竣工驗收總結

***竣工驗收總結

各位領導、工程師：

今天為****工程項目竣工驗收，我在此僅代表深圳市**建筑工程公司對參加會議的各位領導、工程師表示熱烈的歡迎。同時，對各有關

單位一直以來對****項目的支持與指導表示衷心的感謝！

****項目由深圳市寶安區(qū)****發(fā)展有限公司開發(fā)，深圳市***投資有限公司投資興建，設計單位為深圳市***建筑設計有限公司，監(jiān)理單

位為**建設監(jiān)理有限公司。工程位于深圳市龍華鎮(zhèn)東環(huán)二路與工業(yè)路東北角，占地面積為7743.0，為1棟七層商住樓，設置二次伸縮

縫，分為三個區(qū)。采用天然地基、獨立基礎，主體結構為框架剪力墻，設計抗震烈度為7度，防火類別為二類，加氣砼砌體，外墻涂

料面層。

****項目于201*年10月25日開工，201*年6月25日通過有關單位的初驗，同時，對各位領導、工程師提出的問題已積極整改完畢，

工程資料經過質檢站的檢查并反饋下來的問題也已全部整理完成，資料齊全。

施工過程中，在抓質量管理的同時，我項目部也不放松安全與文明管理，整個施工過程中無發(fā)生工傷事故；參加施工人員均服從指揮，

聽取建設、監(jiān)理、安監(jiān)等各部門的意見，樹立文明施工隊伍。

我們將積累寶貴的施工經驗，不斷完善和努力提高自身的質量及安全管理水平，以業(yè)主的利益為重，為追求施工高質量服務作不懈努力。

第二

施工總結

一、工程概況

*****工程位于福田區(qū)農科中心，總用地面積55831m2，總建筑面積122087m2，其中**建筑面積為35981.6m2，由一層地下室、12~15

棟商住樓組成，建筑面積分別為，地下室5889m2，12棟（6~8層）7106.1m2，13棟（11~12層）6191.6m2，14棟（15層）9721.5m2，

15棟（12層）7073.4m2，均為坡屋面。

本工程結構形式為框支抗震墻，轉換層以上為短肢抗震墻結構，基礎為預應力高強管樁鋼筋砼承臺。抗震等級：框架抗震墻為二級，短

肢抗震墻為三級�？拐鹪O防為七度，建筑物耐火等級為Ⅰ級。

二、主體結構

鋼筋砼部分本工程主體砼均為商品砼。采用鋼筋轉換層梁部分主筋為Φ32Ⅲ級鋼筋，其余為Ⅱ級鋼，φ8以下為Ⅰ級鋼。

其中砼強度分別為：

地下室承臺基礎、基礎梁為C30，地下室柱筒體為C40，外墻為C30P8，頂板梁為C30P6。

12棟一~二層墻柱為C35，三~八層墻柱為C30，二層梁板為C35，三~八層梁板、屋面梁板均為C30。

13棟一~二層墻柱為C40，三~八層墻柱為C35，九~十二層墻柱為C30，二~三層梁板為C35，四~八層梁板為C30，九~十二層及屋面梁

板均為C25。

14棟一~二層墻柱為C35，三~六層墻柱為C30，七~十五層墻柱為C25，二層梁板為C30，三~十五層及屋面梁板均為C25。

15棟一~二層墻柱為C35，三~六層墻柱為C30，七~十二層墻柱為C25，二層梁板為C30，三~十二層及屋面梁板均為C25。

砌體部分

本工程砌體：地下室采用M5水泥砂漿砌筑120厚、180厚MU7.5紅磚；上部外墻采用M5水泥砂漿砌筑180厚紅磚墻，內分戶墻采用

M5水泥砂漿砌筑200厚加氣砼墻，內隔墻、衛(wèi)生間、廚房隔墻均采用GRC輕質墻板。

三、建筑特征：

1、內外墻裝修①外墻裝飾線條下為貼砂巖，上部為外墻高級涂料。

②內墻首層大堂、電梯廳為拋光磚貼墻面，地下室、架空層、消防控制室、住宅陽臺、樓梯間為水泥砂漿抹灰，電梯機房為乳膠漆墻面。

室內墻面為水泥砂漿抹灰，刮膩子一遍，廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰，防水：水泥砂漿防水保護層，待二次裝修。③天棚：住宅大堂

