品工廠常用衛(wèi)生消毒方法有物理方法和化學方法兩大類P317(小題)
物理消毒法:煮沸法、蒸汽法、流通蒸汽法、干烤消毒法、輻射法、紫外線法、臭氧法
化學消毒法:漂白粉、燒堿溶液、臭藥水(克利奧林)、石灰乳、消石灰粉、高錳酸鉀溶液、酒精
溶液、過氧乙酸
第九章環(huán)境保護與安全生產
1.工業(yè)廢水主要特點:有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無毒性2.污水的主要污染指標P324
(1)生物需氧量(BOD)(2)化學需氧量(COD)(3)總需氧量(TOD)(4)總有機碳(TOC)(5)總懸浮固形物(TSS)(6)酸堿度pH(7)溫度(8)有毒物質
3.生物需氧量BOD:系指在一定的溫度,時間條件下,微生物在分解、氧化廢水中有機物的過程中,所消耗的游離氧數(shù)量
4.化學需氧量COD:它表示廢水經過強氧化劑(如重鉻酸鉀)在酸性條件下,將有機物氧化成為H2O和CO2時所測得的耗氧量。
5.廢水處理途徑和方法@P325(小題)
(1)按處理程度分類:一級處理(初級處理或預處理)、二級、三級處理
(2)按處理方法分類:物理處理法、化學處理法、物理化學法、生物處理法(又分為好氧生物處理
法和厭氧生物處理法)
污水→懸浮分離→調節(jié)池→生物處理→沉淀(過濾)→消毒
↓↓(污水的生物處理法工藝流程如圖P328)污泥處理達標排放7.大氣污染物:大氣中超過潔凈空氣組成中應有濃度水平的物質,稱~。
8.食品加工廠的廢氣有:含硫化合物、氟化物和氮氧化物,其中二氧化硫和氮氧化物對大氣所造成的污染更為嚴重。P330
9.大氣污染物治理技術:P330
(1)除塵技術(2)氣體污染物的處理技術(包括:吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、生物法、膜分離法)11.廢棄物的處理P333
方法:物理處理、物理化學處理、化學處理、生物處理
廢棄物的處理:壓實、破碎、固化技術、增稠和脫水、熱解技術、焚燒12.食品企業(yè)常見的噪聲來源P335
風機噪聲;空壓機噪聲;電機噪聲;泵噪聲;其它噪聲:粉碎機、柴油機、制冷設備、制罐設備、機械加工設備和運輸車輛等均產生噪聲
(當噪聲在30dB以下時,較安靜。40dB時,為正常環(huán)境。50~60dB時則比較吵鬧,80~90dB時,相距0.15m要大聲喊話才能對話,工作效率下降。超過90dB則會損傷聽覺。)13.噪聲控制原理方法:噪聲源的控制、傳播途徑的控制、接受者的防護14.綠化對環(huán)境的保護作用P341
凈化空氣、減塵效應、調節(jié)小氣候、降低噪聲、防止水土流失第十章企業(yè)組織與勞動定員
1.企業(yè)組織機構:指企業(yè)內部各要素互相作用的方式與形式,是實施企業(yè)戰(zhàn)略的保障,也是決定企業(yè)效率的首要因素,它是指企業(yè)組織內各個部分的空間位置、排列順序、連接形式以及各要素之間互相關系的一種模式
2.企業(yè)組織機構的形式P353
(1)直線制(2)職能制(3)直線職能制(4)直線參謀制(5)直線職能參謀制(6)事業(yè)部制
(7)矩陣制(8)分權組織結構第十一章設計概算
1.項目投資概算:指在項目決策或立項前的規(guī)劃和研究階段,對建設項目所需要的總投資的預測和估算。P369
2.項目概算的意義P369
(1)初步的項目投資概算是進行項目技術經濟分析和評價的一個前提條件
(2)初步的項目投資概算是分析和評價項目建設多種設計方案,擬定最佳投資目標和實施方案基本依據之一
(3)項目投資概算是項目工程籌款和結算的重要依據(4)項目投資概算是國家經濟建設宏觀調控的依據
3.固定資產投資:是指投入到固定資產在生產過程中去的資金,亦即為建設或購置固定資產所支付的那部分資金。P370
4.固定資產投資的構成P370
按費用劃分:建筑工程費用;設備購置費用;安裝工程費用;其他費用
按概算指標估算法劃分:建筑工程費用;設備投資;設備投資;其他基本建設費用
5.流動資金:維持企業(yè)正常生產及營銷全過程的費用稱流動資金,它以貨幣的形態(tài)或者實物的形態(tài)在企業(yè)運營全過程中體現(xiàn)。P371工業(yè)企業(yè)流動資金構成@P371
6.工程項目的層次劃分:建設項目>單項工程>單位工程7.建筑工程項目的性質劃分
(1)一般土建工程(2)特殊構筑物工程(3)工業(yè)管道工程(4)衛(wèi)生工程
(5)電氣照明工程(6)設備及其安裝工程第十二章技術經濟分析
1.合理運用技術經濟分析的方法和規(guī)則(1)靜態(tài)分析與動態(tài)分析相結合
(2)定量分析與定性分析相結合
(3)局部效果與整體效果相結合、分析與綜合結合(4)宏觀經濟分析與微觀經濟分析相結合2.技術經濟分析的作用P384(1)衡量項目的財務盈利能力(2)作為項目籌措資金的重要依據(3)作為國家控制投資規(guī)模的重要依據3.技術經濟分析的指標分類P385(1)個體指標和綜合指標(2)實物指標和貨幣指標(3)數(shù)量指標和質量指標(4)絕對指標和相對指標(5)靜態(tài)指標和動態(tài)指標4.技術經濟分析的方法P387
(1)基本分析法
又分為:方案比較法;成本效益分析法;系統(tǒng)分析法;綜合分析法(2)時間性指標分析法(3)價值性指標分析法(4)比率性指標分析法
5.產品成本:是以貨幣的形式表現(xiàn)在生產過程中,為生產一定的產品所支付的全部費用,它是一般包括料、工、費三個組成部分。P401
6.技術經濟分析中常用的幾種成本費用概念P403
(1)總成本費用(2)可變成本和固定成本(3)經營成本(4)機會成本@(5)沉沒成本@(6)資金成本
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