一高爐1月份生產總結

高爐一月份總結

自12月28日開始處理高爐大涼至1月2號送風，事故處理較快，將全部風口處理干凈，按技術科出具的新的復風方案，將西側鐵口上方風口燒通，鐵口埋管處理，選18、19、20、1號四個風口復風，復風壓力40kpa，5日逐步恢復爐況。本月待罐休風次數(shù)較多，共有6次，共計2387分鐘。

1、安全整改，撿漏查疑：本月對各個區(qū)域安全隱患做了詳細的統(tǒng)計，并進行整改，于本月末，對高爐本體、爐前、熱風爐、槽下、公輔作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)的安全隱患全部整改完畢。在生產過程中及時發(fā)現(xiàn)安全問題，及時上報，及時整改。

2、生產：1月2日，1高爐偏堵2-17號風口送風。由于爐缸狀態(tài)嚴重惡化，渣鐵處于半凝固狀態(tài)，為加快恢復進度，操作上控制料柱重量，以減少對風口區(qū)半熔融物的作用，控制深料，風口前正壓，根據頂溫情況進行壓料，頂溫根據設備要求控制，在不影響設備的情況下，適當提高控制溫度，當頂溫高時，控制原則先局部少量打水，打水失效時壓料處理。提高風溫，熱風爐加強燒爐的控制，盡可能的提高送風溫度。配管加強檢查，防止燒穿事故的發(fā)生，減少不必要的休風。經過各崗位嚴防死守，于5日逐步恢復爐況。與去年12月相比，指標對比如下：參數(shù)產量焦比煤比日期12年12月13年1月對比噸9706.5028488.201*781.70kg/tFe717.55467.22250.33kg/tFe072.0272.02與去年12月相比，休風率如下：日期12年12月13年1月對比休風率%34.8922.00↓12.89待罐休風率%2.515.05↑2.54設備休風率%32.3916.95↓15.44從數(shù)據對比看，生產指標逐步提高，爐缸大涼處理結果良好，因大涼帶來的影響已消除，8日高爐開始接受噴煤。噴煤初期對爐溫產生一定影響，導致爐溫降低，最低至0.2以下。通過各崗位共同努力，噴煤對總燃料比的影響順利解決。設備休風率比上月有明顯的好轉，從數(shù)據對比看，因設備問題導致的休風減少，說明設備運轉開始逐步走向正軌。反看待罐休風率卻有所上升，說明鐵罐周轉對本月生產影響較大。

3、設備運轉：本月鑄鐵運行狀態(tài)良好，基本能滿足生產需求。但鑄鐵天車因起重噸位不夠，對順利鑄鐵帶來一定影響。

8日高爐開始接受噴煤，噴煤設備運轉良好，滿足高爐需求。渣處理本月運轉狀態(tài)良好，雖然圓盤脫水器偶有故障，但并沒有因渣處理設備故障而導致休風，基本滿足生產需要。

4、小結概述：爐缸大涼處理，措施得力，效果理想，但在具體實施過程中，小細節(jié)操作還比較生澀，制定措施不夠細致。如煤氣處理，應該考慮到單爐送風，對整個煤氣系統(tǒng)的聯(lián)系、平衡，出鐵時間除考慮高爐操作外，勞動強度對爐前工作的影響等。整體設備運轉正常，但因燃料條件限制，高爐指標受到影響，爐況出現(xiàn)頻繁崩塌料，加上鐵罐周轉困難，高爐未能全風作業(yè)，對高爐生產帶來較大的影響。

5、下月預判：焦炭、鐵罐是制約高爐生產的兩大關鍵。保證焦炭質量，高爐順行，是提高指標的關鍵。足夠的鐵罐數(shù)量，保證高爐能及時出凈渣鐵也是必須的。提高高爐操作水平，培養(yǎng)一批能獨立完成操作的合格人才是迫切的。

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1月份生產總結

一、高爐指標完成情況

項目生鐵產量（t）焦比（濕）(kg/t)煤比（濕）(kg/t)休風率（%）合格率（%）煉鋼比（%）混合鐵（t）殘鐵率（%）礦比（t/t）計劃2201*48013929890≤100t≤2.52.13實際完成11392.1673310130.2699.2890.57501.664.42.285備注-10607.84+253-38+28.26+1.28+0.57+401.66+1.9+0.155二、本月指標的影響因素：

1、由于燒結機風機2500kw電機出現(xiàn)故障，拉到柳州勤隆機電維修公司大修，換前后瓦及油封。高爐燜爐待料至1月9日18:40分復風。由于休風時間大大超過計劃時間，恢復爐況至13日順行。受此影響，高爐消耗焦炭425t，影響產量7670t，按后19天平均計算，可月產生鐵19062t，濕焦比完成696kg/t。

2、從26日至30日鑄鐵機粘模嚴重。這既有工藝操作環(huán)節(jié)因素，也有爛模多，無備模，得不到及時更換，原料成分含Ti高也可能是一個原因。這五天平均產量492.42t，焦比745kg/t，影響產量488t，影響焦比上升49kg/t。3、本月雨水較多，焦炭水分高，保持在7%以上，下旬甚至達到10%以上。月均焦炭含水9.28%，若按實際水分計算，干焦比完成631kg/t。

4、原燃輔料供應影響。元月份進廠粉礦12500t，規(guī)格礦3288t，塊礦209t，總計含鐵物料15997t，焦炭11917t，焦灰2564t，煤1146t，白云石粉2842t，石灰石粉2842t，從21日始，高度粉礦緊張，配礦度數(shù)下調至50，白云石粉從11月23日開始按150t/天配加，從而不得不放棄MgO的要求，80焦無法進廠。13日~20日燒結礦品位為45.52,21日~31日燒結礦的品位為44.51，整體下降1%，影響焦比2%，產量3%。即焦比+13kg/t，產量影響194.7t。而焦灰質量下降，固定碳66%，灰分達到30%以上，也對燒結燃耗和質量產生影響。

5、備品備件欠缺，目前大項有：燒結主減速機，混料減速機，高爐皮帶滾筒，爐頂放散閥，鑄鋼模，布袋及空壓機備件等。

生產技術部201*年2月13日

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