及電梯廳為石膏板輕鋼龍骨頂棚，其它天棚為水泥砂漿抹灰刮膩子一遍。

2、樓地面：地下室車庫、設備用房等為水泥砂漿地面，住宅大堂、電梯間、樓梯間、電梯機房為防滑磚，住宅均為水泥砂漿樓面。

3、屋面：上人屋面為結構面上找平層、防水層、彩色地磚面層。坡屋面為結構層、找平層；水泥砂漿保護層、帶灰色、深紅色水泥砂

漿屋面。

4、防水：

①地下室防水：地下室外側墻、頂板為鋼筋砼結構自防水S＞0.8Mpa，采用SBS，地下室地板采用LB-14聚合物防水三遍，外墻坡屋面、

陽臺均采用LB-14聚合物防水水泥基防水，廚、衛(wèi)間采用SBS涂膜防水，上人屋面，地下室頂板，均采用SBS涂膜加橡塑共混卷材防

水。

5、門窗工程：均采用深綠色鋁合金門窗。四、安裝特征

1、電氣工程部分：本工程變配電室均設在地下室，10KV供配電及10/0.4KV變電所，電力負荷：設備安裝容量5871.6KW，計算有功

功率2674.3KW，補償無功功率4×120KVA，變壓器安裝容量2×800KVA+2×1000KVA，負載率82.5%。

弱電包括消防報警、火災緊急廣播及聯(lián)動控制、電話、有線電視、網絡、可視對講、自動抄表和監(jiān)控制系統(tǒng)。

2、給排水部分：

1）給水系統(tǒng)：采用豎向分區(qū)供水方式，地下室及一至四層由市政管網壓力直接供水，九至十五層由變頻生活水泵供水，室內消防栓系

統(tǒng)由消防水泵加壓供水。

2）管材：給水管，室內給水管采用PP－R管，熱熔粘接，配件同管材材料，室外給水管材采用孔網鋼筋復合塑料管，電熱融連接。

排水管，排污管采用UPVC塑料管粘接，室外排水管采用承插式排水管，石棉水泥接口。

3、通風空調部分

地下室水泵房、變配電房、電梯機房均設置機構送排風系統(tǒng)。

地下室設備房設置機械排煙系統(tǒng)。

廚房采用煙道排煙系統(tǒng)。

五、質量保證體系的建立

公司依據ISO9001-201*標準建立質量保證體系，并通過ISO9001質量體系認證，項目部嚴守管理科學先進，“創(chuàng)建優(yōu)質產品工程，建筑

價值人生”滿足顧客需求，不但進取創(chuàng)新，公司質量方針，并根據公司程序文件要求，建立《項目質量計劃》，并嚴格在工程中貫徹運

用，詳細指導施工全過程的質量控制。

a、建立相應的質量組織機構，明確項目經理為質量第一責任人，建立各級崗位人員質量責任制，分級管理，分級負責。

b、項目質安部負責工程質量、安全監(jiān)督檢查工作，對現(xiàn)場存在問題有停工整改以及報告的權力，決不允許不合格工序（檢驗批）混入

下一工序。

C、建立各分包商質量保證機構，對施工質量負責，總包對其施工質量保證監(jiān)督。

d、各施工班組有質量檢查員，工長對當天作業(yè)進行檢查，并開展班組相互評比活動，進行講評。

六、施工質量控制

建立嚴格的施工過程中質量控制辦法，按照公司《程序文件》對現(xiàn)場進行質量控制，施工中使用的材料、進場后由監(jiān)理工程師見證，按規(guī)定抽樣送檢，并經檢驗合格后進行報驗，經甲方、監(jiān)理公司同意后才能使用。施工過程按設計文件和現(xiàn)行規(guī)范標準規(guī)定進行施工、檢

查，各施工部位均通過班組自檢、互檢、交接檢，送經項目部質量員檢查驗收合格后，再經監(jiān)理工程師查，驗合格后，才能進行隱蔽（下

一道工序），主體砼強度，砂漿強度，試件，均經檢查合格，強度達到設計要求符合設計及規(guī)范規(guī)定，各分部分項工程均通過實測實量，

符合《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》規(guī)定。

針對工程項目特點對施工過程采取以下控制措施。

1、建立生產例會制度

項目每周召開生產例會，項目部管理人員、施工班組長參加，對上周施工質量、安全、文明的施工、成本控制做出全面總結，指出存在

的問題，提出解決方法，并形成會議紀要下發(fā)，對施工過程中執(zhí)行決定。不力的人和班組進行處罰，對質量存在問題多而通過整改仍不

能達到要求的班組進行清退出場。

2、樣板房引路制度

在分部、分項工程施工前，由技術員對施工圖紙、施工方案和規(guī)范要求進行技術交底，確定施工標準和施工方法，并組織班組對分項工

程進行樣板施工，施工完成后，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收，驗收通過后再依照樣板進行大面積施工。

3、施工掛牌制度

對進入施工場地的原材料、半成品進行分類，按施工平面圖位置進行堆放，并進行掛牌標識，對于施工的分項工程，掛牌標識出施工班

組，重要的裝修施工對操作人員進行掛牌標識，并開展互相學習、互相講評，形成一種你追我趕的良好作業(yè)環(huán)境，不斷的提高施工質量。

4、獎罰制度

制定嚴格的獎罰制度，對于各分包班組實行獎罰公開制，并把獎罰貫穿于施工的全過程，實行當月結算，有效提高各施工分包班組對施

工質量的重視程度。

5、成品保護制度

制定了項目成品保護辦法，并下發(fā)各分包班組在施工過程中，進行監(jiān)督執(zhí)行，要求各道工序施工完成后，下一道工序一定要保護好上道

的施工成果，堅持“誰弄壞，誰賠償”的原則，同時派專人進行檢查成品保護狀態(tài)。

6、聯(lián)合檢查制度

項目部組織質檢員、施工員、工長每天對施工質量進行一次聯(lián)合驗收檢查，對存在問題及時解決。

7、“QC”攻關小組針對本工程施工重點、難點，成立一個QC小組，主要針對地下室、結構轉換層，坡屋面造型進行質量控制。QC小組在施工中有權開

展活動，利用PDSA循環(huán)促進質量不斷提高。

七、新技術、新工藝的應用

1、鋼筋連接技術，對Φ≥20≥直徑≥Φ16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑在Φ25以上的縱向鋼筋采用冷擠壓套筒連接，該技術工序簡

單，易于操作，工效高，質量有保證，并確保鋼筋的連接質量。

2、化學建材技術，本工程采用了SBS涂膜，橡塑共混卷材，LB-14聚合物水泥基等防水材料，并采用專業(yè)防水公司承擔防水施工，確

保防水的施工質量。

3、新型材料應用，給水管采用新型復合材料PP-R管，排水管采用卡箍式鑄鐵排水管，該排水管耐用，抗腐蝕，不老化，安裝、維修方

便。直飲水系統(tǒng)采用不銹鋼管做引水管道。

除建設部推廣的重點實施技術外，本工程應用的新技術新工藝包括深基坑支護，砼配比雙摻技術，預拌砼泵送技術等。

本工程施工準備階段、施工階段、施工竣工驗收階段得到了質檢站、建設單位、監(jiān)理公司和設計院以及其它職能部門領導的大力支持，整個施工過程未發(fā)生任何質量、安全事故，并通過質量評比為合格。

擴展閱讀：道路竣工驗收情況總結報告

道路工程

竣工驗收報告

審批：

審核：

編制：

公司

年月日

一、工程概況

本工程為混凝土道路。道路寬9m，長479m，位于廠區(qū)北側。內容包括：（1）路基底部進行開挖；素土夯實；500mm厚3:7灰土回填；天然級配砂礫底基層，200mm厚，墊二灰（石灰、粉煤灰）砂礫基層250mm。路面300mm厚C30混凝土。廠區(qū)道路為雙斜坡道路，道路向路緣石傾斜2%。

（2）每隔30m設道路排水井，穿道路放入一根鋼筋混凝土排水管。（3）一側路燈基座預留位置，并完成線路敷設。

（4）路緣石為預制混凝土（規(guī)格為50*30*10/12，且采用C30砼預制）。（5）路燈電纜敷設，路燈及電源控制箱的安裝。

該工程于201*年4月6日開工，201*年12月7日完成了合同約定的全部施工內容，并經我單位及監(jiān)理單位組織了預驗，具備了竣工驗收條件，現(xiàn)將有關情況予以報告，請核驗。二、施工所遵循的規(guī)范

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-201*《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-201*《混凝土工程強度檢驗評定標準》GBJ107-87《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-201*《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-201*《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59－99《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50207－201*《道路工程質量評定標準》JTGF80-1-201*《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》JTGF80-1-201*《石灰粉煤灰基層施工及驗收規(guī)范》CJJ4-1997三、本工程主要參建單位

建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：四、施工過程控制簡介

我公司對該工程非常重視，制定了完善的質量保證體系，嚴格按照設計圖紙及施

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工規(guī)范組織施工。開工前編制了詳細的施工組織設計，經我單位技術主管部門審定并報監(jiān)理批準后組織實施。在施工中嚴格執(zhí)行強制性條文，嚴把進場材料質量關，對進場的材料檢驗試驗合格，向監(jiān)理報驗并同意后才準予使用。每個分項工程開工前，進行詳細的技術交底，重點做好過程控制，認真落實“三檢”制度。對于隱蔽工程及時向監(jiān)理報驗，形成文字記錄后，才允許進入下道工序。在質量驗收時，嚴格按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-201*)進行驗收，根據制定的檢驗批劃分原則和計劃，對每個檢驗批進行驗收，在檢驗批驗收合格的基礎上進行分項工程驗收，進而進行子分部工程的驗收。

在施工過程中，我施工方重點控制了以下幾點：1、路基工程

1）、按照設計圖紙要求開挖基槽，基槽寬度比路面每邊寬出500mm，挖至設計標高后請甲方、勘查、設計和監(jiān)理單位驗槽。

2）、驗槽合格后采用壓路機基層碾壓，完成后請監(jiān)理、試驗室現(xiàn)場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

3）、基槽碾壓合格后進行500mm厚3:7灰土回填，分兩層回填，振動壓路機壓實，每層完成后請監(jiān)理、試驗室現(xiàn)場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

4）、天然級配砂礫層級回填，回填壓實完成后，監(jiān)理、試驗室現(xiàn)場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

5）、二灰砂礫層級回填，嚴格按照設計圖紙要求組分比例（石灰：粉煤灰：砂礫=8:17:75）攪拌均勻，回填壓實完成后，監(jiān)理、試驗室現(xiàn)場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

6）、雨水管敷設、雨水井砌筑

路基完成后放線定位雨水井位置、排水管的位置，開挖雨水井、排水管土方，澆筑混凝土墊層，砌筑雨水井、敷設排水管。雨水管敷設時應重點檢查管接頭處橡膠墊的安裝是否正確，接頭是否順直；雨水井砌筑砂漿飽滿，且內外側抹灰，防止?jié)B漏。

7）、涵洞

路基完成后放線定位位置、開挖土方，做500mm厚3:7灰土褥墊層，人工機械分層夯實，驗收合格后澆筑混凝土墊層，然后進行鋼筋、模板、混凝土工作，養(yǎng)護待強度達到70%后施工道路路面工程。涵洞強度達到100%時拆除涵洞模板，兩端頭用紅磚封堵。且在路兩側墻壁上做標記，以便以后查找。2、路面工程

19頁第2頁，共1）、路基所有工作完成后監(jiān)理驗收合格方可進行路面施工。路面施工先進行模板安裝，模板采用定型鋼模板，模板寬度為300mm，長度為6米。支模時水準和經緯儀配合，調整模板的位置和模板頂部標高，讓側模豎直且處于一條直線上，側模頂部標高為要澆筑混凝土標高。這樣便于控制標高也方便施工。

2）、因我單位當時熱軋跨正處于緊張的施工階段，考慮到穿插施工要求，我單位采用半幅施工方法，先施工馬路北半幅，后施工南半幅。在縱縫處、脹縫處、施工縫處、邊緣處和角隅處都按照圖紙要求放置鋼筋。

3）、路面鋼筋、模板監(jiān)理驗收通過后進行混凝土澆筑，路面混凝土應采用和易性好、水灰比小、級配良好、砂顆粒偏大的混凝土，每50m留一道脹縫，按要求振搗密實，經多次壓實抹平。然后澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑之前，應將雨水井蓋就位，采取覆蓋措施，雨水井處面層應按要求找坡，以利于雨水排水。

4）、混凝土澆筑完24小時后用刻紋機進行路面防滑紋道的刻制。先放線，然后邊沖水邊刻紋�？碳y完成后繼續(xù)澆水覆蓋養(yǎng)護，直至達到設計強度才容許上車使用。3、路燈基礎

道路全線施工完畢，進行路燈基礎的施工，按照要求每25m一個基礎，在馬路北側放線，人工挖土驗槽后，支模澆筑混凝土。支模時埋設穿線套管和路燈固定螺栓，按要求振搗，養(yǎng)護。

4、電纜敷設及路燈安裝

路燈基礎養(yǎng)護完成后進行電纜敷設，用￠50鋼管作為套管，埋置于凍土層以下，埋設完成后進行路燈安裝，然后進行調試，送電，投入運行。5、路緣石安裝

電纜敷設完成后進行路緣石安裝。先基層人工機械夯實，再用掛線進行安裝，嚴格控制路緣石接縫的寬度，且用砂漿將縫隙填實抹平。6、瀝青灌縫

所有工作完成，混凝土的收縮基本穩(wěn)定后進行瀝青灌縫處理。灌封前先將縱縫、脹縫和橫向施工縫內的垃圾清理干凈，驗收合格后進行瀝青灌縫，且灌縫應均勻、飽滿，與道路路面平齊。

五、見證取樣、材料報驗

各類材料進場后，由材料員通知質檢員共同對進場材料進行觀感驗收，驗收內容為：所送材料是否同項目部技術負責所報材料計劃表型號、規(guī)格、數量是否符合要求；向廠家索要出廠合格證，校對出廠日期及出廠批號是否與原材料包裝相同；并認真

19頁第3頁，共對照材料有關驗收規(guī)范進行觀感檢查、尺量檢查、游標卡尺檢查是否符合有關要求。驗收合格后通知監(jiān)理、取樣員對有關材料進行見證取樣后送檢測部門進行相應的復試檢驗。

六、質量控制資料檢查情況

我們本著“認真負責、真實有效”的原則，嚴格按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-201*）的規(guī)定，對質量控制資料、安全和功能檢測資料核查、整理、裝訂，使各項資料齊全真實、完整有效。

本工程共3個分部工程，6個分項全部合格。七、企業(yè)自評結論

該工程經201*年12月7日監(jiān)理單位組織各方預驗，已按承包合同完成了設計文件的全部內容，且單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均已驗收合格；質量控制材料完整；單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢查資料完整；主要使用功能項目的抽查結果符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定；觀感質量驗收符合要求；技術資料齊全真實、完整有效，工程質量符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-201*）、《道路工程質量檢驗評定標準》、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》等標準規(guī)定，我單位自評結果為合格，觀感質量評價為“好”，特報建設單位組織竣工驗收。

公司年月日

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